Introduction et avantages de la fraise à fileter

Les fraises à fileter présentent de nombreux avantages, qui sont plus avantageux que les tarauds. Les fraises à fileter sont plus de dix fois plus rapides que les tarauds et ont une grande précision.

La rugosité de la surface est bonne et le même pas peut être utilisé pour traiter les grands et les petits trous avec un couteau. Le perçage, le fraisage et le chanfreinage sont formés en même temps. Après avoir été cassé, il ne sera pas retiré comme un taraud et la résistance de la machine-outil est également faible.

Introduction de la fraise à fileter :

Les méthodes traditionnelles de traitement du filetage consistent principalement à utiliser des outils de tournage de filetage pour tourner les filetages ou à utiliser des tarauds, des matrices pour tarauder et boucler manuellement. Avec le développement de la technologie de traitement de commande numérique, en particulier l'émergence du système de traitement de commande numérique à liaison à trois axes, une méthode de traitement de fil plus avancée - le fraisage de commande numérique de fil peut être réalisée. Par rapport aux méthodes de traitement de filetage traditionnelles, le fraisage de filetage présente de grands avantages en termes de précision et d'efficacité de traitement, et il n'est pas limité par la structure du filetage et la rotation du filetage pendant le traitement. Par exemple, une fraise à fileter peut traiter une variété de sens de rotation différents. Filetages internes et externes. Pour le filetage qui ne permet pas une boucle de transition ou une structure en contre-dépouille, il est difficile à traiter avec les méthodes de tournage traditionnelles ou les tarauds et filières, mais il est très facile à réaliser avec le fraisage CNC. De plus, la durabilité des fraises à fileter est plus de dix fois, voire des dizaines de fois supérieure à celle des tarauds, et dans le processus de fraisage de filetages CNC, le réglage du diamètre du filetage est extrêmement pratique, ce qui est difficile à réaliser avec des tarauds et meurt.

Filtage de fraisage Usinage Classement

Machine C lèvre T type :

Pince de machine à une dent :La structure mécanique est similaire à un outil de tournage fileté. La lame est connectée à l'outil de tournage et il n'y a qu'une seule dent de traitement de filetage. L'outil ne peut traiter qu'une seule dent par mouvement de spirale et le pas correspondant est réduit dans la direction de l'axe Z. L'efficacité est inférieure à celle de la fraise à fileter à pince multi-dents.

Pince de machine multi-dents :il y a plusieurs dents de traitement de filetage sur la lame. L'outil tourne sur un cercle et le pas du nombre de dents correspondant peut être réduit sur l'axe Z pour traiter plusieurs dents de filetage avec un effet de traitement élevé.

Intégral Tapez  :

Type intégral :il y a aussi de nombreuses dents de traitement de filetage sur le tranchant. C'est une fraise à fileter à pas fixe. La fraise est en carbure monobloc, qui a une bonne rigidité et peut avoir une vitesse de coupe et une vitesse d'avance plus élevées. Il a une large gamme de traitement et une structure. Compact, capable de traiter des filetages internes de petit et moyen diamètre. Mais son prix est plus cher.

Fraisage T lire Usinage C caractéristiques

1. Stabilité

Lors du traitement de matériaux difficiles à usiner tels que les alliages de titane, les alliages à haute température et les matériaux à haute dureté, les tarauds sont souvent tordus ou même cassés dans les pièces en raison d'une force de coupe trop importante. Dans le traitement de matériaux à copeaux longs, une fois que l'enlèvement des copeaux n'est pas régulier, les copeaux s'enroulent autour du taraud ou bloquent l'orifice, provoquant souvent l'affaissement ou la rupture du taraud dans la pièce. Retirer le robinet cassé prend du temps et est laborieux et peut endommager les pièces. Pour résoudre ce problème, nous pouvons utiliser des fraises à fileter. Parce que la fraise à fileter coupe progressivement le matériau, la force de coupe qu'elle génère est faible et l'outil se casse rarement. Même en cas de bris d'outil, le diamètre de la fraise étant beaucoup plus petit que celui du trou fileté, la partie cassée peut être facilement retirée de la pièce sans endommager la pièce.

2 Haute Précision

Étant donné que le fraisage de filets est effectué par rotation d'outil à grande vitesse et interpolation de broche, il est pratique de traiter les filets internes et d'éliminer les copeaux. Le fraisage de filets appartient à la coupe par bris de copeaux, et les copeaux sont courts et petits. De plus, le diamètre de l'outil d'usinage est supérieur à celui du filetage pour éviter la ligne de rotation formée par l'inversion du taraud (en cas d'exigences d'étanchéité élevées, cela n'est pas autorisé). Parce qu'il n'y a pas de ligne tournante pour le traitement de la fraise d'origine, et le taraud ne peut être évité. Le phénomène des copeaux collants n'est pas facile à former. Pour les matériaux relativement mous, le collage des copeaux est susceptible de se produire pendant le traitement, mais les fils nécessitent une faible puissance de la machine. Parce que le fraisage de filets est une coupe brise-copeaux, les outils sont en contact local, la force de coupe est faible et la rupture de l'outil de taraudage est facile à gérer.

3.Haute efficacité

Efficacité de traitement élevée. Nous savons que dans le traitement du filetage à grand volume, il est très difficile d'améliorer l'efficacité du traitement en raison de la limite de vitesse de coupe relativement faible du taraud et de la rétraction inverse après le traitement du filetage. Cependant, si nous utilisons une fraise à fileter, non seulement sa propre vitesse de fraisage est très élevée, mais sa conception à plusieurs fentes augmente le nombre d'arêtes de coupe afin que la vitesse d'alimentation puisse être facilement augmentée, ce qui peut considérablement augmenter l'efficacité du traitement. Dans le traitement des fils longs, nous pouvons également choisir une lame avec une lame plus longue pour réduire la distance d'alimentation axiale (équivalente à raccourcir le fil) afin d'améliorer encore l'efficacité du traitement.

4. Bonne finition

Lors de l'usinage avec un taraud, il est assez difficile d'obtenir un bon état de surface et une bonne précision de filetage en raison de l'influence de la vitesse de coupe plus faible et de la rupture difficile des copeaux. Cependant, rien n'est un problème pour le filetage à la fraise ! La vitesse de coupe élevée et la petite force de coupe rendent la surface de coupe très lisse; les copeaux fins peuvent être facilement chassés de la pièce par le liquide de refroidissement sans rayer la surface usinée. Pour les pièces avec des exigences de précision de filetage plus élevées, les fraises à fileter reposant sur l'interpolation hélicoïdale pour garantir la précision, il vous suffit d'ajuster le programme pour obtenir facilement les filetages de haute précision requis. Cette fonctionnalité présente un avantage absolu dans le traitement de filetage de précision.

5 Faible coût

La fraise à fileter est flexible à utiliser et peut être appliquée à une variété de conditions de travail. Par exemple :on peut utiliser la même fraise à fileter pour usiner des filets à gauche ou des filets à droite; nous pouvons usiner aussi bien des filetages externes que des filetages internes. Tout cela n'a besoin que d'ajuster la procédure d'interpolation. En utilisant des tarauds pour l'usinage, s'il y a plusieurs trous filetés de diamètres différents mais avec le même pas sur la pièce, des tarauds de diamètres différents sont nécessaires.

Cela nécessite non seulement beaucoup de tarauds, mais aussi beaucoup de temps de changement d'outil. Si une fraise à fileter est utilisée, puisqu'elle est traitée par interpolation en spirale, il suffit de changer le programme de traitement pour terminer le traitement des filets de tous les diamètres, ce qui réduit considérablement les coûts d'outils et le temps de changement d'outil.

Afin d'assurer la précision du filetage, différents types de tarauds doivent être utilisés lors du traitement de différents matériaux avec des tarauds. Cependant, il n'y a pas de telle restriction lors de l'utilisation de fraises à fileter. La même fraise à fileter peut traiter la plupart des matériaux et obtenir des filetages de très haute précision. Cela peut également réduire considérablement les coûts d'outillage.

Lorsque le traitement du filetage nécessite une proximité du fond du trou borgne, il sera difficile d'obtenir un filetage complet au fond si le taraudage est utilisé. Et il est possible que l'outil continue d'avancer d'une petite distance (taraudage flottant) pendant le temps que le taraud s'arrête en bas et se prépare à reculer et à reculer, ce qui provoquera facilement la rupture du taraud. Ce problème peut être évité en utilisant une fraise à fileter - la fraise à fileter est plus petite que le trou et n'a pas besoin d'être inversée et rétractée, et la forme du filet est toujours intacte à la pointe de l'outil. De cette façon, nous pouvons obtenir une profondeur de filetage complète et précise ! Dans certains traitements, le fraisage de filets peut nous aider à résoudre de nombreux problèmes.

Par exemple :dans le traitement du filetage de grandes pièces non circulaires, un serrage et un équilibrage complexes sont nécessaires pour éviter les vibrations en cas de traitement sur un tour. À ce stade, il peut être traité sur le centre d'usinage, les pièces ne bougent pas et la fraise à fileter tourne pour éviter les problèmes d'équilibre. Par exemple, lors du traitement de filetages intermittents, l'impact des vibrations a une grande influence sur la lame et il est facile de produire des fissures. L'utilisation de fraises à fileter, car la fraise est progressivement coupée dans la discontinuité du matériau, ce qui évite les chocs importants et prolonge la durée de vie de la fraise.