Principes Clés de Conception pour Outillages et Fixations Sur Mesure

La conception de fixations est généralement réalisée conformément aux exigences spécifiques d'un certain processus après la formulation du processus d'usinage des pièces. Lors de la formulation du processus technologique, la possibilité de réalisation de la fixation doit être pleinement prise en compte, et lors de la conception de la fixation, il est possible de proposer des amendements au processus technologique si nécessaire. La qualité de conception des outillages et fixations doit être mesurée par leur capacité à garantir de manière stable la qualité d'usinage de la pièce, une haute efficacité de production, un faible coût, une évacuation des copeaux commode, une opération sûre, un gain de main-d'œuvre, une fabrication facile et une maintenance aisée.

Les Principes de Base de la Conception de Fixations

1. Satisfaire la stabilité et la fiabilité du positionnement de la pièce pendant l'utilisation
2. Disposer d'une force de charge ou de serrage suffisante pour assurer l'usinage de la pièce sur la fixation
3. Satisfaire une opération simple et rapide dans le processus de serrage
4. Les pièces fragiles doivent avoir une structure pouvant être remplacée rapidement, et il est préférable de ne pas utiliser d'autres outils lorsque les conditions le permettent.
5. Satisfaire la fiabilité du repositionnement répété de la fixation lors de l'ajustement ou du remplacement
6. Éviter autant que possible les structures complexes et les coûts élevés
7. Utiliser autant que possible des pièces standard comme composants
8. Former la systématisation et la standardisation des produits internes de l'entreprise

Connaissances de Base sur la Conception de Fixations

Un bon outillage de machine-outil doit répondre aux exigences de base suivantes :

1. Pour garantir la précision d'usinage de la pièce, la clé pour assurer la précision d'usinage est de choisir correctement le référent de positionnement, la méthode de positionnement et les éléments de positionnement. Si nécessaire, une analyse d'erreur de positionnement est également requise, et il faut prêter attention à l'influence de la structure des autres parties de la fixation sur la précision d'usinage pour garantir que la fixation peut répondre aux exigences de précision d'usinage de la pièce.
2. La complexité de la fixation spéciale pour améliorer l'efficacité de production doit être adaptée à la capacité de production, et divers mécanismes de serrage rapides et efficaces doivent être adoptés autant que possible pour garantir une opération commode, raccourcir le temps auxiliaire et améliorer l'efficacité de production.
3. La structure de la fixation spéciale avec de bonnes performances de processus doit être simple et raisonnable, ce qui est commode pour la fabrication, l'assemblage, l'ajustement, l'inspection, la maintenance, etc.
4. Bonnes performances d'utilisation. La fixation doit avoir une résistance et une rigidité suffisantes, et l'opération doit être simple, économe en main-d'œuvre, sûre et fiable. Sous réserve que les conditions objectives le permettent et soient économiques et applicables, des dispositifs de serrage pneumatiques, hydrauliques et autres mécanisés doivent être utilisés autant que possible pour réduire l'intensité de travail de l'opérateur. Les outillages et fixations doivent également être commodes pour l'évacuation des copeaux. Lorsque nécessaire, une structure d'évacuation des copeaux peut être prévue pour empêcher les copeaux de détruire le positionnement de la pièce et d'endommager l'outil, et pour empêcher l'accumulation de copeaux d'apporter beaucoup de chaleur et de provoquer une déformation du système de processus.
5. La fixation spéciale avec une bonne économie doit adopter autant que possible des composants standard et une structure standard, et s'efforcer d'avoir une structure simple et facile à fabriquer, afin de réduire le coût de fabrication de la fixation. Par conséquent, une analyse technique et économique nécessaire du plan de fixation doit être réalisée selon la commande et la capacité de production lors de la conception pour améliorer l'efficacité économique de la fixation dans la production.

Vue d'Ensemble de la Standardisation de la Conception d'Outillages et Fixations

1. Méthodes et Étapes de Base de la Conception de Fixations

Préparation avant la conception. Les données originales de la conception de fixation comprennent les éléments suivants :

1. Avis de conception, dessins de pièces finies, dessins de bruts et routes de processus et autres documents techniques, comprendre les exigences techniques d'usinage de chaque processus, les schémas de positionnement et de serrage, le contenu d'usinage des processus précédents, les conditions des bruts, les machines-outils et outils utilisés dans l'usinage, les instruments de mesure d'inspection, la marge d'usinage et la quantité de coupe, etc.
2. Comprendre la taille du lot de production et la demande de fixations ;
3. Comprendre les principaux paramètres techniques, performances, spécifications, précision de la machine-outil utilisée, et la taille de connexion de la structure de la partie de connexion avec la fixation, etc. ;
4. Inventaire standard des matériaux de fixation.

2. Problèmes Considérés dans la Conception de Fixations

La conception de fixation a généralement une structure unique, ce qui donne l'impression que la structure n'est pas très compliquée, surtout maintenant que la popularité des fixations hydrauliques simplifie grandement la structure mécanique d'origine, mais si le processus de conception n'est pas considéré en détail, des problèmes inutiles surviendront inévitablement :

1. La marge du brut de la pièce. Provoque une taille de brut trop grande et cause des interférences. Par conséquent, le dessin du brut doit être préparé avant la conception. Laisser suffisamment d'espace.
2. Évacuation des copeaux non bloquée de la fixation. En raison de la limitation de l'espace d'usinage de la machine-outil lors de la conception, la fixation est souvent conçue de manière compacte. À ce moment, on ignore souvent que les copeaux de fer générés pendant le processus d'usinage s'accumuleront dans les coins morts de la fixation, y compris la mauvaise évacuation du liquide de coupe, ce qui causera beaucoup de problèmes pour le traitement futur. Par conséquent, au début de la situation réelle, nous devrions considérer les problèmes dans le processus de traitement. Après tout, la fixation est basée sur l'amélioration de l'efficacité et l'opération commode.
3. L'ouverture globale de la fixation. Ignorer l'ouverture rend difficile pour l'opérateur d'installer la carte, chronophage et laborieux, et tabou de conception.
4. Principes théoriques de base de la conception de fixations. Chaque fixation doit subir d'innombrables actions de serrage et de desserrage, donc elle peut être en mesure de répondre aux exigences de l'utilisateur au début, mais la fixation doit assurer la continuité de sa précision.
5. Remplaçabilité des composants de positionnement. Les composants de positionnement sont sévèrement usés, donc un remplacement rapide et commode doit être considéré. Il est préférable de ne pas les concevoir en pièces plus grandes.

L'accumulation d'expérience en conception de fixations est très importante. Parfois, la conception est une chose, mais c'en est une autre dans l'application pratique. Donc une bonne conception est un processus d'accumulation et de résumé continus.