Le rôle de l'usinage CNC dans l'industrie automobile

L'usinage CNC rappelle souvent aux gens des conceptions complexes et de petits produits ou pièces. Pour ceux qui ne sont pas familiers avec cette technologie, cela signifie "commande numérique par ordinateur" et fait référence à une machine qui peut façonner des matériaux selon des instructions numériques.

Ces machines peuvent fonctionner avec plus de précision que les fabricants humains et peuvent procéder assez rapidement avec peu de déchets. De même, le processus est généralement associé à des produits plus petits, peut-être dans le cadre d'un mécanisme plus large.

Avec le développement rapide de l'industrie automobile, le traitement efficace, de haute précision et de haute stabilité des pièces clés complexes des automobiles est devenu une mesure efficace pour raccourcir le cycle de production des produits et améliorer l'efficacité et la compétitivité des entreprises. La technologie d'usinage CNC peut réaliser un prototypage et une fabrication rapides de pièces automobiles complexes. Dans le même temps, la technologie de fabrication virtuelle, la technologie de fabrication flexible et la technologie de fabrication intégrée dans la technologie CNC ont été largement utilisées dans le traitement et la fabrication automobiles modernes. Le développement intelligent de la technologie de fabrication CNC dans le processus de production de pièces automobiles deviendra une tendance de développement de l'industrie de la fabrication automobile.

Avec l'introduction de l'Industrie 4.0 et du plan central Made in China 2025, il signale l'arrivée de la quatrième révolution industrielle dans le monde. L'accent est mis davantage sur l'intégration de l'informatisation et de l'industrialisation du processus de fabrication du produit pour réaliser l'intelligentisation des équipements de fabrication et son contrôle, tels que l'usine intelligente, la production intelligente, l'interaction homme-ordinateur, l'Internet des objets, l'auto-organisation de la machine, le numérique. fabrication, etc. La machine CNC et les systèmes CNC sont les éléments essentiels pour réaliser une production intelligente. La technologie d'usinage CNC peut réaliser une fabrication de prototypage rapide de pièces automobiles complexes, et la technologie de fabrication virtuelle, la technologie de fabrication flexible et la technologie de fabrication intégrée dans la technologie CNC sont progressivement traitées dans les automobiles modernes. Il a été largement utilisé dans la fabrication. Le développement intelligent des systèmes CNC dans le processus de fabrication des pièces automobiles deviendra également une tendance de développement inévitable dans l'industrie de la fabrication automobile moderne.

L'importance de l'usinage CNC dans la fabrication de pièces automobiles

Les opérations CNC d'aujourd'hui peuvent impliquer l'usinage et le tournage 3 axes et 5 axes avec des outils électriques. Ces fonctions fournissent plus ou moins plus de façons de manipuler et de manipuler les matériaux pour la machine, de sorte qu'elles peuvent non seulement rogner des courbes, mais aussi rogner des courbes au lieu d'angles droits, et produire généralement des résultats plus complexes. Naturellement, cela a conduit à un plus large éventail d'applications, y compris certaines pièces automobiles importantes.

Par rapport à la fabrication manuelle, la technologie d'usinage CNC a jeté les bases de la normalisation et de la standardisation de la fabrication de pièces automobiles et de l'amélioration de la qualité de la production et du taux d'équipement réel des pièces automobiles nationales. La technologie CNC peut fournir un ensemble complet de solutions d'automatisation pour la fabrication de pièces automobiles clés. Il reçoit des données de traitement basées sur l'Internet industriel et la surveillance des mégadonnées et des services à distance dans le processus d'usinage, puis effectue un traitement virtuel et une inspection du code de programme, puis utilise l'état de traitement du système CNC pour automatiquement la perception, l'auto-apprentissage, l'auto-apprentissage. -Fonctions d'adaptation et d'auto-optimisation pour obtenir un usinage de haute qualité des pièces, puis utiliser des robots industriels et des méthodes d'inspection par lots en ligne de machines-outils CNC pour réaliser la large application des machines-outils CNC dans l'usinage flexible efficace et la fabrication par lots de l'automobile clé pièces .

Le statu quo de l'usinage CNC personnalisé dans l'industrie automobile

Certaines entreprises, telles que Porsche, se sont tournées vers la personnalisation de l'usinage CNC, produisant des équipements pour des véhicules rares et à tirage limité, ou tout véhicule qui pourrait ne pas être accessible aux propriétaires ou aux magasins.

Traditionnellement, si l'entrepôt manquait de l'une des 52 000 pièces différentes qui composent le catalogue Porsche classique, des outils spécifiques étaient nécessaires pour fabriquer plus de pièces. La personnalisation de l'usinage CNC n'est pas le cas. Ce processus est plus rentable que de retravailler l'usine pour fabriquer des pièces spécifiques, et il peut réduire la quantité d'espace d'entrepôt nécessaire car chaque pièce peut être commandée en quelques heures ou quelques jours.

Porsche a testé ce mouvement grâce à l'usinage CNC et à la personnalisation du levier de débrayage complet de la Porsche 959. Le levier doit passer les mêmes tests que les pièces usinées d'origine, y compris un test de pression de 3 tonnes. Le fabricant prévoit d'ajouter 20 pièces à sa bibliothèque numérique dans le cadre du programme pilote, puis de l'étendre au besoin.

La conception de voitures personnalisées est limitée aux propriétaires de voitures ordinaires. Le conducteur peut choisir les couleurs et les accessoires intérieurs et extérieurs, mais la marque, le modèle et l'apparence du véhicule sont les mêmes que d'autres modèles spécifiques sur la route. Pour les acheteurs disposant de fonds importants, Rolls-Royce s'engage à utiliser la personnalisation de l'usinage CNC pour créer des véhicules entièrement personnalisés.

La compétence de ce type de personnalisation d'usinage CNC ne réside pas dans la technologie. En fait, 30 à 40 % des nouveaux conducteurs Rolls-Royce choisissent un modèle d'inventaire chez un concessionnaire au lieu de commander un modèle personnalisé pour eux-mêmes. Donnez-leur la possibilité de créer des véhicules personnalisés, ils peuvent tout concevoir, du cadre et de la carrosserie à la console de divertissement intérieure, ce qui peut augmenter l'industrie automobile de luxe d'une manière que les fabricants n'avaient pas prévue.

Perspectives de la tendance de développement des futurs systèmes CNC

Face à la demande de production et de fabrication intelligentes intégrées de haute qualité et à haut rendement de pièces complexes à plusieurs degrés de liberté, le futur système CNC se développera dans le sens d'un traitement composé à plusieurs degrés de liberté, réalisant l'achèvement du tournage , fraisage et perçage de plusieurs surfaces de traitement dans une seule installation. Traitement composé multi-processus. De plus, le système CNC doit avoir des stratégies de planification de trajectoire et des stratégies de contrôle moteur plus avancées pour réaliser un usinage à grande vitesse et de haute précision. Avec la tendance au développement de la fabrication intelligente, le système CNC doit disposer d'une interface homme-machine hautement intelligente et réaliser la fonction de planification de la technologie d'usinage ainsi que la stratégie de diagnostic et de contrôle adaptatif du processus d'usinage. Le futur système CNC réalisera une auto-surveillance et une gestion complètes tout au long du processus de fabrication de la machine-outil. Le système CNC peut planifier automatiquement la position d'installation, la trajectoire d'usinage et les outils d'usinage en fonction du modèle 3D des pièces. Il est plus probable d'utiliser la technologie Ethernet et Internet pour réaliser la communication et la coopération de la machine dans l'usine, et le temps de planification est l'étape de processus la plus courte. La communication du manipulateur réalise le chargement et le déchargement automatiques, le chargement et la manutention, etc., et réalise la fabrication automatique et intelligente de prototypage rapide de pièces complexes clés.