Le guide le plus complet sur l'assemblage de cartes de circuits imprimés

Qu'est-ce que l'assemblage de la carte de circuit imprimé ?

Aussi connu sous le nom de PCBA, l'assemblage de cartes de circuits imprimés peut être un concept très compliqué à comprendre. Mais pourquoi, vous pouvez demander. La raison en est que le PCBA n'est pas la même chose que la fabrication de circuits imprimés, également appelée PCB. L'assemblage de cartes de circuits imprimés et la fabrication de PCB sont deux disciplines différentes avec des exigences et des normes différentes.

bon fournisseur de services PCB. Heureusement, il existe diverses fabrications de PCB qui concernent la fabrication de la carte de circuit imprimé. D'autre part, l'assemblage de cartes de circuits imprimés concerne la fabrication ou le placement de composants ou de pièces sur la carte déjà fabriquée.

Préparation avant l'assemblage du PCB

Une carte de circuit imprimé est un concept critique en électronique. Malheureusement, beaucoup de gens ne comprennent pas l'importance d'un circuit imprimé. Bien pire, beaucoup de gens ne connaissent pas la composition et la préparation avant l'assemblage du PCB. Voici ce que vous devez comprendre avant SMT). Cela permettra à une machine de sélection et de placement de sélectionner et de placer facilement les composants sur le circuit imprimé (assemblage de circuits imprimés.

2.1 Base de conception des PCB

Substrat - Le substrat de PCB est le matériau solide qui contient les composants et les traces d'un PCB. Avant l'assemblage du PCB, vous devez vous assurer que vous utilisez le bon matériau de substrat. Choisir le bon substrat est la première étape pour avoir le meilleur PCB. En bref, les bons matériaux de substrat affectent principalement les performances de votre PCB.

Cuivre - le cuivre est l'un des éléments les plus couramment utilisés dans la fabrication de traces. Mais pourquoi le cuivre est-il un choix à la mode dans l'industrie des circuits imprimés ? L'avantage le plus important du cuivre est le fait qu'il est hautement conducteur. Le cuivre peut transmettre correctement des signaux sans perdre d'électricité en cours de route.

Masque de soudure - le masque de soudure est une couche située sur le dessus de la feuille de cuivre. Cette couche donne à une carte de circuit imprimé sa couleur verte. Le masque de soudure est superposé sur la couche de cuivre pour isoler les traces de cuivre et pour protéger les traces de cuivre d'un PCB contre les cas d'oxydation. Le masque de soudure empêche également la formation de ponts de soudure entre des pastilles de soudure étroitement espacées.

2.2 L'assemblage du circuit imprimé nécessite des pièces électroniques et des consommables

La construction d'une carte de circuit imprimé est différente de la fabrication d'une carte de circuit imprimé. La production d'une carte de circuit imprimé implique plusieurs processus, tels que la conception et la création d'un prototype de PCB. Il y a certaines choses dont vous aurez besoin pour un assemblage de carte de circuit imprimé. Voici les pièces électroniques et les consommables dont vous aurez besoin pour SMT). Cela permettra à une machine de sélection et de placement de sélectionner et de placer facilement les composants sur le circuit imprimé (assemblage de circuits imprimés :

Circuit imprimé

Les composants électroniques

Conduit à souder

Matériel de soudure 

(machine à souder à la vague, station de soudage, équipement SMT, équipement d'inspection et de test).

2.3 Les trois principaux types de PCB

Les cartes de circuits imprimés sont principalement classées en fonction de la fréquence, du substrat utilisé et du taux. Certains des plus populaires sont les suivants :

• PCB rigide - Les PCB rigides sont les types de cartes de circuits imprimés dont les matériaux sont fabriqués à partir de matériaux robustes et ne peuvent pas être pliés. Les PCB rigides sont compacts et très faciles à réparer en cas de dommages. Si vous êtes à la recherche d'un PCB dont l'entretien est facile, vous feriez mieux d'opter pour des PCB rigides.

• PCB flexible – Les PCB flexibles sont composés de matériaux de base flexibles. Ces types de PCB sont disponibles en formats double face, simple face et multicouche. Cela aide à minimiser la complexité de l'assemblage du dispositif. WellPCB propose des contrôleurs de moteur à courant continu sur les marchés nationaux et internationaux. Nous avons un Les PCB flexibles sont idéaux dans des conditions de travail où la densité et la température sont la principale préoccupation.

• PCB Metalcore :(carte FR4) – Les PCB FR4 trouvent dernièrement une utilisation dans de nombreux équipements électroniques. FR indique que le matériau est ignifuge, tandis que le 4 montre les quatre éléments utilisés dans la production de ces types de PCB.

2.4Trois technologies d'installation dans l'industrie de l'assemblage de PCB

• Technologie de montage en surface :il s'agit d'une méthode par laquelle les composants électriques d'une carte de circuit imprimé sont montés directement sur la surface du PCB. Les composants électriques ainsi installés sont des dispositifs de montage en surface (CMS).

• Technologie à trou traversant :il s'agit d'un schéma de montage utilisé dans les composants électroniques impliquant l'utilisation de fils sur des pièces insérées dans les trous qui sont percés dans la carte de circuit imprimé et soudés manuellement ou automatiquement aux pastilles du côté opposé du comité.

• Technologie hybride :la technologie hybride est également une autre technologie d'installation accessible qui comprend l'utilisation de matériaux différents pour optimiser les performances électriques et améliorer la fiabilité du système.

2.5 Inspection DFM

Qu'est-ce que l'inspection DFM ?

Aussi connue sous le nom de DFM en abrégé, la conception pour la fabrication implique le processus de conception de pièces, de produits ou de composants pour faciliter la fabrication afin de fabriquer le produit final à moindre coût. L'inspection DFM est le processus de vérification d'une carte de circuit imprimé pour sa fonctionnalité. L'inspection DFM implique un examen de la nomenclature, des pièces non recommandées pour la fabrication et des composants nécessitant un remplacement immédiat.

Pourquoi devons-nous effectuer une inspection DFM ?

L'inspection DFM présente de nombreux avantages. L'inspection DFM permet aux concepteurs de comprendre la reproductibilité et la répétabilité d'un produit. Il indique également les tolérances au cours du processus de fabrication et indique si les exigences du produit sont raisonnables. Certains des problèmes abordés lors de la DFI incluent la vérification de l'impact des problèmes de tolérances sur le système de jaugeage et la détection des problèmes de non-conformité.

Importance

Comme mentionné précédemment, la conception pour la fabrication est le processus de conception de produits pour les rendre faciles à fabriquer. Le DFM est l'une des étapes les plus critiques du développement du processus d'outillage de fabrication et de la conception de l'outillage avant la construction d'un nouveau produit.

DFM est essentiel lors de la planification de la conception d'un nouveau produit. Lorsqu'il s'agit de fabriquer des PCB, le DFM est nécessaire car il peut assurer la production du produit. Avec DFM, les produits ne retourneront pas rapidement à la planche à dessin. Deuxièmement, le DFM est essentiel car il peut affecter la sensation, l'apparence, la fonction et la précision de votre produit. Enfin, DFM est nécessaire car il peut affecter considérablement vos délais.

Comment effectuer les étapes détaillées de l'assemblage du PCB

L'assemblage de cartes de circuits imprimés n'est pas un processus compliqué en tant que tel. Cependant, si vous le faites mal ou à la hâte, vous risquez de répéter tout le processus. Il n'y a rien de bien pire et coûteux que d'avoir à répéter SMT). Cela permettra à une machine de sélection et de placement de choisir et de placer facilement les composants sur le circuit imprimé (assemblage de circuits imprimés). Pour être sûr, vous devrez peut-être suivre les véritables étapes du prototypage rapide de circuits imprimés. fait le PCB mais il fait aussi l'assemblage de la carte de circuit imprimé (PCBA comme souligné ci-dessous :

Première étape :Imprimez la pâte à souder - En ce qui concerne le prototypage rapide de PCB. L'impression PCB 3D fabrique non seulement le PCB, mais également l'assemblage de la carte de circuit imprimé (processus PCBA, vous devez d'abord appliquer de la pâte à souder directement sur la carte. Le processus est le même que la sérigraphie des vêtements et des vêtements, par lequel vous placez un pochoir en acier inoxydable sur le circuit imprimé. Il servira maintenant de base pour créer une impression de pâte à souder de nouvelles pièces.

La soudure a une composition de 3 % d'argent, 95 % d'étain et 0,5 % de cuivre. Dans un prototypage rapide de PCB. L'impression 3D PCB fabrique non seulement le PCB, mais également l'assemblage de la carte de circuit imprimé (ligne PCBA, un dispositif mécanique maintient parfaitement le pochoir de soudure et le PCB en place. Après cela, un applicateur enduira ensuite de la pâte à souder directement sur les zones prévu dans les portions idéales.

Deuxième étape :sélectionner et placer

Après l'application de la pâte à braser, le PCB Rapid Prototyping. L'impression 3D de PCB fabrique non seulement le PCB, mais également l'assemblage de la carte de circuit imprimé (le processus PCBA se déplace vers la machine de sélection et de placement. Initialement, la sélection et l'emplacement étaient une méthode manuelle dans laquelle vous deviez utiliser une paire de pincettes pour assembler tous les éléments d'un circuit imprimé à la main. Cependant, grâce à l'amélioration de la technologie, nous disposons désormais de robots automatisés pour sélectionner et placer des pièces d'un circuit imprimé. Le robot positionne également le circuit imprimé de manière appropriée et applique des supports de surface à la surface du circuit imprimé. 

Troisième étape :soudure par refusion

Dès que les éléments PCB et la pâte à souder sont en place, ils doivent adhérer correctement. Pour cette raison, la pâte doit se solidifier pour fixer les pièces à la planche par refusion. Une majorité de PCBA nécessitent une attention particulière dans le processus de refusion, plus pour l'assemblage de cartes de circuits imprimés à deux faces.

Quatrième étape :inspection et contrôle de la qualité

Au moment où ces éléments sont soudés en place, la carte nécessite des tests pour déterminer sa fonctionnalité. Lors de la refusion, le mouvement peut entraîner un manque de connexion ou de mauvaises connexions. Wne peut effectuer l'inspection et le contrôle qualité manuellement ou automatiquement. Malgré une fabrication intelligente et automatisée, vous devez toujours effectuer des vérifications manuelles en ce qui concerne SMT). Cela permettra à une machine de sélection et de placement de sélectionner et de placer facilement les composants sur le circuit imprimé (assemblage du circuit imprimé périodiquement. 

Malheureusement, l'assemblage manuel a tendance à être imprécis. L'inspection optique automatique est plus appropriée et idéale pour les gros lots. Ici, les fabricants de PCB utilisent des machines automatisées pour traiter des PCB en grande quantité en peu de temps.

Enfin, il y a une inspection aux rayons X. Ce type de méthode d'inspection n'est pas courant bien qu'il soit largement utilisé dans les PCB complexes et en couches. Avec les rayons X, un spectateur peut voir à travers les couches et ensuite visualiser les couches inférieures pour voir les problèmes cachés.

Cinquième étape :Assemblage traversant

En fonction de la carte de circuit imprimé en cours de construction, elle peut supporter divers éléments qui ne se trouveraient généralement pas sur les dispositifs de montage en surface. Ils peuvent inclure des détails traversants plaqués ou PHT. Outre la pâte à souder, les composants PHT peuvent nécessiter des méthodes de soudure spécialisées telles que la soudure manuelle ou la soudure à la vague. La soudure manuelle n'est pas un processus compliqué. Ici, un individu insère des éléments dans un PTH désigné avant de les transférer à la station suivante. La soudure manuelle peut être un processus très long, de nombreuses entreprises essayant d'éviter de l'utiliser.

La soudure à la vague est une autre méthode d'insertion PTH. La plupart des gens pourraient l'appeler la version automatisée de la soudure manuelle, mais il s'agit d'un processus entièrement différent.

Sixième étape :inspection finale et test fonctionnel - Après avoir terminé le travail de film de production dont vous avez besoin pour fabriquer des PCB. Dans le cas du PCBA, vous devez effectuer la dernière inspection pour évaluer la fonctionnalité du PCB. Cette inspection met la carte de circuit imprimé à l'épreuve, reproduisant les scénarios probables et improbables qu'elle subirait. Les tests sont essentiels car ils déterminent l'échec ou le succès du PCB. En cas d'échec, le PCB peut être mis au rebut ou recyclé.

13 méthodes de test efficaces pour l'assemblage de circuits imprimés

Si vous pensez au PCBA, vous devez être conscient des coûts élevés d'une défaillance du PCB. La dernière chose sur votre liste de souhaits est de voir votre PCB tomber en panne sans aucun avertissement. Voici 13 méthodes de test efficaces pour PCBA :

4.1 Pourquoi nous effectuons un test PCBA

Les tests PCBA sont essentiels dans le cycle de développement d'un PCB. En effectuant des tests, WellPCB. Nous vous fournirons un service à guichet unique et des produits de haute qualité. Vous pouvez nous envoyer les documents dont vous avez besoin pour faire et obtenir un devis immédiatement! Qu'est-ce qu'on attend? Nous avons dix ans d'entreprises de fabrication de PCB peuvent économiser des fonds qui vont dans le retravail ou le recyclage. Avec les tests, on évite des coûts inutiles.

Test de carte nue

Le test de carte nue consiste à tester la continuité et l'isolation des connexions électroniques sur une carte de circuit imprimé nue/vide. Ce test se fait sur la carte vierge avant la fixation des pièces essentielles telles que les circuits intégrés.

Test de niveau d'assemblage

Les tests au niveau de l'assemblage sont essentiels pour vérifier la fonctionnalité d'un PCB. Ces types de tests peuvent être complétés manuellement ou en utilisant un équipement de test automatisé. L'équipement de test mécanique a tendance à être un peu cher bien que les résultats soient excellents.

Test en ligne

Également appelés tests automatisés pour les PCB, vous pouvez effectuer des vérifications en ligne une fois le processus de fabrication d'un PCB terminé. Avec les tests en ligne, les PCB sont soumis à une inspection approfondie à l'aide d'une sonde volante ou d'un adaptateur E-Test.

Test en ligne de FICT sans luminaires

Un autre nom pour un test en circuit sans fixation (FICT) est le test de sonde volante. Il s'agit d'un test qui fonctionne sans montage personnalisé, minimisant ainsi les coûts globaux des inspections. FICT utilise une installation simple qui maintient la carte lorsque les broches de test se déplacent et teste les points pertinents sur le PCB.

Test de circuit fonctionnel

Ce test est le contrôle final de l'usine de fabrication de cartes de circuits imprimés. Les tests de circuits fonctionnels offrent un choix de non-participation ou de non-participation sur les PCB finis.

Les tests de circuit fonctionnel vérifient l'ensemble du produit. Il s'agit d'une analyse visant à déterminer si tout fonctionne de la bonne manière.

Test d'analyse des limites

Nous considérons les contrôles de test par balayage périphérique pour les lignes de câbles des PCB et un moyen privilégié de tester les PCB, en particulier lorsqu'il est difficile d'atteindre l'ensemble des nœuds du PCB. L'avantage de ce test est qu'il peut évaluer rapidement l'ensemble de la carte sans avoir besoin de toucher ou d'atteindre tous les nœuds de la carte.

Test JTAG

Également connu sous le nom de test Joint Test Action Group, il s'agit d'un autre test crucial pour la fabrication de PCB. Le est nécessaire pour vérifier les conceptions en plus de tester les PCB après avoir terminé la fabrication d'un PCB. Les tests JTAG sont rentables et renforcent la qualité globale des PCB finis.

Transmission de fluorescence X

Ce test est un test dont le but est de visualiser la construction interne d'un PCB, y compris les couches et les vias. Ce test est également essentiel pour vérifier l'authenticité d'un PCB. Avec de tels tests, les fabricants peuvent trouver et localiser les défauts au début de la fabrication des PCB. Il est important de noter que ces tests doivent être effectués par des experts hautement qualifiés.

Système de stratification à rayons X

Ce type de test est étroitement lié à la transmission de fluorescence X qui fonctionne en générant un plan focal. Le plan focal est créé par le processus de balayage, où un détecteur de rayons X tourne de manière synchrone. Ce type de test identifie les erreurs telles que les joints de soudure manquants, les désalignements et le mouillage inadéquat, entre autres.

Test de contamination ionique

Près de 25 % des défaillances des PCB sont dues à une contamination ionique. Également connu sous le nom de test de résistivité de l'extrait de solvant (ROSE), les tests de contamination ionique détectent les tissus ioniques qui restent après le processus de soudage.

Test de résistance chimique du masque de soudure

L'objectif principal de ce type de test est d'identifier la résistance chimique d'un masque de soudure. Ce type d'analyse n'est pas si compliqué que cela. Cependant, lorsqu'il est mal fait, le résultat peut ne pas être le même que prévu.

Test de dureté du masque de soudure

Ce type de test vise à examiner la dureté du masque de soudure d'un PCB. Comme son nom l'indique, ce type d'analyse vérifie la dureté d'un PCB pour déterminer s'il peut fonctionner comme prévu.

La différence entre l'assemblage PCB, l'assemblage THT, l'assemblage SMT et la technologie hybride

5.1 Processus d'assemblage de la technologie à trou traversant (THT)

La technologie des trous traversants est le processus d'insertion de composants avec des fils et des queues dans des trous qui nécessitent un perçage dans le circuit imprimé. Ces cartes sont appelées composants traversants. Ces fils peuvent ensuite être soudés sur des plages ou des pastilles sur la face inférieure de la carte, principalement par un processus de soudure à la vague. Voici le processus d'assemblage THT :

Étape 1 :Placement des composants

Le placement de composants est un processus de fabrication électronique impliquant l'installation de composants électroniques sur une carte de circuit imprimé dans le but de créer des interconnexions électriques entre les composants fonctionnels et les circuits d'interconnexion dans le PCB.

Étape 2 :Vérifiez et corrigez

Vérifier et corriger est la deuxième étape de THT. Vérifier et corriger implique de vérifier et de corriger toutes les erreurs sur une carte de circuit imprimé, et la vérification vise à trouver les erreurs et à les corriger avant qu'un PCB ne soit prêt pour le marché.

Étape 3 :Soudure à la vague

Le soudage à la vague est un processus de soudage à grande échelle impliquant le soudage de composants électroniques sur un circuit imprimé pour créer un assemblage électronique. Le nom est dérivé de l'utilisation de vagues de soudure fondue pour fixer les composants métalliques à la carte de circuit imprimé.

5.2Processus d'assemblage de la technologie de montage en surface (SMT)

Cette technologie est une méthode utilisée dans l'assemblage de circuits électroniques. Ici, les composants sont montés directement sur le PCB à l'aide d'un équipement spécial. La plupart du temps, les composants SMT ont tendance à être petits, raison pour laquelle des machines individuelles sont nécessaires. Ce qui suit est le WellPCB, nous avons des professionnels et des experts qui ont les bonnes compétences pour donner vie à vos besoins en PCB. Nous proposons des services tels que la fabrication de PCB, l'assemblage de PCB (processus d'assemblage SMT :

Étape 1 :Impression de la pâte à souder - Il s'agit d'un processus par lequel vous appliquez la pâte à souder directement sur une carte de circuit imprimé. Vous y parvenez en écrivant de la pâte à souder à l'aide d'ouvertures de pochoir.

Étape 2 :Installation des composants – Les cartes de circuits imprimés sont constituées de plusieurs composants :condensateurs, diodes, fusibles et résistances. Le placement des composants est le processus d'installation de toutes les pièces qui composent un PCB.

Étape 3 :Soudage par refusion - Il s'agit d'un processus par lequel vous utilisez de la pâte à souder pour fixer temporairement des centaines, voire des milliers de composants PCB à bord. Après la fixation des pièces, toute la planche est soumise à une chaleur contrôlée.

Étape 4 :Procédure de soudure à la vague - Il s'agit d'un processus de soudure étendu dans lequel des composants électroniques sont soudés sur une carte de circuit imprimé pour former un assemblage électronique. Encore une fois, le nom vient de l'utilisation de soudure fondue pour fixer des composants métalliques à la carte de circuit imprimé.

5.3 Technologie hybride

Un circuit intégré hybride est un circuit électronique miniaturisé composé de dispositifs individuels tels que des transistors, des résistances et des condensateurs liés à un substrat ou à une carte de circuit imprimé. L'assemblage de la technologie hybride comprend les éléments suivants :

Assemblage mixte unilatéral :dans ce type, les trous traversants et les CMS sont montés, mais uniquement sur un côté du circuit imprimé.

WellPCB unilatéral, nous avons des professionnels et des experts qui ont les bonnes compétences pour donner vie à vos besoins en PCB. Nous offrons des services tels que la fabrication de PCB, l'assemblage de PCB (SMT et THT simple face :ici, la technologie SMT est utilisée pour monter des composants SMD sur un côté de la carte.

Assemblage mixte double face :- En ce qui concerne la construction diversifiée double face, les CMS sont montés des deux côtés du PCB.

5.4 Comment choisir la bonne technologie d'assemblage de PCB

Il y a beaucoup de choses à considérer lors du choix de votre SMT). Cela permettra à une machine de sélection et de placement de sélectionner et de placer facilement les composants sur le circuit imprimé (technologie d'assemblage de circuits imprimés). Si vous vous trompez, il y a de fortes chances que vous vous retrouviez avec un circuit imprimé faible. conseil d'administration qui ne fonctionnera pas comme souhaité. Si vous choisissez d'externaliser un tel service, vous devez vous assurer que vous travaillez avec le bon partenaire.

Pour vous assurer que vous êtes entre de bonnes mains, vous voudrez peut-être vous associer à une entreprise expérimentée qui est en affaires depuis longtemps. De plus, vous devez suivre un calendrier approprié, sans oublier d'évaluer la qualité de votre partenaire potentiel. Vérifiez également les problèmes tels que le support client, les coûts de fabrication et d'autres signaux d'alarme tels que les longs délais d'absence de réponse et le manque de références.

Processus d'assemblage PCB

En ce qui concerne la soudure à la vague, la soudure fondue est transformée en la vague de soudure requise par une bosse électromagnétique ou une bosse mécanique qui présente un flux de jet.

6.1 Soudage de base

Le soudage est le processus consistant à placer un ou plusieurs composants électroniques sur une carte de circuit imprimé à l'aide de soudure. Le soudage PCB est le même que le soudage PCB. Le soudage PCB peut être divisé en soudage par fusion, soudage sous pression et brasage. Soudage par infusion, la chaleur est appliquée sous la forme d'un arc électrique. Dans le soudage sous pression, les composants sont assemblés par l'application de température et de pression. Enfin, le soudage par brasage consiste à utiliser une tige de remplissage en laiton recouverte de flux pour assembler des parties d'un PCB.

6.2 Soudure

La soudure est un alliage à très bas point de fusion principalement utilisé pour créer des liaisons permanentes entre des pièces métalliques. La soudure est fondue pour adhérer et connecter les pièces après refroidissement.

6.3 Équipement de soudage

L'équipement de soudage utilisé par les ingénieurs aide à créer un joint sur une pièce donnée. L'équipement de soudage comprend les soudeuses à la baguette, les fers à souder, les soudeuses MIG, les soudeuses TIG, les métaux d'apport, les électrodes et les torches.

Assemblage PCB

Une carte de circuit imprimé composée de composants montés dessus est une carte de circuit imprimé assemblée. Le processus de fabrication porte le nom de PCBA ou assemblage de cartes de circuits imprimés en abrégé.

7.1 Structure des coûts

• Facteurs affectant le coût d'assemblage – plusieurs facteurs peuvent affecter le prix du SMT). Cela permettra à une machine de sélection et de placement de sélectionner et de placer facilement les composants sur le PCB (assemblage de PCB. Ils incluent l'épaisseur, le nombre de couches, le contrôle de l'impédance, le poids du cuivre et la couleur de la sérigraphie, pour ne citer qu'un peu.

• Coût de la main-d'œuvre – bien sûr, les prix de la main-d'œuvre auront un impact sur le coût global du PCB. Le montant d'argent versé à la main-d'œuvre déterminera la valeur du PCB.

• Délai d'exécution – la rapidité avec laquelle vous voulez que vos PCB vous soient livrés aura également un impact sur leurs prix. La raison en est que l'entreprise de fabrication peut prioriser vos commandes en premier, ce qui entraînera une augmentation des coûts.

• Quantité – combien de PCB voulez-vous ? Si vous voulez un grand nombre, vous devez vous préparer à des coûts énormes.

• Technologie - la technologie utilisée dans la fabrication des PCB aura un impact sur les coûts de vos PCB. Si vous préférez l'utilisation des dernières technologies, vous paierez un petit supplément.

• Emballage des pièces – un mauvais emballage est désastreux, surtout lors de l'expédition de votre carte. Avec les bonnes pièces de PCB, contactez vous-même le transitaire. Cependant, la plupart des fournisseurs de PCB chinois fourniront des emballages, il ne fait aucun doute que vous devrez payer plus.

• Sélection des matériaux – le type de matériau que vous voudrez peut-être pour vos planches, en particulier les matériaux résistants au feu, peut vous coûter plus cher. C'est si simple. Certaines des meilleures choses là-bas vous coûteront plus cher.

• Quantité commandée - si vous commandez plus, vous devrez payer plus. L'approvisionnement aura un impact sur le coût.

7.2 Comment réduire le coût d'assemblage du PCB

Il existe plusieurs façons de suivre si vous souhaitez réduire les coûts d'assemblage des PCB. Tout d'abord, vous devez vous assurer que vous livrez une nomenclature complète à votre fabricant. Deuxièmement, assurez-vous de profiter des services d'approvisionnement de vos fabricants. Troisièmement, ne lésinez pas sur les questions liées à l'inspection. Quatrième et dernier, assurez-vous d'optimiser les schémas de votre carte nue.

Préparer les documents d'assemblage de la carte de circuit imprimé.

Dessin d'assemblage précis

Avant de fabriquer un PCB, il est essentiel d'avoir un schéma d'assemblage transparent qui accompagnera le processus de conception. En tant que concepteur de PCB, vous devez connaître tout ce qui est nécessaire pour le dessin, comme la taille de perçage et les exigences de traitement spéciales.

Questions dans la nomenclature

Une mesure du contenu est une liste complète des matières premières, assemblages, composants et autres matériaux essentiels nécessaires pour WellPCB. Nous vous fournirons un service à guichet unique et des produits de haute qualité. Vous pouvez nous envoyer les documents dont vous avez besoin pour faire et obtenir un devis immédiatement! Qu'est-ce qu'on attend? Nous avons dix ans de fabrication de PCB. La mauvaise nomenclature peut voir un fabricant produire le produit défectueux.

Fichier Gerber

Il s'agit d'un format de fichier que les concepteurs de PCB utilisent pour obtenir leurs données de conception. Ils contiennent des informations sur chaque couche PCB que les assembleurs utilisent pendant PCBA. Les fichiers Gerber traduisent tous les détails du PCB en composants physiques du PCB.

Liste des fournisseurs

Lors de l'élaboration des nomenclatures et des schémas d'équipements électroniques, les concepteurs de circuits imprimés voudront améliorer leur liste de fournisseurs approuvés. Il est essentiel d'améliorer la base d'approvisionnement pour vous assurer que vous travaillez en partenariat avec les bons fournisseurs.

Assurez-vous de comprendre la norme de documentation PCB

Pour vous assurer que vos PCB sont de la bonne qualité partout, il est essentiel de vous assurer que vous avez une bonne compréhension des normes de documentation des PCB. L'un des moyens d'y parvenir consiste à respecter les règles de la CIB pour l'assemblage d'équipements électroniques. Avec les normes IPC, soyez assuré de proposer des PCB performants.

Fichiers que vous oubliez habituellement

En tant qu'assembleur de PCB, vous aurez beaucoup de données à utiliser. Malheureusement, en tant qu'être humain, il y a des fichiers que vous pouvez oublier. Pour éviter cela, vous devez créer un dossier particulier contenant des données essentielles. Pour faciliter l'accès, assurez-vous d'enregistrer ces fichiers sous un nom disponible, et probablement sur le bureau de votre PC.

Caractéristiques des fichiers de haute qualité

Quelques attributs accompagnent les fichiers de haute qualité, tels que les nomenclatures, le format de mise en page et le schéma. D'autres incluent les dessins d'assemblage, les netlists complètes et le fichier Gerber.

Problèmes courants de l'assemblage de la carte de circuit imprimé

Les PCB fabriquent des appareils électroniques que nous utilisons quotidiennement pour fonctionner comme prévu. Par conséquent, lorsque certaines pièces fonctionnent mal sur un PCB, il y a de fortes chances que l'appareil électronique qui repose sur le PCB ne fonctionne pas correctement. Voici quelques-uns des problèmes les plus courants en matière de PCBA.

1. Problèmes auxquels il faut prêter attention entre l'assemblage de PCB traditionnel et l'assemblage de PCB moderne

Dernièrement, les choses ont changé, notamment en ce qui concerne l'assemblage des circuits imprimés. Grâce à la technologie, les assembleurs utilisent désormais plusieurs techniques et outils pour s'assurer que l'assemblage des PCB est rapide et précis. Pour trouver les meilleures cartes, vous devrez peut-être vous associer à des fabricants qui adhèrent aux derniers problèmes de conception de PCB tels que la technologie SMT, le soudage à la vague, le soudage traversant et le DFM, pour n'en citer que quelques-uns.

2. Problèmes de LED lors de l'assemblage du PCB

Ce problème est un autre problème auquel les ingénieurs sont confrontés lors de l'assemblage des PCB. Les points LED se manifestent par des courts-circuits, des lumières LED qui s'éteignent et des cas liés aux parcours ouverts. Vous sentirez quelque chose qui brûle ou la lumière LED s'éteindra sans avertissement.

3. Bords en cuivre trop petits/trop grands

Lorsque les bords en cuivre d'une carte de circuit imprimé sont trop petits ou trop grands, cela peut affecter sa fonctionnalité globale. La taille minimale recommandée pour les couches extérieures doit être de 0,010 pouce. D'autre part, le format préféré pour les couches internes doit être de 0,020 pouces.

4. Défauts de soudure

En tant que fabricant de PCB, les anomalies des joints de soudure sont quelque chose que vous voudriez éviter à tout moment. Des erreurs courantes de soudage peuvent survenir en raison de joints surchauffés, de joints froids, de boules de soudure ou d'une utilisation excessive de la soudure. De plus, un mouillage insuffisant, des sauts de soudure et des éclaboussures de soudure peuvent entraîner des défauts de joint de soudure.

5. PCB assemblage de petites pièces

L'assemblage de petites pièces de PCB est un problème que de nombreux concepteurs s'efforcent de résoudre. Le principal défi se pose, en particulier lorsqu'un fabricant ne dispose pas d'équipements SMT spéciaux. Le placement manuel de ces petites pièces peut produire des cartes qui ne fonctionneront pas comme prévu.

6. Problèmes avec la méthode de distribution

La distribution de PCB est un processus de transfert d'adhésif sur le masque de soudure de la carte de circuit imprimé. La distribution garantit que tous les composants restent au bon endroit jusqu'à ce que le PCB soit soudé à la vague. Choisir la mauvaise méthode de distribution est un autre problème de PCBA. La distribution robotique est l'un des meilleurs moyens de distribution que vous puissiez utiliser.

7. Assemblage de patchs réguliers et irréguliers

Un PCB se compose de pièces régulières et inégales. Certaines pièces doivent s'emboîter tandis que d'autres doivent se suffire à elles-mêmes. Malheureusement, lorsqu'il s'agit d'assembler des PCB, de nombreux producteurs échouent à assembler des pièces irrégulières. Le plus souvent, cela nécessite des machines et une expertise spécialisées, et de nombreuses entreprises en manquent.

8. Problèmes d'adhérence des matériaux lors de l'assemblage du PCB

L'adhésion est le processus d'appariement de différents types de matériaux les uns aux autres. Des adhésifs de haute qualité sont nécessaires lors de l'assemblage du PCB. La raison en est que les matériaux sont de haute qualité et s'accompagnent de la promesse d'une fonctionnalité PCB appropriée.

9. Le processus d'assemblage de PCB résout le problème de dissipation thermique

Lorsqu'il s'agit de PCBA, la gestion de la chaleur est essentielle. Une carte de circuit imprimé dont la conception ne peut pas dissiper efficacement la chaleur verra une production d'équipements qui ne fonctionneront pas correctement. Les cartes qui ne peuvent pas dissiper la chaleur finissent par tomber en panne.

10. Conception pour la fabrication (DFM)

Aussi connue sous le nom de DFM, la conception pour la fabrication est une pratique d'ingénierie que les concepteurs de circuits imprimés utilisent pour proposer des produits faciles à utiliser. DFM examine la conception d'un produit en fonction de sa fonctionnalité, de ses tolérances et de ses matériaux. Before purchasing PCBs, you need to ensure that the producers had DFM considerations at the back of their minds.

PCB Assembly Service

A printed circuit board populated with electronic parts is a printed circuit board assembly. In its free use, printed circuit board assembly (PCBA) commonly stands for “printed circuit assembly” that consist of components.

•  PCB assembly characteristics

PCB assembly involves the entire process of connecting electronic components with the wirings of a PCB. Here, there’s the use of specialized equipment and tools required to achieve this.

•  Parts procurement

A PCB is made of several components such as diodes, anodes, solder mask, and wires, to mention but a few. Parts procurement is necessary for PCBA. Parts procurement includes the identification of a need, the negotiation of a contract, vetting, and the selection of the best vendor.

•  Service

This involves the selection of the best PCBA services around. There are plenty of PCBA service providers around. However, not all of them are good at their work. Service selection involves picking the best in the field.

•  Overview of assembly capabilities

To ensure that your electronic components function correctly, you may have to source or use PCBs manufactured by firms with impressive assembly capabilities. Is the firm of your choice able to do conformal coating and potting? What about knowledge in PTH technology? Ensure that you work with a firm equipped in automated solder paste application, automatic optical inspection, and SMT reflow or wave soldering.

•  Assembly equipment

The type of assembly equipment matters a lot. Standard or substandard assembly equipment may see you producing PCBs that aren’t fit for the market. As a manufacturer, you need to ensure that you use state-of-the-art equipment that produces high-quality PCBs.

•  Quality Assurance

As a printed circuit board assembler, you need to ensure that you maintain the desired level of quality for your products. You can achieve this by paying particular attention to every stage of the manufacturing process.

Résumé

Your printed circuit boards will function properly in your electrical components if you get to understand all the above aspects. Your printed contact us. We have a professional PCB production factory here, if you are interested, you can visit it. I hope this article is helpful to you.