Comment fonctionnent les vannes de régulation ?

Valve de contrôle expliquée

Les vannes de régulation régulent automatiquement la pression et/ou le débit, et sont accessibles à tout prix. Pour les systèmes d'usine spécifiques fonctionnant jusqu'à et à des variations de pression/température nécessitant des vannes de classe 300, toutes les vannes de travail choisies doivent également être de classe 300 pour l'interchangeabilité.

Habituellement, les robinets à soupape sont utilisés pour l'alimentation et leurs extrémités sont généralement à brides pour un entretien facile. Selon la forme de la source, le disque est commandé par un actionneur hydraulique, pneumatique, électrique ou mécanique. Le déplacement d'un clapet à l'intérieur du cadre de la vanne, par rapport à l'entrée, module le débit. De plus, le clapet de vanne est fixé à une tige de vanne qui est reliée à l'actionneur. Des systèmes comparables peuvent être formulés pour réguler n'importe laquelle des différentes variables de la méthode. La température, la pression, la distance et le débit sont les variables contrôlées les plus courantes

Toutes ces vannes de régulation sont conçues pour maintenir des processus avec des variables essentielles telles que l'inertie, la pression, la vitesse, la température, etc. dans la plage de fonctionnement correcte pour assurer la cohérence du produit final. L'une de ces vannes absorbe et provoque en interne des fluctuations qui ont un impact négatif sur le composant du processus, et les interférences avec d'autres boucles du réseau génèrent des conflits qui influencent les paramètres de l'appareil.

Afin de minimiser l'effet de ces distorsions de charge, les capteurs et les transmetteurs collectent des informations sur le vecteur de processus et sa relation avec tout point fixe approprié. Un contrôleur rassemble ensuite les connaissances et détermine ce qui doit être accompli pour ramener la fonction du processus là où elle sera lorsqu'une interruption de la charge se produira. Lorsque toute l'estimation, le contraste et le calcul sont terminés, une forme de fonction de contrôle final doit être ajoutée à la stratégie sélectionnée par le contrôleur.

Applications des vannes de régulation

Communément appelée caractéristique de commande finale, la vanne de commande comprend un mécanisme pneumatique qui traduit le signal de commande du transmetteur en un mouvement contrôlant le débit du fluide de traitement. Les vannes représentaient environ 15 % des dépenses globales en produits et en machines pour le secteur du raffinage ou de la fabrication de produits chimiques. La vanne de régulation est la considération la plus courante pour le criblage final dans les industries de contrôle de processus.

La vanne de régulation manipule un liquide en mouvement tel que de l'air, de la vapeur, de l'eau ou des produits chimiques pour permettre l'interaction de la charge et maintenir la variable de période régulée aussi près que possible du point fixe souhaité. Les vannes de régulation peuvent être la partie la plus importante mais souvent la plus sous-estimée d'une boucle de régulation. Ceci est généralement clarifié par la méconnaissance de l'ingénieur des instruments avec les différentes mesures, terminologies et domaines des disciplines d'ingénierie telles que la dynamique des fluides, la métallurgie, la réduction du bruit et la construction de tuyauteries et de navires qui pourraient être nécessaires en fonction de la complexité des circonstances.

Habituellement, chaque boucle de contrôle se compose d'un capteur d'état du processus, d'un émetteur et d'un contrôleur qui compare la « signification de l'unité » reçue de l'émetteur au niveau fixe, c'est-à-dire l'état de l'unité que vous aimez. Le contrôleur envoie en effet un signal de correction au dispositif de contrôle final, le dernier composant de la boucle et le muscle du réseau de contrôle de la machine. Si les yeux sont les contrôles des variables de processus, le cerveau conducteur, alors les mains de la boucle de contrôle sont l'objet de contrôle suprême. Cela en fait le composant le plus important mais le moins connu d'un dispositif de contrôle automatique. Cela est dû à notre fort attachement aux systèmes et aux ordinateurs, ce qui entraîne une certaine négligence dans la bonne compréhension et l'utilisation de tout le matériel critique.