Introduction, avantages et application de la rectification sans centre

Le meulage sans centre est le processus de meulage du diamètre extérieur, parfois nous l'appelons le meulage OD. La rectification sans centre est un processus utilisé pour enlever de la matière d'une pièce et est généralement utilisé pour les opérations qui doivent traiter de nombreuses pièces en peu de temps.

Qu'est-ce que la rectification sans centre ?

Dans la rectification sans centre, la pièce est fixée entre deux meules, tournant dans le même sens et à des vitesses différentes. Une meule tourne sur un arbre fixe pour réduire la force appliquée à la pièce. La meule effectue généralement l'action de meulage en ayant une vitesse linéaire plus élevée au point de contact que la pièce.

L'autre roue mobile est positionnée pour appliquer une pression latérale sur la pièce et comporte généralement un abrasif rugueux ou lié au caoutchouc pour capturer la pièce. La vitesse relative des deux meules fournit l'effet de meulage et la vitesse de rotation de la meule dépend de la vitesse à laquelle le matériau est retiré de la pièce. Le meulage sans centre est le processus d'enlèvement de matière du diamètre extérieur d'une pièce à l'aide d'une meule.

La pièce est située sur son diamètre extérieur et supportée par une lame de travail située entre la roue de réglage et la meule. La molette de réglage entraîne les pièces usinées et la meule enlève de la matière.

Types de processus de meulage sans centre

Il existe trois types de rectification centerless. La principale différence réside dans la méthode d'alimentation de la pièce à travers la machine-outil.

Meulage d'alimentation

La pièce peut avoir un diamètre extérieur indépendant sur toute la longueur, et la meule améliorée peut être utilisée pour meuler chaque partie de la pièce ou écraser la pièce entière. L'alimentation en plongée peut effectuer un meulage sans centre, de sorte que n'importe quel profil peut être produit. Ceci est utile si la pièce présente des obstacles qui ne lui permettent pas de passer à travers la meule. Les obstacles peuvent être des épaules, des têtes, des cercles, etc.

Le meulage sans centre d'alimentation peut meuler des formes relativement complexes, telles que des formes de sablier. Avant le début du processus, la pièce est chargée manuellement dans la meuleuse et la roue de réglage est mise en place. La complexité requise pour rectifier avec précision la forme de la pièce et la forme de la meule empêche la pièce d'être alimentée axialement à travers la machine-outil.

Meulage en continu

Dans le cas de la rectification en continu sans centre, la pièce est complètement acheminée à travers la meule, entrant d'un côté et sortant de l'autre côté. La meule de réglage dans la rectification directe est inclinée à l'écart du plan de la meule pour fournir une composante de force axiale, envoyant ainsi la pièce entre les deux meules. Le broyage à alimentation directe est très efficace car il ne nécessite pas de mécanisme d'alimentation séparé. Cependant, il ne peut être utilisé que pour des pièces de formes cylindriques simples.

La pièce à usiner rectiligne peut être plus grande que la meule, de nombreuses pièces peuvent être rectifiées en même temps dans l'équipement et un rendement plus important peut être obtenu.

Meulage en bout

Dans l'alimentation en bout de la rectification sans centre, la pièce est introduite axialement dans la machine-outil le long d'un côté et repose sur la butée. Effectuez l'opération de meulage, puis faites avancer la pièce dans la direction opposée pour sortir de la machine-outil. ) La rectification frontale est la mieux adaptée aux pièces coniques.

Avantages de la rectification sans centre

Le chargement et le déchargement de la pièce est facile

Le chargement ou le déchargement des pièces est simple et facile à automatiser. Lors de l'utilisation d'un meulage simple et continu, vous ne perdrez pas de temps à remplacer la pièce

Un traitement rapide permet de gagner du temps de fabrication

Les rectifieuses cylindriques traditionnelles doivent couper plusieurs fois pour traiter la même pièce en raison de la largeur limitée. La rectifieuse sans centre peut traiter 200 à 300 pièces par minute à une vitesse incroyable (le nombre exact dépend de la taille de la pièce). La conception étonnante de la rectifieuse sans centre vous permet de traiter des centaines de pièces sans intervention manuelle.

Moins de temps de chargement

En utilisant une rectifieuse sans centre, votre temps de chargement peut être réduit à trois secondes par pièce, même en mode d'alimentation. Par rapport à la rectification avec centrage, la rectification sans centre peut réduire considérablement le temps de chargement, pour obtenir une rectification presque ininterrompue.

Peut gérer un grand nombre de pièces

Si vous souhaitez traiter un grand nombre de petites pièces cylindriques, une rectifieuse centerless est une machine dont vous avez besoin. Parce que le broyeur ne vous oblige pas à réinitialiser chaque pièce. Même si vous devez usiner des pièces de différents diamètres, ne vous inquiétez pas :la rectifieuse sans centre peut gérer plusieurs diamètres avec seulement quelques modifications.

Une meuleuse sans centre peut être configurée rapidement

Après avoir réglé la machine sur une pièce spécifique, la taille OD peut être maintenue avec une intervention minimale de l'opérateur. Après avoir configuré une rectifieuse sans centre, l'ensemble du processus de production peut généralement être terminé sans réinitialisation. Cela permet non seulement d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre, mais également de réduire les risques d'erreurs.

Roue persistante

La plupart des meuleuses sans centre ont un diamètre de 24 pouces et une largeur maximale de 24 pouces. Une meule utilisable d'un diamètre de 17 pouces peut meuler des milliers de pièces finies avec un jeu de meules. Comme l'erreur de centre est éliminée, la pièce est dans un état "flottant", réduisant ainsi les péages et prolongeant la durée de vie des roues.

Tolérance Étroite

La rectification sans centre peut maintenir des tolérances dimensionnelles plus strictes.

Pas de déviation :

Étant donné que la pièce est entièrement soutenue, il est possible d'utiliser un meulage plus lourd que le meulage de centrage.

Large plage de traitement :

Puisqu'il n'y a pas de pression supplémentaire aux deux extrémités de la pièce, la meuleuse sans centre convient parfaitement au traitement de pièces fragiles et de matériaux fragiles.

En soutenant la pièce de manière linéaire, il est également possible de rectifier des matériaux mous ou fragiles car ces machines fonctionnent selon un processus à basse tension. Il n'est pas nécessaire de préparer une pièce fixe pour la meuleuse, éliminant ainsi la défaillance causée par la fixation. De plus, les petites machines peuvent traiter de longues pièces.

Application de la rectification sans centre

Les meuleuses sans centre peuvent traiter des pièces telles que des arbres, des billes, des roulements, des boulons, des bagues, des arbres à cames, des tiges de carbure, des arbres de compresseur, des rouleaux profilés, des cylindres, des perceuses, des arbres de transmission et des moyeux, des aiguilles d'injecteur, un piston d'injecteur et un corps de soupape, un isolateur, un arbre moteur, aiguille, goupille, axe de piston, pivot, rotor, arbre, petit vilebrequin, tiroir, tube, poussoir de soupape, piston de soupape et tige de soupape.

La rectification sans centre est utilisée dans de nombreux secteurs, tels que l'automobile, l'aérospatiale, l'aérospatiale, les roulements, les produits de consommation, le verre, le médical, les outils et les moules.

Le broyage du cœur est essentiel pour la fabrication de nombreuses pièces automobiles à grand volume. Il s'agit notamment des tiroirs, des tiges de commande, des arbres à cames, des vilebrequins, des pistons, des manchons et des rouleaux.

En outre, la rectification sans centre peut fabriquer des pièces pour les industries hydrauliques et de contrôle des fluides, médicales et aérospatiales, en fait, toute industrie nécessitant une cylindricité et une précision de surface cylindrique.

(Article connexe :Types et caractéristiques du meulage de surface Qu'est-ce que le meulage de précision ?)