Caractéristiques d'usinage de l'acier inoxydable et choix de la fraise

Quelle fraise est utilisée pour usiner l'inox ? C'est un problème que beaucoup de gens rencontrent souvent. Si les clients rencontrent des problèmes tels que l'écaillage et l'écrouissage lors de l'usinage de l'acier inoxydable. Cet article combine 18 ans d'expérience dans l'industrie et des informations professionnelles pertinentes sur SANS Machining pour résoudre ce problème pour vous.

Inox S acier M remplir F caractéristiques

Par rapport à l'ouvrabilité de l'acier 45 #, l'ouvrabilité de l'acier inoxydable austénitique n'est que de 0,4, l'acier inoxydable ferritique n'est que de 0,48 et l'acier inoxydable martensitique n'est que de 0,55. Parmi eux, la maniabilité du mélange d'austénite et de carbonite est pire.

1. Durcissement au travail sévère

L'écrouissage de l'acier inoxydable est sérieux. Le premier choix est le mélange d'austénite et de ferrite. La dureté de la couche durcie est de 1,4 à 2,2 fois supérieure à la dureté de la matrice d'origine et la résistance est de R =1470 à 1960 MPa. Ce type d'acier inoxydable a une grande plasticité et un grand coefficient de renforcement. De plus, l'austénite est instable et se transforme facilement en martensite sous l'action de la force de coupe.

2. Grande force de coupe

L'acier inoxydable a une plasticité élevée, en particulier le taux de profondeur de l'acier inoxydable austénitique est 2,5 fois supérieur à celui de l'acier 45 #. Lors du processus de fraisage, la déformation plastique est importante, la force de coupe est augmentée, l'écrouissage est sérieux, la résistance thermique est élevée et la courbure et la rupture de coupe sont difficiles.

3. Température de coupe élevée

L'acier inoxydable a une grande déformation plastique, un frottement accru et sa conductivité thermique est relativement faible. Par conséquent, dans les mêmes conditions, la température de fraisage de l'acier inoxydable est d'environ 200 degrés supérieure à celle de l'acier n° 45.

4. Couper n'est pas facile à casser

Lors du traitement de l'acier inoxydable, il est facile de coller et de produire des bords rapportés. La plasticité et la ténacité de l'acier inoxydable sont relativement importantes et il n'est pas facile de se casser lors du fraisage. Sous haute température et haute pression, l'outil est sujet à l'usure adhésive et aux bords rapportés.

5. L'outil est facile à porter

Bien sûr, les fraises en acier inoxydable doivent être utilisées pour traiter l'acier inoxydable, car le point dur TiC de l'acier inoxydable est susceptible de provoquer un meulage violent et une usure de l'outil. Dans des conditions de vitesse, de température et de pression élevées, les outils de coupe et de coupe sont sujets à l'adhérence, à la diffusion et à l'usure en cratère.

À quoi sert la fraise Usinage Acier inoxydable ?

Lors de l'usinage de l'acier inoxydable, il est préférable de choisir un matériau avec une dureté élevée, une bonne résistance à l'usure, une résistance et une ténacité et une bonne conductivité thermique.

Matériaux en carbure cémenté :YG et YW, etc. Utilisez du carbure cémenté à grain fin ou ultra-fin contenant du tungstène-cobalt contenant TaC ou NbC. Tels que YG6x, YG813, YW4, YD15 et ainsi de suite.

Matériaux en acier rapide :W6Mo5Cr4V2Al, W10Mo4CrV3Al, etc.

Pour fraiser des matériaux en acier inoxydable ordinaires tels que 201 et 304, utilisez des fraises revêtues de carbure ordinaires et choisissez 4 lames pour bien fraiser. Deuxièmement, tous les principaux fournisseurs d'outils CNC ont des fraises spéciales en acier inoxydable. Si les clients ne sont pas sensibles aux prix, ils peuvent choisir ce type de cutter. Si vous usinez de l'acier inoxydable 316, de l'acier inoxydable après trempe et traitement thermique, de l'acier inoxydable importé et de haute dureté, en plus d'utiliser des couteaux de haute dureté, les arêtes de coupe de l'acier inoxydable doivent être plus nettes et il est préférable d'utiliser de l'acier inoxydable spécial couteaux de différentes marques bien connues.

Raisonnable C couper P paramètres F ou S inoxydable S acier Usinage

Le traitement de l'acier inoxydable peut être divisé en usinage grossier et finition. L'usinage grossier peut choisir le carbure cémenté YW et YT avec une teneur en TiC relativement faible. Pour la finition, vous pouvez choisir le carbure cémenté YW et YT à haute teneur en TiC. .

Deuxièmement, afin d'éviter l'écaillage des bords lors du traitement de l'acier inoxydable, la résistance de la lame doit être augmentée et l'angle de coupe est préférable de choisir une valeur plus petite ou une valeur négative. Si un alliage dur est utilisé pour le traitement de l'acier inoxydable, l'angle d'hélice est de préférence de 5 à 10 degrés. Si des fraises en acier rapide sont utilisées, 35-45 degrés doivent être sélectionnés. Lors du fraisage d'acier inoxydable, il est préférable de choisir une fraise en bout avec un angle d'hélice plus grand, et lors du fraisage de tuyaux en acier inoxydable ou de pièces à paroi mince, vous pouvez choisir une fraise en bout de maïs.

Consommation de fraisage d'acier inoxydable couramment utilisée

Pour les fraises en acier inoxydable en alliage dur, la vitesse de fraisage doit être de 40 à 60 m/min. Afin d'éviter de couper des arêtes dans la couche trempée et d'accélérer l'usure de l'outil, l'avance doit être supérieure à 0,1 mm.

Fraises en acier à grande vitesse, vitesse de coupe 8-40 m/min, vitesse d'avance 0,013 ~ 0,15 mm/z.

Autre connaissance de Usinage Acier inoxydable

1. Pour l'usinage d'acier inoxydable à haute dureté, il est préférable de ne pas utiliser de fraises en acier rapide.
2. Si la dureté de l'acier est plus élevée, choisissez une quantité de fraisage inférieure.
3. Lorsque la quantité d'outil latéral est importante, choisissez une vitesse de fraisage inférieure.
4. En utilisant des outils de coupe en carbure revêtu, la vitesse de fraisage peut être augmentée d'environ 50 %.
5. Lors de la coupe, faites attention au refroidissement complet. Si vous utilisez des outils en carbure cémenté pour traiter l'acier inoxydable, n'utilisez pas de fluides de coupe solubles dans l'eau pour éviter que l'arête de coupe ne soit soumise à une contrainte thermique plus importante et ne provoque un écaillage.