Qu'est-ce que l'usinage "Lights Out" ?

La fabrication « Lights-Out » est une méthode (ou un concept) de fabrication, et non un processus spécifique.

L'usine utilisant la «fabrication Lights-Out» est entièrement automatisée et ne nécessite pas de personnel sur site. On pense que ces usines sont capables de fonctionner « sans lumière ». De nombreuses usines ont la possibilité d'éteindre les lumières, mais peu d'usines éteignent spécifiquement les lumières.

Généralement, dans le traitement à commande numérique par ordinateur (CNC), les ouvriers doivent mettre en place une pierre tombale pouvant contenir les pièces à fabriquer et retirer les pièces finies. Alors que de plus en plus de technologies sont nécessaires pour parvenir à une automatisation complète, de nombreuses usines ont commencé à utiliser la production sans surveillance entre les équipes (ou en équipes séparées) pour répondre aux besoins de production croissants ou économiser de la main-d'œuvre. En fait, la technologie moderne peut être utilisée non seulement dans les opérations de fabrication à grande échelle, mais aussi dans les petits ateliers CNC pour la production sans surveillance.

L'usinage de précision peut produire même les pièces et composants les plus complexes avec précision et efficacité. L'usinage "Lights-Out" est un moyen pour les entreprises d'usinage de précision d'augmenter encore la productivité et l'efficacité. Ici, nous présentons ce qu'est l'usinage "Lights-Out", quels facteurs doivent être pris en compte et comment cela affecte le processus de traitement et le produit final.

Que signifie " lumières éteintes " usinage ?

L'usinage léger est une technique ou une méthode utilisée par les entreprises d'usinage de précision et d'autres fabricants. Il fait référence à des processus automatisés et à des fonctions mécaniques qui peuvent être utilisés avec une intervention manuelle minimale. Étant donné que le processus automatisé ne nécessite pas de supervision ou de contrôle humain, il peut se poursuivre en dehors des heures de travail ou même pendant la nuit, alors appelez « lumières éteintes ». Même une fois que les travailleurs et les employés sont rentrés chez eux, la machine peut continuer à fonctionner pour produire un rendement plus élevé.

Comment la "lumière s-out ” usinage travail ?

Les technologies qui permettent l'usinage sans éclairage sont de plus en plus faciles à obtenir et à utiliser. Les processus et les fonctions mécaniques peuvent être entièrement automatisés, permettant à la production de se poursuivre sans intervention manuelle. Dans l'usinage de précision, une saisie manuelle peut être nécessaire pour créer des conceptions et ajuster les paramètres de la machine. Cependant, pour produire plusieurs pièces de la même pièce, aucune attention continue de la part de l'opérateur n'est requise, de sorte que l'usinage de précision peut être poursuivi sans surveillance en dehors des heures de travail. Bien que la machine fonctionne sans surveillance continue, la pratique habituelle consiste à toujours avoir une personne à proximité de la machine.

Considération avant " Lumières éteintes ” Usinage

En supposant que les types de pièces produites lors de la fabrication sans surveillance conviennent à un fonctionnement sans surveillance, certains problèmes de base doivent être être pris en considération.

La fiabilité de l'équipement.

Comme personne ne résout les pannes mécaniques sur place, les machines-outils, les équipements périphériques et les équipements d'automatisation dédiés aux opérations de production doivent pouvoir fonctionner parfaitement. Les questions sur les capacités de l'atelier incluent les machines-outils, la gestion des copeaux et du liquide de refroidissement et la manutention des matériaux.

Outils mécaniques.

La machine peut-elle fonctionner en continu ? Est-il très stable et solide ? A-t-il une puissance de broche appropriée? Dispose-t-il de suffisamment de stations d'outils pour fournir automatiquement suffisamment d'outils de coupe ? Le système de contrôle peut-il surveiller l'activité et corriger ou communiquer automatiquement les problèmes à distance ? A-t-il une compensation thermique intégrée et une technologie anti-collision ?

Gestion des copeaux et du liquide de refroidissement.

Le convoyeur à copeaux peut-il gérer de manière adéquate la quantité et le type de copeaux produits tout au long du processus de production ? Le convoyeur peut-il filtrer efficacement le liquide de refroidissement pour empêcher la poudre fine de contaminer le fluide de coupe et éventuellement de boucher la buse de distribution du liquide de refroidissement ou de provoquer une panne de la pompe ? Si une distribution de liquide de refroidissement haute pression est requise, le système de distribution peut-il être programmé pour modifier la pression tout au long du cycle de traitement si nécessaire ?

Maintenance préventive planifiée.

Bien qu'un tel programme soit inestimable, que la fabrication soit effectuée ou non, il est essentiel pour les opérations de nuit. Si la machine tombe en panne à tout moment, c'est un problème, mais s'il y a des opérateurs de machine, ils peuvent modifier le plan de production ou utiliser d'autres machines jusqu'à ce qu'ils obtiennent de l'aide. Lorsqu'une machine tombe en panne pendant un quart de travail sans surveillance, le travail s'arrête et un temps de fonctionnement précieux est perdu jusqu'à ce que quelqu'un puisse résoudre le problème. Qu'il s'agisse d'utiliser un plan interne ou de signer un contrat avec un fournisseur de services fiable, un plan de maintenance préventive est essentiel pour les opérations en panne.

Surveillance à distance.

Bien que l'utilisation d'un équipement fiable et d'un programme de maintenance préventive planifiée puisse minimiser les problèmes, il existe toujours un risque de panne de la machine, d'endommagement des outils de coupe, de panne de courant et d'autres problèmes inattendus. C'est la valeur d'avoir un système de surveillance à distance. De nombreux contrôleurs et périphériques de machines-outils CNC sont conçus pour fonctionner avec Ethernet ou d'autres outils de communication afin d'envoyer des alarmes aux PC ou aux appareils mobiles qui en ont besoin.

Toutes les applications ne sont pas adaptées à la fabrication en éclairage éteint. Certaines pièces sont trop complexes pour être gérées avec succès sans intervention de l'opérateur.

Les machines CNC les plus adaptées à la production en continu sont les rectifieuses, les centres d'usinage horizontaux et verticaux, les tours multifonctions et les tours à deux et quatre axes. Pour s'assurer que le système reste précis tout au long de la panne de courant, de nombreux fabricants utilisent un équipement de contrôle de processus adapté à la machine-outil et à l'application. Et aussi ils ont généralement toujours une personne dans l'atelier.

Avantages de "Lumière s Sortie ” Usinage

Parce que même sans opération manuelle, l'usinage en continu peut continuer la production, il y a donc de nombreux avantages.

Amélioration de la productivité des machines

Le traitement léger signifie que la machine-outil peut continuer à fonctionner plus longtemps sans intervention manuelle et peut fonctionner 24 heures sur 24 si nécessaire. Cela peut augmenter considérablement la productivité et le rendement de la machine. Bien que le nombre de machines sur site puisse être limité, les faire fonctionner pendant une longue période peut encore augmenter la productivité.

Les opérateurs de machines peuvent utiliser leur temps plus efficacement en effectuant la production pendant la journée et la production de nuit, une production à plus court terme, la surveillance du travail de pièces plus complexes et peuvent exécuter des commandes urgentes pour les clients pendant le quart de jour. Réactivité.

C coûts Efficace

Puisqu'il n'est pas nécessaire de fournir trop de travailleurs lors du processus d'extinction des lumières, les coûts de main-d'œuvre sont réduits, mais d'autres coûts peuvent être économisés en même temps, réduisant ainsi les coûts de production relatifs.

Enfin, les compagnies d'électricité réduisent généralement leurs factures d'énergie pendant les heures creuses (la nuit), il peut donc être moins coûteux de faire fonctionner les machines pendant les pannes de courant.