Usinage CNC rapide : 2 méthodes éprouvées pour réduire le temps de production

Comment calculer le temps d'usinage CNC ?

De la règle la plus basique, le temps d'usinage CNC est similaire aux autres temps, c'est-à-dire la distance ou la longueur divisée par la vitesse ou le taux. En combinant les caractéristiques des processus d'usinage, la formule générale pour le calcul du temps d'usinage CNC pour le tournage, fraisage, surfacage et plus d'opérations est la suivante. Le temps d'usinage ici fait référence au temps de coupe.

T = L / (f × N)

N = 1000 × V / (π × D)

T = Temps d'usinage

L = Longueur de coupe en mm

N = tr/min (révolution de la pièce par minute)

V = vitesse de coupe en m/min (mètres par minute)

D = diamètre de la barre en mm

f = avance en mm/tr (millimètres par révolution)

Calcul du temps d'usinage fraisage CNC

Le fraisage CNC est un procédé d'usinage qui peut faire des rainures ou nervures de diverses sections, surface plane en vertical, horizontal et plans inclinés, surfaces de révolution, rainures hélicoïdales et plus. Pour les opérations de fraisage, l'avance peut être en par dent, ce qui signifie que vous devez connaître le nombre de arêtes de coupe, dents, ou goujures sur l'outil.

T (temps d'usinage fraisage CNC)

Finalement, T = L × Nb passes / (f × N) = 331.79 × 5 / (2 × 111.46) = 1658.95 / 222.92 = 7.44 minutes.

Calcul du temps d'usinage tournage CNC

Le tournage CNC est un procédé d'usinage dans lequel on produit des pièces tournées par un outil à pointe unique sur machines à tour. L'outil de coupe est avancé soit linéairement dans la direction parallèle ou perpendiculaire à l'axe de rotation de la pièce, ou le long d'un chemin spécifié pour fabriquer des formes rotatives complexes. Le mouvement principal de coupe en tournage est la rotation de la pièce, et le mouvement secondaire de coupe est le mouvement d'avance.

Lors du calcul ou de l'estimation du temps de cycle d'usinage CNC pour le processus de tournage, la formule est également basée sur :

T = L / (avance × N)

La longueur L = (approche outil + longueur pièce + dépassement outil) × Nb passes.

Le N fait référence au RPM moyen, qui est égal à 1000 × vitesse coupe / (π × diamètre moyen).

2 façons de réduire le temps d'usinage CNC

Le temps auxiliaire d'usinage du centre d'usinage est le temps pour certains travaux d'usinage indirects de pièces tels que l'alignement de la pièce, le temps de réglage d'outil, le temps de changement d'outil, etc. Le temps pris par ces mouvements mécaniques est appelé le temps auxiliaire d'usinage. Alors comment pouvons-nous raccourcir le temps auxiliaire du centre d'usinage ? Pour l'alignement et le réglage d'outil de la pièce, nous pouvons utiliser la plateforme de positionnement de processus sur le centre d'usinage. Pour le changement d'outil, nous pouvons choisir certains magasins d'outils avec des vitesses de changement d'outil rapides, comme le magasin d'outils type chapeau et le magasin d'outils type bras d'outil utilisés sur le centre d'usinage. Choisir le magasin d'outils type bras d'outil peut économiser le temps de changement d'outil.

La plateforme de positionnement de processus peut économiser beaucoup de temps auxiliaire

1) La plateforme de positionnement de processus élimine le besoin d'alignement de table et de réglage d'outil dans les directions x et y lors de l'installation de la pièce. Comparée aux opérations auxiliaires traditionnelles, elle peut économiser environ 90% à 95% du temps auxiliaire. Le taux d'utilisation efficace de la machine-outil a été augmenté de 57%-68% des opérations auxiliaires traditionnelles à 92%-96%. Le coût d'une fraiseuse CNC coûteuse et l'amortissement du centre de traitement peuvent également être réduits.

2) Elle peut serrer de nombreuses pièces, surtout le traitement de petites pièces. La méthode traditionnelle de serrage de pièce doit compléter tout le travail de traitement selon la procédure de traitement après l'installation de la pièce, tandis qu'elle ne peut pas être remplacée par d'autres pièces pendant le traitement urgent. Après l'adoption de la plateforme de positionnement de processus universelle, tant que la pièce ou le référentiel de positionnement du dispositif de serrage répond aux exigences de la plateforme de positionnement, d'autres pièces qui doivent être traitées peuvent être remplacées à tout moment pour le traitement. Après achèvement, localisez et serrez la pièce retirée au milieu pour reprendre le traitement.

Le type de magasin d'outils importe aussi pour la vitesse de traitement

Il y a beaucoup de magasins d'outils différents d'un centre d'usinage, comme type chapeau, type bras couteau, type simultané, type soucoupe volante, etc. Alors que les centres d'usinage verticaux ordinaires n'utilisent que le type chapeau et le type bras d'outil. Le magasin à bras d'outil peut économiser 50% du temps comparé au magasin d'outils type chapeau. Il est plus approprié d'utiliser le premier en production de masse. Le magasin d'outils à mouvement simultané et le magasin d'outils soucoupe volante sont des magasins d'outils uniques pour les centres d'usinage à grande vitesse ainsi que les centres de perçage et taraudage. Le magasin d'outils de la machine-outil à grande vitesse a aussi un magasin d'outils type bras d'outil, et la vitesse de changement d'outil de ces deux magasins d'outils sont toutes les deux très rapides.