Maîtriser l'utilisation du micromètre pour pièces usinées de précision

Mesure précise est très importante pour les pièces d'usinage de précision CNC. Le micromètre est un outil de mesure courant pour les pièces d'usinage. Cet article présente la définition du micromètre, apprend les types et les composants de base du micromètre, et plus important encore, obtient rapidement les lectures et les méthodes de mesure du micromètre.

Qu'est-ce qu'un micromètre ?

Les micromètres sont également appelés jauges à filet micrométrique. Ce dispositif peut mesurer de petits diamètres avec un diamètre maximum de 1,65 mm (plus ou moins 0,005 mm). Il est utilisé en ingénierie pour s'assurer que la mesure est précise au millimètre près. C'est un dispositif de mesure de précision avec une vis de calibration. Il est principalement utilisé pour mesurer la petite distance ou l'épaisseur entre les deux faces de l'ingénierie mécanique et des pièces usinées. Souvent utilisé avec d'autres instruments de mesure (tels que les cadrans), pieds à coulisse vernier et pieds à coulisse numériques. Le micromètre est aussi un outil utile pour mesurer le diamètre apparent d'objets célestes ou microscopiques dans un télescope ou un microscope.

Le micromètre à vis est fabriqué selon le principe de l'amplification par vis, c'est-à-dire que lorsque la vis tourne une fois dans l'écrou, la vis avance ou recule le long de l'axe de rotation sur une distance d'un pas. Par conséquent, la minuscule distance parcourue le long de l'axe peut être exprimée par des lectures sur la circonférence. Le pas du filet de précision du micromètre à vis est de 0,5 mm, l'échelle mobile a 50 divisions égales, l'échelle mobile tourne d'un tour, la vis micrométrique peut avancer ou reculer de 0,5 mm, donc chaque petite division de rotation équivaut à mesurer l'avance ou la retraite de la micro-vis de 0,5/50 = 0,01 mm. On peut voir que chaque petite division de l'échelle mobile représente 0,01 mm, donc le micromètre à vis peut être précis à 0,01 mm. Il est aussi appelé micromètre car on peut estimer pour lire un chiffre de plus, et le millimètre peut être lu.

Types de micromètres

Micromètre à diamètre extérieur : conçu pour mesurer l'extérieur de l'objet, c'est-à-dire le diamètre extérieur (DE).

Micromètre à diamètre intérieur : mesure le diamètre intérieur ou l'alésage (DI)

Micromètre de profondeur : mesure la profondeur d'un trou, d'une rainure ou d'une fente

Quelles sont les principales parties d'un micromètre

Comprendre la structure et le mécanisme de l'instrument pour mieux comprendre et utiliser correctement le micromètre. Les principales fonctions du micromètre sont les suivantes :

Cadre : Corps en forme de C qui maintient l'enclume et le corps ensemble. Le cadre est lourd et épais, ce qui le rend difficile à déformer sous les contraintes mécaniques et thermiques.

Enclume : C'est une pièce qui repose sur un côté du cadre. Afin de maintenir l'objet et de faire une mesure, le fuseau se déplace vers l'enclume.

Manchon/Corps : Partie cylindrique fixe dont le cadre est fixé de l'autre côté de l'enclume.

Écrou de verrouillage/verrou de tambour : Cette tige est utilisée pour serrer le mouvement du fuseau afin qu'il ne bouge pas pendant la mesure.

Vis : C'est la pièce principale du micromètre, cachée de la vue.

Fuseau : Le composant cylindrique qui se déplace lorsque le tambour est tourné. Cela touchera l'objet à mesurer et le fixera.

Tambour : C'est un composant qui est tourné par le pouce et cause le mouvement du fuseau.

Dispositif de cliquet d'arrêt : un dispositif à la fin de l'instrument, qui est seulement responsable d'appliquer une pression admissible à l'objet, et ne peut pas dépasser cette pression.

Comment lire un micromètre

1. Vérifiez si le micromètre est en unités anglaises ou métriques, assurez-vous que l'outil utilise la même unité que le dispositif de mesure
2. Faites pivoter votre micromètre dans une position appropriée et mesurez l'objet
3. Lisez le plus grand nombre et comptez le nombre de quarts affichés sur le manchon d'abord, puis lisez le nombre aligné avec la ligne de référence sur le tambour. Finalement, additionnez ces deux nombres. Le manchon peut être considéré comme une règle avec dix nombres, et l'espace entre chaque nombre est divisé en quarts. Sur le manchon, 1 correspond à 0,100 pouce, un quart signifie 0,025 pouce ; tandis que sur le tambour, chaque ligne équivaut à 0,001 pouce, par exemple, 11 se lit comme 0,011 pouce.

Comment utiliser un micromètre

1. Tenez le micromètre et soutenez tout l'appareil avec la paume de votre main
2. Saisissez le tambour entre le pouce et l'index
3. Enroulez le petit doigt ou l'annulaire partiellement à l'intérieur du cadre, ne bloquez pas l'objet à mesurer
4. Tenez la pièce à mesurer de l'autre main
5. Serrez doucement l'objet entre l'enclume et le fuseau
6. Tournez le cliquet jusqu'à ce que l'objet soit fermement fixé
7. Lisez le micromètre

Le micromètre à vis est équipé d'une tige de verrouillage pour empêcher le mouvement lors de la lecture de la valeur mesurée. Avant de tourner le tambour ou le bouton de cliquet, déverrouillez le levier de verrouillage.

Avant de commencer la mesure, assurez-vous de nettoyer la surface de mesure avec un chiffon propre. Les particules peuvent interférer avec la mesure.

Assurez-vous toujours de lire l'échelle sur le manchon avant l'échelle vernier. Si l'ordre est incorrect, le résultat sera erroné.

Au début de la mesure, veuillez commencer à tourner le bouton de cliquet au lieu du tambour. Le bouton de cliquet garantira que vous ne serrerez pas trop le tambour, car cela ne causerait pas seulement de fausses lectures, mais endommagerait aussi l'instrument.

Le machiniste doit apprendre non seulement comment lire correctement la valeur d'étalonnage sur le micromètre. Pour l'utiliser correctement, ils doivent aussi apprendre à tenir la pièce soigneusement, en s'assurant que la caractéristique à mesurer entre le fuseau et l'enclume est correctement alignée avec le cadre de l'outil. C'est facile à faire avec un plan carré parfait. Les formes géométriques étranges deviennent plus difficiles. Le micromètre ne peut pas être utilisé sur certaines surfaces inclinées, donc le machiniste a besoin d'expérience pour comprendre comment utiliser au mieux l'instrument.

Quelle pression doit être appliquée lors de la mesure ?

En fait, la pression pour le test standard est très importante, elle doit être bien contrôlée. Une autre compétence que le machiniste doit maîtriser est de savoir quelle pression est appliquée entre l'enclume et le fuseau. La situation idéale est de prendre tout jeu ou espace libre pour que des mesures précises puissent être faites. Cependant, une pression excessive peut causer le pliage ou la déformation de pièces à parois minces. Cela peut aussi endommager les instruments de précision.

Chez SANS Machining, nous avons formé le personnel qualité et les machinistes sur l'utilisation de ces équipements. Par conséquent, nous pouvons garantir que le processus d'usinage des pièces et les pièces finales peuvent répondre aux exigences.

Pourquoi est-ce important pour la formation de machinistes qualifiés ?

Lors de la construction de machines, la précision est une compétence très importante. Faire des mesures analogiques correctes est essentiel pour atteindre la précision. Rappelez-vous que la précision et l'exactitude sont liées, mais pas identiques. La précision exige de la cohérence, donc nous formons les opérateurs aux meilleures pratiques pour produire des résultats cohérents.

L'utilisation correcte des micromètres peut garantir la qualité des pièces, économiser les coûts, éviter le gaspillage ou le retraitement, développer des habitudes de travail prudentes, et améliorer les capacités d'analyse et de raisonnement spatial requises par les ingénieurs seniors. C'est important car de petites erreurs sont connues pour provoquer une réaction en chaîne. Les conséquences peuvent être fatales. Par conséquent, chez SANS, nous enseignons à tous les machinistes à utiliser correctement les micromètres.

En même temps, nous devons aussi unifier tout notre système de qualité, les méthodes de test (différents outils de test pour diverses pièces), la conscience qualité et les normes, et garder à l'esprit le niveau de qualité pour pouvoir livrer des pièces CNC de haute qualité aux clients du monde entier.

Maintenance du micromètre

Premièrement : essuyez la saleté et les empreintes digitales sur chaque pièce avec un chiffon sec.

Si stockage à long terme et séchage sans huile, essuyez une fine couche d'huile avec un chiffon humidifié d'huile antirouille, bien que cela puisse laisser des taches d'huile et des taches sur la surface de mesure en alliage, mais si ce n'est pas utilisé pendant longtemps, faire cela assurera la performance durable de votre micromètre.

Lors du stockage du micromètre, vous devez faire attention aux points suivants :

1. Lors du stockage, veuillez le garder dans un endroit sans lumière directe du soleil, peu d'humidité, bonne ventilation et peu de poussière.
2. N'oubliez pas de le garder dans une boîte de rangement, pas directement sur le sol.
3. Le point le plus important : ouvrez l'espace entre les deux surfaces de mesure d'environ 0,1-1 mm pour le stockage. En même temps, ne verrouillez pas le dispositif de fixation pour éviter les dysfonctionnements pendant le stockage.