2 façons de réduire le temps d'usinage CNC

Comment calculer le temps d'usinage CNC ?

De la règle la plus élémentaire, l'usinage CNC le temps est similaire aux autres temps, c'est-à-dire la distance ou la longueur divisée par la vitesse ou le taux. Combine les caractéristiques des processus d'usinage, la formule générale pour le calcul du temps d'usinage CNC du tournage, du fraisage, du surfaçage et d'autres opérations est la suivante. Le temps d'usinage se réfère ici au temps de coupe.

T=L/f*N

N=1000*V/π*D

T=Temps d'usinage

L=Longueur de coupe en mm

N=rpm (tour du travail par minute)

V=vitesse de coupe en mpm (mètres par minute)

D=diamètre de la tige en mm

f=avance en mm/tour (millimètres par tour)

Calcul du temps d'usinage de fraisage CNC

Fraisage CNC est un processus d'usinage qui permet de réaliser des fentes ou des nervures de différentes sections, des surfaces planes dans des plans verticaux, horizontaux et inclinés, des surfaces de révolution, des rainures hélicoïdales et plus encore. Pour les opérations de fraisage, l'avance peut être exprimée par dent, ce qui signifie que vous devez connaître le nombre d'arêtes de coupe, de dents ou de cannelures sur l'outil.

T (temps d'usinage de fraisage CNC)

Enfin, le T=L*No. De passes/f*N=331.79*5/2*111.46=1658.95/222.92=7.44 minute.

Calcul du temps d'usinage de tournage CNC

Tournage CNC est un processus d'usinage dans lequel la production de pièces tournées par un outil à point unique sur des tours. L'outil de coupe est alimenté soit linéairement dans la direction parallèle ou perpendiculaire à l'axe de rotation de la pièce, soit le long d'une trajectoire spécifiée pour fabriquer des formes de rotation complexes. Le mouvement principal de coupe en tournage est la rotation de la pièce, et le mouvement secondaire de coupe est le mouvement d'avance.

Lors du calcul ou de l'estimation du temps de cycle d'usinage CNC pour le processus de tournage, la formule est également basée sur

T=L/alimentation*N

Le L ou longueur =(approche de l'outil + longueur du travail + outil sur les déplacements) * Non. De passes.

Le N fait référence au RPM moyen, qui est égal à 1000*vitesse de coupe/π*diamètre moyen.

2 façons de réduire le temps d'usinage CNC

Le temps auxiliaire d'usinage du centre d'usinage est le temps pour certaines pièces d'usinage indirect telles que l'alignement de la pièce, le temps de réglage de l'outil, le temps de changement d'outil, etc. Le temps pris par ces mouvements mécaniques est appelé temps auxiliaire d'usinage. Alors comment raccourcir le temps auxiliaire du centre d'usinage ? Pour l'alignement et le jeu d'outils de la pièce, nous pouvons utiliser la plate-forme de positionnement de processus sur le centre d'usinage. Pour le changement d'outil, nous pouvons choisir certains magasins d'outils avec des vitesses de changement d'outil rapides, tels que le magasin d'outils de type chapeau et le magasin d'outils de type bras d'outil utilisés sur le centre d'usinage. Le choix du magasin d'outils de type bras d'outil peut économiser le temps de changement d'outil.

La plate-forme de positionnement de processus peut faire gagner beaucoup de temps auxiliaire

1) La plate-forme de positionnement de processus élimine le besoin d'alignement de table et de réglage d'outils dans les directions x et y lors de l'installation de la pièce. Comparé au fonctionnement auxiliaire traditionnel, il peut économiser environ 90% à 95% du temps auxiliaire. Le taux d'utilisation effectif de la machine-outil a été augmenté de 57 % à 68 % de l'opération auxiliaire traditionnelle à 92 % à 96 %. Le coût d'une fraiseuse CNC coûteuse et l'amortissement du centre de traitement peuvent également être réduits.

2) Il peut serrer de nombreuses pièces, en particulier le traitement de petites pièces. La méthode traditionnelle de serrage de la pièce doit effectuer tous les travaux de traitement conformément à la procédure de traitement après l'installation de la pièce, alors qu'elle ne peut pas être remplacée par d'autres pièces pendant le traitement urgent. Une fois la plate-forme de positionnement de processus universelle adoptée, tant que la référence de positionnement de la pièce ou de l'outillage répond aux exigences de la plate-forme de positionnement, les autres pièces qui doivent être traitées peuvent être remplacées à tout moment pour le traitement. Une fois terminé, localisez et serrez la pièce retirée au milieu pour reprendre le traitement.

Le type de magasin d'outils a également une incidence sur la vitesse de traitement

Il existe de nombreux magasins d'outils différents d'un centre d'usinage, tels qu'un type à chapeau, un type à bras de couteau, un type simultané, un type à soucoupe volante, etc. Alors que les centres d'usinage verticaux ordinaires n'utilisent que le type à chapeau et le type à bras d'outil. Le magasin à bras porte-outils permet de gagner 50 % de temps par rapport au magasin à outils de type chapeau. Il est plus approprié d'utiliser le premier dans la production de masse. Le magasin d'outils à mouvement simultané et le magasin d'outils à soucoupe volante sont des magasins d'outils uniques pour les centres d'usinage à grande vitesse ainsi que pour les centres de perçage et de taraudage. Le magasin d'outils de la machine-outil à grande vitesse dispose également d'un magasin d'outils de type bras d'outil, et l'outil changeant la vitesse de ces deux magasins d'outils est beaucoup.