Poinçons et matrices premium : longévité d'outil garantie

Il existe une formule pour créer des poinçons de qualité. Les techniques d'ingénierie s'appliquent aussi aux matrices pour la fabrication d'outils qui fonctionnent sans faille pendant leur durée de vie prolongée. Principalement, la clé est de ne jamais accepter moins que le meilleur. Malheureusement, les fabricants de matériaux en feuille utilisent aussi cette approche. Si la technologie d'outillage stagne, ces métaux bruts améliorés paralyseront les outils, alors comment garder ces tranchants durcis une longueur d'avance ?

Stratégies de recherche et développement

En examinant les slugs de poinçonnage, on peut comprendre le problème. L'outil avance-t-il au mauvais angle ? Est-il monté sur une tête d'outil usée ? Ces problèmes techniques sont corrigeables, le prochain arrêt corrige rapidement la faute mécanique. Mais si la qualité du poinçon n'impacte plus efficacement la tôle ? Un outil nouvellement développé est la solution, qui endurera les forces compressives et tensiles déchirant le métal de base.

Tenir compte de l'action d'impact

La force tensile de la tôle a été surmontée par la pointe du poinçon. L'avantage de fabrication a été regagné, mais ce n'est pas assez. Il y a le slug éjecté à analyser, plus un besoin de réévaluer le design de la matrice. Le poinçon, en retombant par l'ouverture du slug, va se rétracter. Une formule de design dérivée de la qualité explore profondément cette étape. Les flancs du poinçon, sont-ils coniques et lisses ? S'ils le sont, la pointe se rétractera sans difficulté. Les poinçons et matrices de qualité inférieure manquent cette caractéristique, ils se rétractent avec un bruit de râpe et laissent des bavures.

Assurer une action de matrice fiable

Travaillant de concert, matrices et poinçons retirent les slugs et localisent l'énergie d'impact. Les combinaisons d'outils de haute qualité complètent cette action avec une seule presse compressive de la tête. Si la section qualité de notre formule est oubliée, cette action localisée de matrice devient compromise. Essentiellement, le poinçon en carbure de tungstène crée encore des formes géométriques sur la pièce, mais la matrice entrave ce mouvement. Le réglage de jeu de matrice à haute tolérance devient erratique quand ce composant d'outillage de basse qualité se déplace, donc le profil de poinçon finit tordu et déformé. Même un petit décalage de matrice peut courber les coins aigus du poinçon et subvertir la zone de cisaillement prévue.

Les défauts matériels et de fabrication produisent des matrices et poinçons en carbure de tungstène durs, mais des sites de fracture affaiblis peuplent chaque autre outil. Le programme d'assurance qualité échoue. Si ce n'est pas un défaut matériel, alors les côtés de l'outil sont mal réalisés, ce qui signifie que l'opération de rétraction causera des bords déchiquetés et des dommages frictionnels. Enfin, les poinçons et matrices de haute qualité doivent livrer ces caractéristiques de manière égale. Sinon, un couplage mal assorti nuira à la qualité du profil de poinçon piloté par l'impact.