Comment utiliser le micromètre pour fabriquer des pièces usinées de qualité

Mesure précise est très important pour les pièces d'usinage de précision CNC. Le micromètre est un outil de mesure courant pour l'usinage de pièces. Cet article présente la définition du micromètre, apprend les types et les composants de base du micromètre et, plus important encore, obtient rapidement les lectures et les méthodes de mesure du micromètre.

Qu'est-ce qu'un micromètre ?

Les micromètres sont également appelés jauges de filetage micrométriques. Cet appareil permet de mesurer de petits diamètres avec un diamètre maximum de 1,65 mm (plus ou moins 0,005 mm). Il est utilisé en ingénierie pour s'assurer que la mesure est précise au millimètre près. C'est un appareil de mesure de précision avec une vis d'étalonnage. Il est principalement utilisé pour mesurer la faible distance ou épaisseur entre les deux faces des pièces mécaniques et usinées. Souvent utilisé avec d'autres instruments de mesure (tels que des cadrans), des pieds à coulisse et des pieds à coulisse numériques. Le micromètre est également un outil utile pour mesurer le diamètre apparent d'objets célestes ou microscopiques dans un télescope ou un microscope.

Le micromètre à spirale est fabriqué selon le principe du grossissement en spirale, c'est-à-dire que lorsque la vis tourne une fois dans l'écrou, la vis avance ou recule le long de l'axe de rotation sur une distance d'un pas. Par conséquent, la petite distance parcourue le long de l'axe peut être exprimée par des lectures sur la circonférence. Le pas de vis du filetage de précision du micromètre à vis est de 0,5 mm, l'échelle mobile a 50 échelles égales, l'échelle mobile tourne une semaine, la vis micrométrique peut avancer ou reculer de 0,5 mm, donc la rotation de chaque petite division équivaut à mesurer le la micro vis avance ou recule 0.5/50=0.01mm. On peut voir que chaque petite division de l'échelle mobile représente 0,01 mm, de sorte que le micromètre à vis peut être précis à 0,01 mm. On l'appelle aussi micromètre car on peut estimer qu'il lit un chiffre de plus et que le millimètre peut être lu.

Types de micromètres

Micromètre de diamètre extérieur : conçu pour mesurer l'extérieur de l'objet, c'est-à-dire le diamètre extérieur (OD).

Micromètre de diamètre intérieur : mesurer le diamètre intérieur ou le diamètre intérieur (ID)

Micromètre de profondeur : mesurer la profondeur d'un trou, d'une rainure ou d'un joint

Quelles sont les principales parties d'un micromètre

Comprendre la structure et le mécanisme de l'instrument pour mieux comprendre et utiliser correctement le micromètre. Les principales fonctions du micromètre sont les suivantes :

Cadre : Corps en forme de C qui maintient ensemble l'enclume et le canon. Le cadre est lourd et épais, ce qui le rend difficile à déformer sous des contraintes mécaniques et thermiques.

Enclume : C'est une partie qui repose sur un côté du cadre. Afin de tenir l'objet et d'effectuer une mesure, la broche se déplace vers l'enclume.

Manche/Canon : Une pièce cylindrique fixe dont le cadre est fixé de l'autre côté de l'enclume.

Écrou de blocage/serrure à cosse : Cette tige sert à serrer le mouvement de la broche afin qu'elle ne bouge pas pendant la mesure.

Visser : C'est la partie principale du micromètre, cachée de la vue.

Broche : Le composant cylindrique qui se déplace lorsque le dé est tourné. Cela touchera l'objet à mesurer et le fixera.

Dé à coudre : C'est un composant qui est tourné par le pouce et provoque le déplacement de la broche.

Dispositif d'arrêt à cliquet : un dispositif à l'extrémité de l'instrument, qui est uniquement responsable de l'application de la pression admissible à l'objet, et ne peut pas dépasser cette pression.

Comment lire un micromètre

1. Vérifiez si le micromètre est en anglais ou en métrique, assurez-vous que l'outil utilise la même unité que l'appareil de mesure
2. Faites pivoter votre micromètre dans une position appropriée et mesurez l'objet
3. Lisez le plus grand nombre et comptez d'abord le nombre de quarts indiqué sur la manche, puis lisez que le nombre est aligné avec la ligne de référence sur le dé à coudre. Enfin, additionnez ces deux nombres. La manche peut être considérée comme une règle à dix chiffres et l'espace entre chaque chiffre est divisé en quarts. Sur le manchon, 1 correspond à 0,100 pouces, un quart signifie 0,025 pouces; tandis que sur le dé à coudre, chaque ligne est égale à 0,001 pouce, par exemple, 11 est lu comme 0,011 pouce.

Comment utiliser un micromètre

1. Tenez le micromètre et soutenez l'ensemble de l'appareil avec la paume de votre main
2. Attrapez le dé à coudre entre le pouce et l'index
3. Enroulez partiellement l'auriculaire ou l'annulaire à l'intérieur du cadre, ne bloquez pas l'objet à mesurer
4. Tenir la pièce à mesurer avec l'autre main
5. Serrez doucement l'objet entre l'enclume et la broche
6. Tournez le cliquet jusqu'à ce que l'objet soit fermement fixé
7. Lire le micromètre

La jauge à vis micrométrique est équipée d'une tige de verrouillage pour empêcher tout mouvement lors de la lecture de la valeur mesurée. Avant de tourner le dé à coudre ou le bouton à cliquet, déverrouillez le levier de verrouillage.

Avant de commencer la mesure, assurez-vous de nettoyer la surface de mesure avec un chiffon propre. Les particules peuvent interférer avec la mesure.

Assurez-vous toujours de lire l'échelle sur la manche avant le vernier. Si la commande est erronée, le résultat sera erroné.

Lors du démarrage de la mesure, veuillez commencer à tourner le bouton à cliquet au lieu du dé à coudre. Le bouton à cliquet garantira que vous ne serrez pas trop le dé à coudre, car cela entraînera non seulement de fausses lectures, mais endommagera également l'instrument.

Le machiniste doit apprendre non seulement à lire correctement la valeur d'étalonnage sur le micromètre. Pour l'utiliser correctement, il doit également apprendre à bien tenir la pièce en veillant à ce que l'élément à mesurer entre la broche et l'enclume soit bien aligné avec le bâti de l'outil. C'est facile à faire avec un plan carré parfait. Les formes géométriques étranges deviennent plus difficiles. Le micromètre ne peut pas être utilisé sur certaines surfaces inclinées, le machiniste a donc besoin d'expérience pour comprendre comment utiliser au mieux l'instrument.

Quelle est la pression à appliquer lors de la mesure ?

En effet, la pression pour le test standard est très importante, elle doit être bien maîtrisée. Une autre compétence que le machiniste doit maîtriser est de savoir quelle pression est appliquée entre l'enclume et la broche. La situation idéale est de prendre tout espace libre ou mou afin que des mesures précises puissent être effectuées. Cependant, une pression trop forte peut entraîner une flexion ou une déformation des pièces à parois minces. Cela peut également endommager les instruments de précision.

Chez Usinage SANS, nous avons formé du personnel et des machinistes de qualité sur l'utilisation de ces équipements. Par conséquent, nous pouvons nous assurer que le processus d'usinage des pièces et des pièces finales peut répondre aux exigences.

Pourquoi est-ce important pour la formation de machinistes qualifiés ?

Lors de la construction de machines, la précision est une compétence très importante. La réalisation de mesures analogiques correctes est essentielle pour atteindre la précision. N'oubliez pas que l'exactitude et la précision sont liées, mais pas identiques. La précision exige de la cohérence, c'est pourquoi nous formons les opérateurs aux meilleures pratiques pour produire des résultats cohérents.

L'utilisation correcte des micromètres peut garantir la qualité des pièces, réduire les coûts, éviter le gaspillage ou les retouches, développer des habitudes de travail prudentes et améliorer les capacités d'analyse et de raisonnement spatial requises par les ingénieurs expérimentés. Ceci est important car de petites erreurs sont connues pour provoquer une réaction en chaîne. Les conséquences peuvent être fatales. Par conséquent, chez SANS, nous apprenons à tous les machinistes à utiliser correctement les micromètres.

Dans le même temps, nous devons également unifier l'ensemble de notre système de qualité, les méthodes de test (différents outils de test pour différentes pièces), la sensibilisation à la qualité et les normes, et garder à l'esprit le niveau de qualité afin que nous puissions fournir des pièces CNC de haute qualité aux clients. dans le monde entier.

Entretien De T il M icromètre

Tout d'abord :essuyez la saleté et les traces de doigts sur chaque pièce avec un chiffon sec.

En cas de stockage à long terme et de séchage sans huile, essuyez une fine couche d'huile avec un chiffon imbibé d'huile antirouille, bien que cela puisse laisser des taches d'huile et des taches sur la surface de mesure de l'alliage, mais s'il n'est pas utilisé pendant une longue période , faites ceci Cela assurera les performances durables de votre micromètre.

Lors du stockage du micromètre, vous devez faire attention aux points suivants :

1. Lors du stockage, veuillez le conserver dans un endroit sans lumière directe du soleil, peu d'humidité, une bonne ventilation et peu de poussière.
2. N'oubliez pas de le conserver dans une boîte de rangement, pas directement sur le sol.
3. Le point le plus important :ouvrez l'espace entre les deux surfaces de mesure d'environ 0,1 à 1 mm pour le stockage. Dans le même temps, ne verrouillez pas le dispositif de fixation pour éviter tout dysfonctionnement pendant le stockage.