À propos du revêtement conforme aux circuits imprimés, vous devez connaître le guide final

Qu'est-ce que le revêtement conforme PCB ?

En ce qui concerne le monde des PCB, vous entendez peut-être le terme revêtement conforme PCB ? Mais qu'est-ce exactement que le revêtement conforme PCB ? Comme son nom l'indique, le revêtement conforme PCB est l'application d'un film mince d'un matériau protecteur sur une carte de circuit imprimé. Le revêtement protège l'ensemble de la planche et ses parties. Ces pièces comprennent les fils des composants, les traces exposées, les joints de soudure et le métal exposé.

Le revêtement conforme protège les pièces métalliques des champignons, de l'humidité, des aérosols et d'autres contaminants environnementaux.

L'utilisation du revêtement conforme PCB

L'objectif principal du revêtement conforme PCB est de protéger les composants électroniques des facteurs environnementaux et de la corrosion ;

• Servir de matériau isolant d'un PCB tout en minimisant la pression écologique lors de l'assemblage du PCB. Cela aide à éliminer le besoin d'avoir des boîtiers complexes ;

• Pour protéger les PCB contre la chaleur, l'humidité, les champignons et les contaminants en suspension dans l'air tels que la saleté et la poussière.

Avantages du revêtement conforme PCB

Le revêtement conforme PCB présente de nombreux avantages, comme indiqué ci-dessous :

Isolation et résistance à la chaleur

Léger

Protection des composants PCB

Réduisez les risques environnementaux pour les cartes PCB et empêchez l'entrée de polluants

Moins d'encombrement des composants PCB

Fiabilité améliorée du produit

Prolonge la durée de vie d'une carte de circuit imprimé

Très facile à appliquer

Le revêtement conforme PCB peut-il être étanche et résistant à l'humidité ?

Il n'est pas facile pour un revêtement conforme PCB d'être à la fois étanche et humide. La fonction principale d'un revêtement de PCB est de protéger la carte de la poussière, des températures extrêmes, des produits chimiques et surtout de l'humidité. Mais les revêtements conformes PCB ont leurs limites. La plupart des couches, qu'elles soient épaisses ou fines, offrent beaucoup de protection contre l'humidité.

L'importance du revêtement conforme aux PCB

Le revêtement conforme PCB est nécessaire, en particulier dans l'industrie des cartes de circuits imprimés. Nous aurions toujours des PCB moins le revêtement conforme. Malheureusement, de telles cartes de circuits imprimés rencontreront une courte durée de vie. Il y aura également des dommages potentiels lors de l'utilisation. Sans oublier la défaillance complète de l'équipement qui en dépend.

Comme mentionné précédemment, le revêtement conforme protège les cartes de circuits imprimés. Cela les protège de beaucoup d'effets néfastes. Retirez-les de la scène, et nous avons des planches avec des planches dont la durée de vie et la fonctionnalité ne seront pas aussi souhaitables que prévu. Avec un revêtement enrobant, il y a une assurance de protection du carton à tout moment.

Type de revêtement conforme PCB

Le revêtement conforme que les concepteurs de PCB utilisent lorsque les cartes de circuits imprimés en couches existent en deux groupes principaux. Il existe un revêtement de protection traditionnel et un revêtement de protection moderne. Cette section met en évidence plusieurs types de vernis de protection. Il aborde également leurs avantages et leurs inconvénients, entre autres.

• Revêtement de protection traditionnel

Un bon exemple d'un revêtement de protection traditionnel standard est le parylène. Pendant le plus longtemps possible, les concepteurs de PCB l'ont utilisé pour recouvrir les PCB. Les fabricants de PCB ont remarqué certains avantages et inconvénients du revêtement de protection traditionnel. Une meilleure explication se trouve dans le tableau ci-dessous.

Avantages	Inconvénients
Très bon marché à l'achat	Très médiocre en termes de gestion thermique
Facilement disponible	Trop difficile lors des retouches
Résistant à l'abrasion	Dangereux pour l'environnement
Bonne usure	Très lourd sur les cartes de circuits imprimés

Outre le revêtement de protection traditionnel, il existe également d'autres types de revêtement de PCB comme indiqué ci-dessous :

• Résine polyuréthane (UR)

Ce type de résine est très apprécié dans l'industrie des PCB en raison de son excellente résistance aux produits chimiques et à l'humidité. De plus, la résine de polyuréthane est résistante à l'abrasion, ce qui les rend très difficiles à enlever. Ils sont idéaux pour les applications aérospatiales où l'exposition aux vapeurs de carburant est standard.

Avantages

Excellentes propriétés diélectriques

Excellente résistance à l'humidité 

Résistant à l'abrasion

Bonne résistance à l'humidité

Inconvénients

Non respectueux de l'environnement

Long temps de durcissement complet

• Résine époxy (ER)

Ceux-ci sont principalement disponibles dans un composé en deux parties et ont tendance à créer certains des revêtements de PCB les plus durs. Contrairement à d'autres, ils sont difficiles à retirer dès que le processus de durcissement est terminé. Ils trouvent beaucoup d'utilisation dans les applications de construction et de construction.

Avantages

Excellente résistance à l'humidité

Bonnes propriétés diélectriques

Haute résistance chimique et à l'abrasion

Inconvénients

Rapports de mélange complexes

Difficile à enlever et à retravailler

• Résine acrylique (AR)

Ces polymères acryliques sont solubles dans les solvants, et ils assurent à la fois une protection générale et une bonne élasticité. Les résines acryliques trouvent une large application dans les revêtements de baignoire, les fenêtres d'aquarium et les écrans d'affichage des téléphones portables.

Avantages

Abordable 

Pas de retrait pendant le durcissement

Facile à réparer et à retravailler

Facile à appliquer et à enlever

Inconvénients

Faible résistance à l'abrasion

Ne convient pas aux environnements difficiles 

• Résine de silicone (SR)

Ce sont des composés à un seul composant souvent idéaux pour l'électronique destinée à fonctionner dans des conditions tempérées extrêmes. Ils sont également courants dans la fabrication de revêtements et de peintures.

Avantages

Fonctionne bien sous des températures extrêmes

Excellente résistance chimique

Bonne résistance à la corrosion et à l'humidité 

Inconvénients

Très difficile à retirer

Réparations localisées uniquement

• Parylène (XY)

Le dépôt chimique en phase vapeur est le processus d'application de ce type de revêtement. Lors du chauffage du pérylène, il se transforme en gaz, et après refroidissement, il polymérise et se transforme ensuite en un film mince. Les équipements tels que les barrières contre l'humidité et l'isolation électrique en dépendent beaucoup.

Avantages

Incolore et transparent

Pas besoin de temps de durcissement

Rigidité diélectrique élevée 

Meilleur solvant à des températures extrêmes

Inconvénients

• Difficile de s'en débarrasser

• Ne convient pas à une exposition extérieure de longue durée

Domaines d'application du revêtement conforme PCB

Initialement, le revêtement conforme a trouvé beaucoup d'applicabilité dans les cartes de circuits imprimés qui appartenaient uniquement aux environnements de haute technologie. Cependant, ce n'est pas le cas aujourd'hui, les domaines d'application du revêtement conforme PCB continuant de croître à pas de géant. À ce stade, nous allons. Nous nous concentrerons sur l'utilisation ou l'application du revêtement conforme PCB. Les domaines d'application typiques du revêtement conforme PCB incluent :

7.1 Circuit imprimé de l'industrie automobile

En regardant dans l'industrie automobile, vous remarquerez quelque chose de différent. Les systèmes électroniques trouvent dernièrement beaucoup d'utilisation dans ce domaine. Ainsi, l'utilisation d'un revêtement conforme de carte de circuit imprimé fait beaucoup ici. Il garantit la protection des pièces essentielles des automobiles, en particulier les cas de brouillard salin et de vaporisation d'essence. Tous ces éléments et bien d'autres garantissent la fiabilité à long terme des moteurs.

7.2 Circuit électronique grand public

Outre le secteur automobile, le revêtement conforme des cartes de circuits imprimés trouve une applicabilité ailleurs. Par exemple, il protège les circuits destinés aux appareils ménagers. L'application d'un revêtement conforme aux appareils ménagers résout de nombreux problèmes. Avec le revêtement conforme PCB dans vos appareils électroménagers, soyez assuré d'un meilleur fonctionnement.

7.3 Circuit imprimé du produit de navigation

L'eau de mer salée et l'eau douce peuvent causer des dommages aux circuits qui se trouvent dans l'équipement de voile. Ici, le matériau est sujet à certains dommages au moment où il entre en contact avec l'eau. Mais tout n'est pas perdu grâce aux procédures de revêtement conforme PCB. Un revêtement conforme empêche les vitesses de corrosion. Il réduit la corrosion à l'extérieur de l'appareil et également des composants sous-marins.

7.4 Circuit imprimé de dispositif médical

Le domaine médical est un autre domaine qui s'appuie sur le revêtement conforme PCB. Dans cette industrie, les revêtements conformes semblent jouer un rôle essentiel. Par exemple, il protège les dispositifs médicaux électroniques contre les cas de corrosion. Les agents chimiques sont partagés dans le domaine médical et ont tendance à être nocifs pour les équipements sur lesquels cette industrie s'appuie quotidiennement. Mais, avec le revêtement PCB conforme maintenant avec nous, nous évitons de tels problèmes.

PCB 7.5 pour produits militaires

Les équipements électroniques destinés aux applications militaires fonctionnent dans les conditions les plus exigeantes. Les équipements militaires doivent être en mesure de résister à des vibrations constantes et importantes. En outre, ils doivent pouvoir bien fonctionner dans des conditions de température extrêmes. Pour protéger ces équipements contre les dommages, un revêtement conforme aux PCB doit être utilisé. Grâce au revêtement conforme PCB, il est désormais possible de protéger les équipements militaires. Il est beaucoup plus facile de les protéger des cas d'oxydation et de corrosion.

7.6 Nouveau circuit imprimé de produit de haute technologie

Les domaines de haute technologie, tels que les sciences, la technologie, l'ingénierie et les mathématiques, utilisent souvent des équipements de haute technologie. Dans un laboratoire, par exemple, vous trouverez des équipements de haute technologie. Certains comprennent des agitateurs, des chambres d'essai, des agitateurs et des chambres à vide sont courants. Tous ces éléments ont des composants essentiels qui doivent fonctionner sans défaillance. Avec le revêtement conforme PCB, vous évitez tout défi qui pourrait survenir. C'est parce qu'il est possible d'appliquer ici aussi un revêtement conforme aux PCB.

Comment choisir le bon revêtement conforme PCB

Choisir le bon revêtement conforme PCB est l'un des processus les plus fastidieux et les plus complexes. C'est parce qu'il y a des facteurs cruciaux que vous devrez peut-être analyser avant de conclure. Ne pas tenir compte des aspects essentiels est risqué. Par exemple, vous pourriez finir par acheter un revêtement qui ne répondra pas à vos besoins. Cela dit, voici quelques facteurs essentiels à considérer. Ces facteurs sont essentiels lors du choix du bon revêtement conforme PCB pour votre projet :

•  Tenez compte de la température de fonctionnement du circuit imprimé, du point le plus élevé et du point le plus bas

Le premier paramètre que vous devrez peut-être évaluer concerne la plage de température de fonctionnement. La raison en est que cela affectera la chimie que vous devrez appliquer lors du revêtement. Par exemple, à haute température, il est conseillé d'utiliser une couche à base de silicium. Utilisez également des uréthanes et des acryliques. C'est le cas si vous avez affaire à une résistance à la température moins critique.

•  Degré de résistance chimique

Celui-ci compte aussi beaucoup. Il est facile d'enlever les matériaux acryliques pour les retouches. Mais malheureusement, ils sont sujets aux attaques des solvants. Les matériaux en polyuréthane ont tendance à offrir une plus grande résistance chimique, mais ne sont pas faciles à modifier.

•  Niveau de protection contre la corrosion

Jusqu'où peut aller le revêtement conforme en termes de protection de vos équipements contre la corrosion ? En bref, vous devez vous assurer que vous n'achetez que la meilleure couche connue pour sa résistance à la corrosion.

•  Longue durée de conservation

La durée de conservation est la durée pendant laquelle un produit continue de rester utile sur l'étagère dans les conditions de stockage, d'affichage et de distribution spécifiées. Vous ne voulez pas acheter des produits qui iront mal dans quelques jours. Malheureusement, certaines peintures ne peuvent pas garantir une longue durée de conservation. Le revêtement conforme en silicone est l'un des meilleurs choix en raison de sa longue durée de conservation.

•  Performances et caractéristiques techniques

Avant de choisir le type de revêtement que vous avez l'intention d'utiliser, assurez-vous qu'il ne peut pas causer de contraintes sur les composants, en particulier en cas de températures extrêmes.

Épaisseur de revêtement conforme PCB

L'épaisseur du revêtement conforme est l'un des éléments essentiels qui déterminera la longévité de vos appareils électroniques. Une épaisseur de revêtement minimale est nécessaire pour réaliser la fonction ou le rôle requis du revêtement conforme. Si le revêtement conforme a tendance à être trop épais, cela peut avoir des effets néfastes sur le niveau de protection que vous souhaitez pour vos planches. Alors, quelle est l'importance de l'épaisseur du revêtement ? Comment procédez-vous pour mesurer le revêtement conforme PCB ? Existe-t-il des types d'épaisseur de revêtement? Vous trouverez ci-dessous une explication claire touchant beaucoup à l'épaisseur du revêtement conforme PCB.

9.1 Importance de l'épaisseur du revêtement de protection

Les peintures sont des revêtements jouant le rôle de couches protectrices. Les peintures protègent également la surface des dommages émanant de l'environnement. Lors de la réalisation d’un travail de peinture, il est primordial de s’assurer d’utiliser un revêtement performant. L'épaisseur de la couche est critique. Cela aura un impact sur les performances et la fonctionnalité de votre équipement.

Cependant, il existe un concept selon lequel plus le revêtement protecteur est épais (en particulier sur le PCB), meilleur est l'effet protecteur. Mais encore une fois, ce n'est pas toujours le cas. Une couche protectrice épaisse peut entraîner une finition de texture inégale ou provoquer des fissures en raison de certaines forces externes. Mais encore une fois, le revêtement protecteur garantit que la surface ne subit pas de dommages de l'environnement extérieur.

Mais vous devez vous rappeler que les faibles épaisseurs de revêtement, telles que celles inférieures à 25 µm, peuvent être risquées. Cela peut être dangereux car la rigidité diélectrique n'a peut-être pas été testée sur la base de méthodes normalisées. De plus, les épaisseurs de revêtement élevées qui sont au-dessus de la limite protègent rarement le PCB comme prévu.

9.2 Type de revêtement et épaisseur typique

Comme déjà mentionné ci-dessus, il existe plusieurs types de revêtements, dont une poignée de revêtements spéciaux. Mais les cinq principales catégories de base sont la résine époxy (ER), la résine uréthane (ER), la résine acrylique (AR), le parylène (XY) et la résine silicone (SR). 25-250 μm (micromètres) est l'épaisseur standard ou typique.

Une telle épaisseur peut protéger les circuits. Il protège les circuits contre la poussière, l'humidité, les températures extrêmes et les produits chimiques.

9.3 Comment mesurer le revêtement conforme PCB

Obtenir une couche uniforme avec la bonne épaisseur souhaitée est un grand défi. Lors de l'application d'un revêtement conforme sur un PCB, obtenir une épaisseur uniforme n'est pas facile. Un pelage trop fin est risqué. Cela peut exposer l'ensemble électronique à des risques environnementaux potentiels. C'est un aspect qui va à l'encontre de l'objectif du revêtement lui-même.

De plus, un manteau trop épais n'est pas bon. Cela pourrait laisser les composants électroniques sur le PCB non fonctionnels. Tout cela rendrait alors tout l'assemblage électronique inutile et l'épaisseur du revêtement doit répondre aux spécifications de qualité spécifiées. Mesurer le revêtement conforme n'est pas un processus de tâche en tant que tel. Il existe plusieurs méthodes de mesure du revêtement conforme PCB. Mais il y en a deux plus courants.

Premièrement, il y a la méthode de mesure à sec. Ici, les PCB doivent être complètement secs avant d'entreprendre toute sorte de mesure pour éviter d'endommager le film conforme. Ici, vous pouvez utiliser plusieurs méthodes pour évaluer la profondeur de l'épaisseur du revêtement. Le moyen le plus simple consiste à utiliser des étriers. Avec des étriers, vous pouvez mesurer la largeur d'une carte de circuit imprimé.

Pour ce faire, notez les dimensions réelles avant l'application du vernis de protection. Deuxièmement, il y a ce que nous appelons la mesure humide. Ce type de mesure de revêtement conforme PCB permet aux concepteurs d'assurer un contrôle qualité de l'épaisseur du revêtement. N'oubliez pas que les concepteurs font cela alors que le film est encore humide. Ici, une jauge de film humide effectue le travail de mesure du revêtement conforme qui n'a pas encore séché.

9.4 Comment déterminer l'épaisseur du revêtement conforme PCB

La détermination de la profondeur du revêtement conforme PCB n'est pas un processus compliqué en tant que tel. L'épaisseur moyenne du revêtement conforme PCB doit être comprise entre 1 et 5 mils. Mais ce n'est pas tout. Il existe de nombreuses façons que les concepteurs utilisent pour déterminer la profondeur du revêtement conforme PCB. Voici quatre façons de procéder :

•  Jauge d'épaisseur de film humide

Ici, la mesure de l'épaisseur du film humide devient réalisable en utilisant une série de dents et d'encoches. Chaque dent contient une longueur calibrée. Les concepteurs placent la jauge directement dans le film humide, puis multiplient la mesure par le pourcentage de solides. Il leur permet d'obtenir une approximation de l'épaisseur du revêtement sec.

•  Micromètre

Avec cette méthode, il y a la prise de mesures sur un PCB à différents endroits. Vous devez le faire avant et après le revêtement. Pour déterminer l'épaisseur de la couche, vous devez soustraire la largeur de la couche durcie des mesures non revêtues. Après cela, vous le divisez par 2. De cette façon, vous pourrez déterminer l'épaisseur d'un seul côté de la planche. Ce type de mesure de l'épaisseur du revêtement conforme PCB est très précis.

•  Sonde à courants de Foucault

Ici, il y a l'utilisation de sondes de test pour mesurer directement l'épaisseur du revêtement. C'est par la création d'un champ magnétique oscillant. Quelque chose d'idéal à propos de ce mode de mesure de revêtement conforme est qu'il produit des mesures d'épaisseur très précises. En cas de mauvais positionnement de la sonde sur la zone de test, les lectures ne seront pas précises.

•  Jauge d'épaisseur à ultrasons

Il s'agit de la mesure de l'épaisseur du revêtement par l'utilisation d'ondes ultrasonores. Contrairement aux sondes à courants de Foucault, il n'est pas nécessaire d'utiliser des fonds de panier métalliques ici. Le calcul de l'épaisseur commence à partir du moment où les ondes sonores commencent à se déplacer du transducteur, à travers le revêtement, en rebondissant sur la surface des planches, et inversement.

Le mécanisme de durcissement du revêtement conforme PCB

Le durcissement est essentiel lorsque l'on considère la fiabilité à long terme de la carte de circuit imprimé. Il existe plusieurs mécanismes de durcissement notables pour les revêtements conformes qui méritent d'être notés. Vous comprendrez mieux, comme expliqué ci-dessous. Il est important de noter que chacun d'eux a ses principales caractéristiques.

• Séchage – Le séchage implique le revêtement de la carte de circuit imprimé, la rendant apte à être manipulée par les opérateurs. Cela peut ne prendre que quelques minutes après le processus d'application ou même plusieurs jours de couches. Cela dépend de plein de facteurs.

• Oxydation – Cela implique le durcissement des revêtements conformes au moyen ou à travers l'oxygène atmosphérique. Habituellement, le processus de séchage se produit en premier car de nombreux revêtements à durcissement oxydatif sont à base de solvant.

• Humidité – Ici, les revêtements conformes durcissent avec une certaine humidité ambiante dans la condensation de l'atmosphère dans le système de durcissement. Le volume d'humidité présent dans l'air a un impact sur le taux de durcissement.

• Chaleur – Ici, les vernis de protection polymérisent à des températures élevées. Dans la plupart des cas, les couches ne commencent à cicatriser que si elles atteignent la température requise. Quelque chose d'idéal à propos de la méthode de durcissement à chaud est qu'ils sont l'une des méthodes de durcissement les plus rapides par rapport au durcissement à température ambiante.

• Chimie – De plus, sous le nom de Catalytic Cure, il s'agit d'une combinaison de revêtements conformes en deux parties. Ces combinaisons démarrent la réaction et le processus de durcissement. Il est impossible d'arrêter le processus de durcissement au moment où une combinaison a eu lieu.

• Lumière UV – Ce sont des revêtements conformes qui durcissent sous la lumière UV. L'énergie et la longueur d'onde influencent de manière significative la capacité et la vitesse de cicatrisation de la surface. La plupart du temps, les revêtements à durcissement UV consistent en des mécanismes de durcissement secondaires. Les mécanismes de durcissement garantissent que tout revêtement qui ne parvient pas à durcir sous la lumière UV finit par durcir.

Comment couvrir le revêtement conforme PCB

Il existe une poignée de façons que les concepteurs de PCB utilisent pour recouvrir les surfaces de leurs PCB à l'aide du revêtement conforme. Voici quelques-unes des formules de revêtement imprimé les plus courantes que vous pouvez utiliser :

• Pulvérisation manuelle – Comme son nom l'indique, il s'agit d'une méthode de pulvérisation manuelle d'un revêtement conforme sur la surface du PCB. Vous pouvez réaliser une application manuelle par aérosol ou dans une cabine de pulvérisation. Il est important de noter ici que le résultat pourrait ne pas être parfait.

• Pulvérisation automatique – La pulvérisation automatique est disponible à l'achat à l'aide d'équipements automatisés ou robotisés spécialisés. Le spray automatique est un peu cher. Mais il produit certains des meilleurs résultats de revêtement conforme. Par rapport à la pulvérisation manuelle, la pulvérisation automatique est la meilleure.

• Revêtement sélectif – Le revêtement sélectif utilise l'utilisation de buses de pulvérisation robotisées pour appliquer efficacement un revêtement conforme à certaines régions spécifiques d'une carte de circuit imprimé. La surface particulière est une méthode à volume élevé, ce qui signifie qu'elle est précise et rapide, en appliquant une couche aux endroits exacts prévus de la planche.

• Imprégnation – Celui-ci porte également le nom de revêtement de saturation. Il s'agit d'un processus de revêtement que les concepteurs utilisent pour revêtir les substrats poreux d'une carte de circuit imprimé. Il est idéal pour les PCB dont les pores pénètrent dans tout le substrat.

• Peindre – La peinture est plutôt un revêtement de surface lié mécaniquement formant un film barrière entre l'environnement et l'acier. Le système de peinture consiste à utiliser plusieurs feuilles de couches. En outre, c'est l'utilisation de différentes formulations de peinture. Tout cela dépend de l'environnement d'exploitation de vos cartes.

Déterminer la défaillance du revêtement PCB

Comme indiqué ci-dessus, le revêtement protège les cartes de circuits imprimés. Avec la surface, les PCB sont en mesure de bien fonctionner dans les conditions de fonctionnement prévues. Mais, il y a des cas où les planches échouent bien qu'elles aient subi une protection de revêtement.

12.1 Les deux mécanismes de défaillance les plus essentiels :la corrosion et la perte d'isolation

• Corrosion :Les planches non protégées ont tendance à se corroder rapidement. La corrosion est l'une des principales raisons qui contribuent au mauvais fonctionnement de la carte, et elle peut également entraîner une défaillance totale de la carte. Le cuivre est un matériau de base commun sur une baie de circuit imprimé. Le cuivre est très sensible à la corrosion lorsque vous ne le recouvrez pas correctement. Pour éviter un tel cas, tout ce que vous avez à faire est de vous assurer que vous effectuez un revêtement conforme approprié.

• Perte d'isolation :des revêtements peu performants risquent d'endommager l'isolation des surfaces d'une carte de circuit imprimé. L'eau peut se condenser et se combiner avec plusieurs impuretés emblématiques formant des voies conductrices entre les pistes du circuit imprimé. Sans aucun doute, la condensation est un test sur la résistance d'isolation d'un revêtement conforme que vous choisissez d'utiliser.

12.2 Comment prévenir l'échec du revêtement conforme PCB

Le revêtement conforme PCB peut échouer pour de nombreuses raisons. La défaillance des PCB est un aspect qui peut faire de l'ensemble du processus de revêtement une perte de temps. Mais il existe plusieurs façons de suivre si vous voulez empêcher l'effondrement du revêtement conforme de la carte de circuit imprimé. Tout d'abord, vous devez vous assurer que vous appliquez la couche uniquement à l'épaisseur recommandée. N'utilisez pas trop peu ni trop de couche sur votre circuit imprimé.

Deuxièmement, assurez-vous que lors de l'application de la couche, vous le faites en plusieurs couches minces. La raison en est de permettre aux bulles de se dissiper correctement entre les couches. Troisièmement, vous pouvez utiliser une version à faible viscosité d'un revêtement conforme que vous choisissez d'utiliser. Quatrième et dernier, si vous effectuez un revêtement au pinceau, mélangez la surface de manière à ce qu'elle s'écoule assez facilement dans toutes les autres parties du substrat.

12.3 Réparabilité du revêtement conforme PCB

Heureusement, il est possible de réparer le revêtement conforme PCB à l'aide d'un fer à souder. Quelque chose d'impressionnant à propos du revêtement conforme PCB est sa fonction de réparabilité. Avec un fer à souder, la surface fondra, laissant des joints dégagés de la tôle. Avec d'autres calques, vous pouvez réaliser les matériaux carbonisés. Mais c'est un petit problème dont vous devez discuter avec votre service qualité.

Comment supprimer le revêtement conforme PCB

À présent, vous devez être bien conscient de presque tout ce qui concerne un revêtement conforme. Par exemple, vous connaissez ses types, ses utilisations et son épaisseur, pour n'en citer que quelques-uns. Maintenant, il est temps que vous compreniez autre chose. Il est temps de connaître les meilleures stratégies de retrait si vous souhaitez retirer ou remplacer le revêtement conforme sur vos PCB.

13.1 Pourquoi retirer le revêtement protecteur ?

Lors de la sélection initiale du type de matériau de revêtement conforme à utiliser, vous devez prendre en compte le plus efficacement possible son retrait si vous le souhaitez. Le processus de retrait du revêtement peut avoir des effets néfastes sur votre PCB, surtout si vous vous trompez.

Il existe de nombreuses raisons pour lesquelles vous devrez peut-être entreprendre une élimination conforme aux PCB. Par exemple, vous voudrez peut-être le faire en raison d'un mauvais choix de matériau de revêtement. En outre, cela peut être dû à une couverture de revêtement inadéquate ou à une conception de PCB qui ne nécessite pas l'inclusion d'un revêtement. Les raisons sont nombreuses.

13.2 Méthode de suppression

Il existe plusieurs méthodes d'élimination conforme aux PCB qui méritent d'être mentionnées. Certains des plus courants incluent :

• Méthode au solvant chimique – Il s'agit de supprimer un PCB conforme sans affecter la carte et ses composants. Il est important de noter qu'il n'y a pas de solvant particulier idéal pour toutes les applications. L'eau doit être sans danger pour travailler en plus d'être respectueuse de l'environnement.

• Méthode de décapage – Ici, vous aurez besoin d'une large gamme de solvants pour enlever le vernis de protection. Ce processus consiste à tamponner et à brosser la zone avec de l'eau jusqu'à ce que vous enleviez le revêtement conforme. Le décapage est efficace pour se débarrasser de différents types de revêtements de circuits imprimés.

• Méthode de chauffage – Ici, vous devrez utiliser une chaleur à très basse température pour brûler et faire fondre doucement le revêtement. Si nécessaire, vous devrez peut-être utiliser des outils de contrôle à basse température pour vous assurer de ne pas endommager le PCB. Il ne convient pas d'utiliser un fer à souder.

• Méthode de meulage et de grattage – Cette méthode d'élimination du revêtement conforme repose sur plusieurs équipements de frottement et de grattage. Tout cela dépend de la composition du matériau de revêtement PCB. La majorité des gens utilisent un grattoir de style dentaire et une perceuse à main lors du meulage.

• Machine de sablage miniature pour enlever le revêtement enrobant - Le sablage consiste à propulser une poudre abrasive finement calibrée dans des courants d'air comprimé, à travers un tuyau résistant à l'abrasion et à l'extérieur de minuscules buses que vous placez automatiquement ou manuellement sur la pièce. Vous pouvez utiliser cette méthode pour vous débarrasser de plusieurs revêtements tels que l'acrylique, l'époxy, l'uréthane, le parylène et le silicone, entre autres.

Comment choisir un revêtement conforme PCB de haute qualité

Partout dans le monde, il semble y avoir une sorte de miniaturisation rapide de l'électronique et des circuits. C'est un aspect qui a vu augmenter les questions liées à un revêtement conforme des PCB. Comme mentionné ci-dessus, pour protéger les PCB des températures extrêmes, de l'humidité et de la poussière, entre autres, des revêtements conformes sont nécessaires. Mais comment s'y prendre pour choisir un matériau de revêtement conforme PCB de haute qualité ? Quelles sont certaines des choses que vous devez surveiller pour le meilleur matériau de revêtement conforme PCB ?

Voici ce à quoi vous devez faire attention lorsque vous choisissez un vernis de protection de haute qualité pour vous garantir le meilleur résultat :

La surface doit présenter une excellente flexibilité

Présentent également de faibles niveaux de toxicité et un faible coût

Il devrait être facilement retravaillable

Dispose d'une vaste gamme de plage de température de fonctionnement

À grande vitesse, il devrait pouvoir durcir sans générer de sous-produits

Doit protéger la carte des températures basses/élevées et des impacts mécaniques

Il doit avoir une longue durée de vie

Doit être facile à pulvériser et présenter une faible viscosité

Considérations réglementaires

La sécurité et de nombreuses préoccupations environnementales sont primordiales lorsqu'il s'agit de sélectionner le type de matériau de revêtement conforme à utiliser. Certains éléments, une fois obsolètes, peuvent finir par avoir des effets néfastes sur l'environnement. En plus de tout cela, il existe plusieurs organismes de réglementation chargés de veiller à ce que les matériaux de revêtement contenant des PCB soient respectueux de l'environnement :

• Administration de la sécurité et de la santé au travail (OSHA) - Il s'agit d'un organisme statutaire aux États-Unis dont le mandat est d'assurer la sécurité des travailleurs. De nombreux revêtements sont inflammables, contiennent des niveaux de toxicité élevés et émettent des fumées. L'OSHA veille à ce que toutes les entreprises impliquées dans la production de PCB mettent en place des mesures de sécurité pour protéger leurs travailleurs. L'OSHA prévoit que tous les fabricants de PCB disposent d'un équipement de protection individuelle pour leurs travailleurs et qu'il y a suffisamment de ventilation dans l'entreprise.

• EPA (l'agence américaine de protection de l'environnement) – Aux États-Unis encore, tous les producteurs de PCB respectent strictement les exigences de l'EPA. Par exemple, l'EPA a mis en place des restrictions sévères concernant les produits chimiques qui affectent la couche d'ozone. Heureusement, cependant, la majorité des produits chimiques restreints ne sont pas facilement disponibles, raison pour laquelle les questions concernant l'appauvrissement de la couche d'ozone ne semblent pas être une grande préoccupation en tant que telles.

• CARB (California Aviation Review Board) et autres réglementations régionales – Depuis le plus longtemps possible, le CARB, en collaboration avec d'autres autorités locales, a continuellement joué un rôle plus important pour s'assurer qu'elles appliquent les restrictions environnementales visant à la protection de l'environnement. Certaines de ces restrictions incluent les COV (composés organiques volatils) ou les produits chimiques générateurs de smog. Le dernier en date est le sujet environnemental en discussion est le potentiel de réchauffement global (GWP).

Résumé

Cet article est la connaissance du revêtement de protection PCB, 15 choses que vous voulez savoir sur le revêtement conforme PCB. Êtes-vous à la recherche de la meilleure carte de circuit imprimé à revêtement conforme qui peut généralement fonctionner sur le marché ?

Si tel est le cas, vous pouvez nous contacter et nous pourrons discuter ensemble de vos questions sur le revêtement de protection des PCB. I believe we can solve problems and learn more knowledge from it.

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