Le Rôle Crucial du Traitement Thermique Après l'Usinage CNC pour les Pièces de Précision

Il y a de nombreux processus de suivi couramment utilisés dans l'usinage de précision CNC, tels que le traitement thermique et le traitement de surface. Ces techniques de traitement sont pour rendre les pièces de précision plus pratiques.

Le traitement thermique comprend trois étapes de chauffage, de maintien de chaleur et de refroidissement. Les principaux facteurs qui jouent un rôle dans le traitement thermique sont la température et le temps.

Le traitement thermique consiste à chauffer l'acier solide à une certaine température, à effectuer le maintien de chaleur nécessaire, et à le refroidir à température ambiante à une vitesse appropriée pour changer la structure interne de l'acier afin d'obtenir la performance requise.

Dans l'usinage de précision CNC, le traitement thermique est pour améliorer la fonction mécanique des pièces mécaniques et assurer que la qualité d'usinage répond aux besoins d'utilisation des marchandises.

Premièrement, nous devons comprendre combien de méthodes sont incluses dans le soi-disant traitement thermique dans le processus d'usinage des pièces ? En vue de la fréquence et de l'importance de diverses méthodes dans le processus d'usinage, nous choisissons les types suivants pour l'analyse, à savoir, l'analyse clé.

Dans le processus d'usinage, nous utilisons les quatre méthodes de traitement thermique les plus courantes : le recuit, la normalisation, la trempe et le revenu. Analysons-les un par un.

Recuit

Définition du Traitement de Recuit :

Un processus de traitement thermique des métaux dans lequel les pièces métalliques sont chauffées à une certaine haute température, maintenues pendant une période de temps, et ensuite laissées refroidir naturellement.

Sa Fonction Principale :

1. Réduire la dureté des pièces et améliorer la performance de coupe
2. Éliminer la contrainte résiduelle des pièces, stabiliser la taille, et réduire la probabilité de déformation et de fissures
3. Affiner les grains, ajuster la structure, et éliminer les défauts de la structure du matériau
4. Uniformiser l'organisation et la composition du matériau, améliorer la performance du matériau ou préparer l'organisation pour le processus de traitement thermique ultérieur

Normalisation

Définition du Traitement de Normalisation :

Chauffer les pièces métalliques à une certaine haute température, les maintenir pendant une période de temps, et ensuite les laisser refroidir dans l'air en pulvérisant de l'eau, en pulvérisant, en soufflant, etc., ce qui est différent du traitement de recuit en ce que le taux de refroidissement est plus rapide, donc l'organisation du matériau obtenu doit être plus fine, et les propriétés mécaniques sont également améliorées.

Sa Fonction Principale :

1. Éliminer la contrainte interne du matériau
2. Réduire la dureté du matériau et augmenter la plasticité

Traitement de Trempe

Définition du Traitement de Trempe :

Les pièces métalliques sont chauffées à une température au-dessus de la température critique Ac3 ou Ac1, maintenues pendant une période de temps pour les rendre totalement ou partiellement austénitisées, et ensuite refroidies rapidement en dessous de Ms à un taux de refroidissement supérieur au taux de refroidissement critique pour effectuer un processus de traitement thermique de transformation martensitique.

Sa Fonction Principale :

1. Améliorer significativement la rigidité, la dureté, la résistance à l'usure et la résistance à la fatigue des pièces
2. Répondre aux propriétés physiques et chimiques du ferromagnétisme et de la résistance à la corrosion de certains aciers spéciaux

Traitement de Revenu

La Définition du Traitement de Revenu :

Fait référence à une méthode de traitement thermique dans laquelle l'acier après trempe ou normalisation est immergé dans une température en dessous de la température critique pendant une période de temps, et ensuite refroidi à une certaine vitesse pour augmenter la ténacité du matériau.

Sa Fonction Principale :

1. Éliminer la contrainte résiduelle générée pendant la trempe de la pièce pour prévenir la déformation et la fissuration ;
2. Ajuster la dureté, la résistance, la plasticité et la ténacité de la pièce pour atteindre de meilleures exigences de performance ;
3. Organisation et taille stables, et assurer la précision ;
4. Améliorer et améliorer la performance de traitement.

But du Traitement Thermique

Lorsque le traitement thermique est requis pour les pièces conçues par les ingénieurs de conception mécanique, ce n'est rien de plus que les exigences suivantes :

1. Le but d'éliminer la contrainte de coulée du matériau est d'obtenir une taille et une précision de traitement plus stables.
2. Améliorer la performance de coupe des pièces, le but est d'avoir une efficacité de traitement plus élevée, une meilleure qualité de traitement et des coûts de traitement plus bas pendant le traitement des pièces.
3. Améliorer la rigidité, la dureté et la résistance à l'usure des pièces.

Les exigences de traitement thermique de la plupart des pièces sont conçues autour des trois aspects majeurs ci-dessus, donc vous n'avez qu'à utiliser les quatre méthodes de traitement thermique ci-dessus selon vos exigences.