Les 5 principaux signes d'un outil d'usinage CNC usé

Diverses industries préfèrent aujourd'hui l'usinage à commande numérique par ordinateur (CNC) en raison de ses avantages associés. L'usinage CNC, par exemple, peut tout automatiser, ce qui permet de réaliser les processus industriels en peu de temps. L'automatisation de l'usinage CNC réduit également les coûts et la demande de main-d'œuvre manuelle.

Les outils utilisés pour l'usinage CNC peuvent également être polyvalents. Les matrices, les lames et les poinçons ne sont que quelques-uns des outils qui peuvent profiter des avantages de l'usinage CNC.

Ces outils, cependant, peuvent finir par s'user, surtout s'ils sont utilisés pendant une longue période. Sans remplacer immédiatement les outils usés, ils pourraient entraîner une augmentation de la force d'usinage, une température d'usinage plus élevée, une diminution de la précision des pièces et une diminution de la qualité de surface. Si vos outils d'usinage CNC présentent les signes suivants, ils sont peut-être déjà usés.

1. Ecaillage

L'écaillage est l'un des principaux signes d'outils d'usinage CNC usés. Des éclats peuvent souvent être repérés sur la face de coupe des outils. Au fur et à mesure que l'écaillage s'aggrave, vos outils peuvent progressivement obtenir des bords de coupe rugueux ou abîmés. La plupart du temps, ce problème se produit lorsque les outils ne sont pas configurés correctement. Le porte-outil peut également ne pas fonctionner correctement, l'empêchant de maintenir correctement les outils.

2. Fracture

Un autre signe d'outils d'usinage CNC usés est la présence d'une fracture. Si les efforts de coupe entre vos outils et la pièce à usiner ont excessivement augmenté et sont devenus trop importants, cette dernière risque de ne plus fonctionner de manière optimale. La pièce et la machine pourraient alors être endommagées. Les fractures peuvent être atténuées si vos paramètres de profondeur de coupe, de vitesse et d'alimentation en matériau sont définis de manière optimale. Outre les forces de coupe excessives, des fractures peuvent également se produire sur vos outils en raison de points chauds le long des pièces.

3. Encoche

Si vos outils d'usinage entrent en contact avec l'épaulement de vos pièces, leur interaction peut générer une réaction chimique dans les outils. Par la suite, cette réaction peut introduire une abrasion et une adhérence sur les outils jusqu'à ce qu'ils atteignent une usure en flanc. Au fur et à mesure que l'usure augmente, vos outils d'usinage peuvent finalement ne plus fonctionner et ne plus fonctionner.

4. Fissuration thermique

Chaque fois que vos outils d'usinage et vos pièces interagissent, ils génèrent normalement une chaleur excessive. Dans la plupart des cas, cette chaleur peut être gérée en appliquant la bonne vitesse d'usinage, en configurant les outils de manière appropriée et en utilisant la bonne quantité de fluide. Si la chaleur devient trop élevée ou trop faible, les caractéristiques de performance des pièces peuvent être gravement affectées. Quant aux outils, ils peuvent obtenir des fissures qui peuvent entraîner ultérieurement la fin de leur durée de vie.

5. Déformation plastique

La déformation plastique est un autre signe que vos outils d'usinage sont déjà usés. La déformation plastique est un problème thermique chaque fois que les matériaux des outils d'usinage se sont ramollis. Ce problème se produit chaque fois que la qualité du matériau des pièces est supérieure à celle des outils d'usinage. Une fois que vos outils d'usinage traitent ces types de pièces, leur forme change. Leur netteté peut également se perdre.

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