PCB à revêtement conforme, 7 raisons pour lesquelles vous en avez besoin

Un circuit imprimé à revêtement conforme qui est un matériau de protection que vous pouvez appliquer sur les cartes de circuits imprimés lorsque le processus d'assemblage est à l'étape finale. Il s'agit d'un polymère fin et non conducteur qui peut être appliqué sur la surface d'un PCB avant qu'il ne soit prêt à être emballé ou utilisé. En tant que concepteur de PCB ou ingénieur en électronique, vous devez utiliser ce revêtement de protection pour votre PCB afin d'assurer la durabilité des produits.

Dans cet article, je partagerai quelques raisons qui vous inciteront à utiliser le revêtement conforme dans vos projets de PCB en cours ou à venir. Ils incluent ;

Fournit une protection complète

Revêtements conformes Protégez les circuits imprimés de l'humidité, de la poussière, des champignons, des températures extrêmes et d'autres contaminants. Au cours des dernières années, la demande de PCB capables de résister à des conditions environnementales extrêmes a augmenté. En tant que concepteur de PCB, vous devez suivre la tendance et fabriquer des PCB durables et fiables en ces termes ; par conséquent, des revêtements conformes.

Ce revêtement offre une résistance aux diverses agressions chimiques, telles que la corrosion. Sans l'utilisation d'un revêtement conforme, votre circuit imprimé est en danger et certains composants fragiles peuvent être endommagés lors d'une exposition à des températures extrêmes.

Prolonger la durée de vie de la carte PCB

Le revêtement conforme protège non seulement un circuit imprimé pour garantir sa fiabilité, mais sa couche de protection prolonge également la durée de vie de la carte, ce qui réduira vos coûts.

En appliquant des revêtements conformes sur la surface de votre PCB, le PCB aura une durée de vie prolongée pouvant aller jusqu'à cinq ans et parfois de dix à quinze ans. En raison des dommages aux parties vulnérables du PCB, ce qui vous évitera d'acheter un nouveau produit tous les six mois environ. La fine couche d'un matériau de protection (revêtement conforme) protégera votre circuit imprimé des dommages et vous en donnera pour votre argent et plus encore pour les années à venir. Les revêtements conformes aux PCB offrent une fiabilité pour une utilisation à long terme, ce qui en fait une excellente option à considérer lors de l'assemblage des PCB.

Améliore les propriétés diélectriques

La rigidité diélectrique est une mesure de l'efficacité d'isolation du revêtement enrobant. Les revêtements conformes avec des propriétés hydrophobes élevées et des impuretés ioniques extractibles plus faibles ont une plus grande probabilité de repousser l'eau.

Par conséquent, ils ont une rigidité diélectrique plus élevée. Lorsque vous appliquez des revêtements conformes aux PCB, cela fournit une couche de protection supplémentaire pour vos produits. Protège le PCB contre la corrosion.

Vous pouvez l'appliquer facilement.

Il existe différentes façons d'utiliser des revêtements conformes sur votre PCB. L'offre de revêtements conformes de protection supplémentaire rend les cartes de circuits imprimés durables et fiables. Certaines façons d'appliquer des calques incluent le trempage, le brossage et la pulvérisation.

• Trempage

Vous pouvez utiliser cette technique lors de la production de nombreux PCB car le revêtement pénètre dans chaque composant. Ce n'est pas la meilleure technique pour le revêtement conforme car cela entraîne des fuites. De plus, il ne convient pas à de nombreux circuits imprimés. Cependant, en tant que concepteur de PCB ou ingénieur en électronique, si vous concevez le PCB avec le trempage comme forme de technique de revêtement pendant le processus de conception, il sera plus confortable et productif.

• Brossage

Vous pouvez utiliser cette technique lors de la production de quelques PCB. Comme son nom l'indique, vous pouvez brosser le revêtement sur la surface du PCB pour assurer une durée de vie et une fiabilité plus longues de votre PCB. Pour les petits volumes, les réparations et les finitions, vous pouvez utiliser la technique du brossage. L'un des avantages de l'utilisation du brossage est qu'il provoque des bulles. Vous devez avoir les bonnes compétences et l'expérience lorsque vous utilisez cette méthode de revêtement.

• Pulvérisation

Vous pouvez y parvenir en utilisant des flacons pulvérisateurs ou des pistolets pour appliquer la couche sur la surface du PCB. Si vous produisez de faibles volumes ou des volumes moyens de PCB, c'est la meilleure méthode à utiliser. Il a plus d'avantages que le brossage et le trempage. Avec la bonne expérience et les bonnes compétences, la pulvérisation est la meilleure option pour revêtir votre PCB. Cependant, la pulvérisation ne permet pas une pénétration profonde de certains composants, ce qui peut poser problème si vous souhaitez que le revêtement atteigne certaines pièces.

Cela vous fait gagner du temps, de l'énergie et de l'argent. Pour éviter l'affaissement, un problème courant de la pulvérisation, ajoutez une deuxième couche de revêtement par brossage ou trempage. Pour de meilleurs résultats, utilisez la pulvérisation atomisée, une surface qui nécessite de se tenir à distance du PCB où l'atomiseur de feuilles est complètement.

Une autre forme de pulvérisation est la méthode automatisée, qui est souvent plus rapide que la pulvérisation manuelle . En procédant à une évaluation approfondie de la conception de votre PCB, vous connaîtrez la méthode de revêtement adaptée à votre conception.

Économise du temps et de l'argent

Les revêtements conformes sont rentables et les diverses méthodes disponibles d'utilisation des couches permettent de gagner du temps. Le processus de candidature est simple et rapide. Comme la plupart des procédés de fabrication, les méthodes d'application du vernissage conforme ont pris un nouveau tournant ces dernières années; d'où le passage du mode d'application manuel au mode d'application automatique.

Du trempage et de la pulvérisation, le mode d'application est passé à des processus de revêtement sélectifs et robotisés. En fonction de votre budget et de la quantité de PCB que vous souhaitez produire, les revêtements conformes sont bon marché et rapides.

Protège les informations sensibles

En appliquant la bonne quantité de revêtement conforme sur votre PCB, il peut protéger les composants sensibles de l'exposition à des températures extrêmes. Lors de la conception de votre PCB, certaines pièces peuvent être sujettes à des dommages. Des conditions difficiles comme la pluie, la poussière, la chaleur, entre autres, peuvent réduire la durée de vie du PCB. L'utilisation d'un revêtement conforme sur votre PCB peut aider à réduire le besoin de remplacement ou de réparation après une courte période d'utilisation. Il sert également de protection pour les composants fragiles du PCB.

En tant que concepteur de circuits imprimés ou ingénieur en électronique, les revêtements conformes à la carte de circuit imprimé protègent la partie la plus fragile de la carte et les circuits de la carte. La protection que ce revêtement confère aux cartes imprimées prolonge la durée de vie des composants, du PCB et du système sur lequel vous les installerez. En raison des dangers liés aux pannes de PCB, il est essentiel de protéger les composants sensibles du PCB, d'où l'utilisation du revêtement conforme.

Plus de connaissances sur les revêtements de protection

Flexibilité

Le revêtement conforme doit atteindre un niveau de flexibilité qui garantira que tous les composants et pièces de la carte reçoivent suffisamment de couches sans forme de fissuration. Une douceur appropriée garantit également que le mouvement du PCB d'un endroit à un autre n'endommagera pas la surface. De plus, le niveau de flexibilité du revêtement conforme garantit que le PCB a de la place pour l'expansion et la contraction sans se fissurer.

Il existe différents revêtements conformes. Ils incluent ;

Résine acrylique

un revêtement conforme avec le bon niveau d'élasticité et offre une protection adéquate aux composants PCB. Le revêtement acrylique a une résistance diélectrique élevée et il est facile à enlever. Si vous avez un petit budget et que vos produits finis n'entreront pas en contact avec des solvants et d'autres vapeurs de solvants, vous pouvez utiliser de la résine acrylique pour votre PCB.

Revêtement conforme époxy

Il fournit une couche dure de revêtement protecteur pour votre PCB et résiste à l'humidité et à la corrosion, contrairement à la résine acrylique. Cela en fait une meilleure option pour les PCB dont le produit final sera sensible aux conditions difficiles comme la chaleur, la poussière, la pluie, etc. Cependant, contrairement à la résine acrylique, elle n'est pas très flexible et facile à enlever. Cela peut provoquer la fissuration du PCB pendant l'expansion et la contraction.

Résine de silicone

Il protège les circuits imprimés des températures extrêmes et il est très flexible. Il prévient la corrosion et résiste à l'humidité. En raison de sa texture caoutchouteuse, il n'est pas résistant à l'abrasion. De plus, l'élimination de la résine de silicone est difficile car elle nécessite des solvants spéciaux pour se dissoudre.

Résine uréthane

Le PCB offre une excellente protection contre l'humidité et la corrosion. Il est résistant à l'abrasion et vous pouvez l'utiliser pour rendre les circuits imprimés sensibles aux conditions environnementales difficiles. Il est flexible et ne provoque pas de contraintes sur les composants des cartes de circuits imprimés. Cependant, l'élimination de la résine d'uréthane est difficile car elle nécessite des solvants spéciaux pour se dissoudre.

Conclusion

L'utilisation d'un mauvais revêtement de surface sur le circuit imprimé peut endommager les circuits imprimés. Cela peut également entraîner un gaspillage de temps, d'argent, de ressources et d'énergie. En tant que concepteur de PCB ou ingénieur en électronique, il est essentiel de choisir le revêtement parfait pour le PCB que vous fabriquez. Le choix d'un vernis de protection présente de nombreux avantages. Il protège les circuits imprimés des vibrations, de l'humidité, de la poussière, de la pluie, de la chaleur et d'autres conditions difficiles. Le choix du revêtement conforme que vous utilisez pour votre projet PCB dépend de la quantité de PCB que vous produisez, de votre budget, de l'environnement d'exploitation et de vos normes spécifiques. (En savoir plus sur la façon de choisir le bon revêtement conforme PCB)

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