Importance du traitement thermique après usinage CNC de pièces de précision

Il existe de nombreux processus de suivi couramment utilisés dans l'usinage de précision CNC, tels que le traitement thermique et le traitement de surface. Ces techniques de traitement visent à rendre les pièces de précision plus pratiques.

Le traitement thermique comprend trois étapes de chauffage, de conservation de la chaleur et de refroidissement. Les principaux facteurs qui jouent un rôle dans le traitement thermique sont la température et le temps.

Le traitement thermique consiste à chauffer l'acier massif à une certaine température, à effectuer la conservation de la chaleur nécessaire et à le refroidir à température ambiante à une vitesse appropriée pour modifier la structure interne de l'acier afin d'obtenir les performances requises.

Dans l'usinage de précision CNC, le traitement thermique consiste à améliorer la fonction mécanique des pièces mécaniques et à garantir que la qualité d'usinage répond aux besoins d'utilisation des produits de base.

Tout d'abord, nous devons comprendre combien de méthodes sont incluses dans le soi-disant traitement thermique dans le processus d'usinage des pièces? Compte tenu de la fréquence et de l'importance des différentes méthodes dans le processus d'usinage, nous choisissons les types d'analyse suivants, à savoir l'analyse clé.

Dans le processus d'usinage, nous utilisons les quatre méthodes de traitement thermique les plus courantes :recuit, normalisation, trempe et revenu. Analysons-les un par un.

Recuit

Définition du traitement de recuit :

Processus de traitement thermique des métaux dans lequel les pièces métalliques sont chauffées à une certaine température élevée, maintenues pendant un certain temps, puis laissées refroidir naturellement.

Sa fonction principale :

1. Réduire la dureté des pièces et améliorer les performances de coupe
2. Élimine la contrainte résiduelle des pièces, stabilise la taille et réduit la probabilité de déformation et de fissures
3. Affiner les grains, ajuster la structure et éliminer les défauts de la structure du matériau
4. Organisation et composition uniformes des matériaux, amélioration des performances des matériaux ou préparation de l'organisation pour le processus de traitement thermique ultérieur

Normalisation

Définition du traitement normalisant :

Chauffez les pièces métalliques à une certaine température élevée, conservez-les pendant un certain temps, puis laissez-les refroidir à l'air en pulvérisant de l'eau, en pulvérisant, en soufflant, etc., ce qui est différent du traitement de recuit en ce que la vitesse de refroidissement est plus rapide. , donc le matériau obtenu L'organisation doit être plus fine, et les propriétés mécaniques sont également améliorées.

Sa fonction principale :

1. Éliminer la contrainte interne du matériau
2. Réduire la dureté du matériau et augmenter la plasticité

Traitement de trempe

Définition du traitement de trempe :

Les pièces métalliques sont chauffées à une température supérieure à la température critique Ac3 ou Ac1, maintenues pendant un certain temps pour les rendre totalement ou partiellement austénitisées, puis refroidies rapidement en dessous de Ms à une vitesse de refroidissement supérieure à la vitesse de refroidissement critique pour effectuer un procédé de traitement thermique de transformation martensitique.

Sa fonction principale :

1. Améliore considérablement la rigidité, la dureté, la résistance à l'usure et la résistance à la fatigue des pièces
2. Répond aux propriétés physiques et chimiques du ferromagnétisme et de la résistance à la corrosion de certains aciers spéciaux

Traitement de trempe

La définition du traitement de trempe :

Fait référence à une méthode de traitement thermique dans laquelle l'acier après trempe ou normalisation est immergé à une température inférieure à la température critique pendant un certain temps, puis refroidi à une certaine vitesse pour augmenter la ténacité du matériau.

Sa fonction principale :

1. Éliminer les contraintes résiduelles générées lors de la trempe de la pièce pour éviter la déformation et la fissuration ;
2. Ajustez la dureté, la résistance, la plasticité et la ténacité de la pièce pour atteindre de meilleures exigences de performance ;
3. Organisation et taille stables, et précision ;
4. Améliorez et améliorez les performances de traitement.

Objectif du traitement thermique

Lorsqu'un traitement thermique est requis pour des pièces conçues par des ingénieurs en conception mécanique, il ne s'agit que des exigences suivantes :

1. L'objectif de l'élimination des contraintes de moulage du matériau est d'obtenir une taille et une précision de traitement plus stables.
2. Pour améliorer les performances de coupe des pièces, l'objectif est d'avoir une efficacité de traitement plus élevée, une meilleure qualité de traitement et des coûts de traitement inférieurs lors du traitement des pièces.
3. Améliore la rigidité, la dureté et la résistance à l'usure des pièces.

Les exigences de traitement thermique de la plupart des pièces sont conçues autour des trois principaux aspects ci-dessus, il vous suffit donc d'utiliser les quatre méthodes de traitement thermique ci-dessus en fonction de vos besoins.