4 étapes essentielles pour construire un entrepôt efficace — Checklist complète

Mis à jour le 30 septembre 2024

Table des matières

• Développer une stratégie d'entrepôt
• Sélectionner l'équipement d'entrepôt
• Choisir un layout de départ
• Finaliser la configuration de votre entrepôt
• Checklist de configuration d'entrepôt (PDF)

Point clé

Quand il s'agit de configuration d'entrepôt, choisir un layout d'entrepôt efficace et créer un plan clair sont cruciaux pour prévenir les problèmes majeurs pour une nouvelle installation d'entrepôt.

La grande taille et la complexité opérationnelle d'un entrepôt moderne présentent un défi unique pour les constructeurs et la direction lors de l'établissement d'une nouvelle installation. Choisir un layout d'entrepôt efficace et créer un plan clair peuvent aider à prévenir les problèmes majeurs sur le long terme. Alors que vous explorez des options spécifiques pour vos propres installations, il y a d'excellents conseils pratiques qui peuvent vous aider tout au long du chemin.

Dans cet article, nous expliquerons les étapes majeures qui entrent dans la mise en place d'un nouvel entrepôt. Beaucoup de ces conseils peuvent aussi s'appliquer dans le cas d'une rénovation d'entrepôt ou d'une refonte d'espaces de bâtiment existants. Les conseils sont assez généraux pour s'appliquer à presque n'importe quel layout de base, et ces rappels devraient aider à s'assurer que vous ne manquez pas une considération majeure pendant votre planification.

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Développer une stratégie d'entrepôt

Avant de se mettre au travail sur les détails de votre layout et opérations d'entrepôt, il est important de commencer avec des objectifs et objectifs commerciaux clairement définis. Puisque chaque entrepôt joue un rôle important au sein d'une chaîne d'approvisionnement plus large, vous voudrez revoir les types de produits attendus, la base client et les fournisseurs qui créeront la portée du travail à chaque installation. Des exigences et objectifs additionnels qui peuvent être importants pour un entrepôt incluent :

• Exigences de sécurité et accessibilité des produits
• Efficacité et minimisation du temps de manipulation pour les flux de travail clés
• Maximiser la quantité d'espace d'entrepôt utilisable
• Prioriser le flux d'inventaire et les articles à rotation élevée
• Définir des métriques importantes et systèmes de contrôle
• Configurer l'automatisation avec des solutions matérielles et logicielles

Dans de nombreux cas, un plan d'affaires peut déjà avoir été développé pour justifier l'achat ou la location de l'espace d'entrepôt. Définir des objectifs clairs et une vision pour l'installation rend beaucoup plus facile la prise de décisions éclairées plus tard dans le processus.

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Sélectionner l'équipement d'entrepôt

Cette étape est souvent faite simultanément pendant la création d'un layout d'entrepôt. Tout l'équipement doit être comptabilisé dans votre layout, incluant un emplacement de stockage défini et des voies de circulation. L'équipement de stockage peut inclure des racks à palettes, des étagères et des bacs. Il peut aussi y avoir un besoin d'équipement de manutention (MHE) incluant des transpalettes, chariots élévateurs et convoyeurs. D'autres équipements courants trouvés dans un entrepôt typique incluent des tables de travail, balances, emballeuses et postes d'emballage.

Choisir un layout de départ

Le layout d'un entrepôt est l'une des décisions les plus importantes qui peut être prise pour assurer une opération fluide et efficace. Puisque chaque bâtiment aura un plan unique, le layout choisi doit prendre en compte les mesures de l'installation et les obstructions telles que les sprinklers et l'équipement CVC. Un layout d'entrepôt peut être décomposé en six zones majeures :

• Réception — C'est la zone où tous les envois et matériaux entrants sont reçus et mis en attente. Il est important de s'assurer que cette zone est assez grande pour gérer le volume prévu d'envois car il sera souvent difficile de l'agrandir plus tard.
• Stockage — La grande majorité de l'espace d'entrepôt est généralement occupée par les zones de stockage qui peuvent inclure des racks et étagères. Toujours comptabiliser le stockage des produits palettisés, articles individuels et outils ou équipements qui seront utilisés dans l'entrepôt.
• Préparation de commandes (Picking) — Les zones de préparation sont généralement définies comme des voies de circulation qui seront utilisées pour localiser et déplacer les produits dans l'entrepôt. Du temps doit être pris pour optimiser ces routes pour une efficacité maximale.
• Emballage et Expédition — Cet espace est dédié à l'équipement d'emballage et à la mise en attente additionnelle pour les articles préparés pour l'expédition depuis l'installation.
• Bureaux et Installations — D'autres parties du même bâtiment peuvent aussi être réservées pour les bureaux, salles de bain et autres zones du personnel. Celles-ci doivent être comptabilisées dans votre layout, surtout pour les zones adjacentes aux zones d'entrepôt planifiées.
• Espace Libre — Chaque fois que possible, certaines zones de l'installation devraient aussi être réservées pour l'expansion future et pour accommoder les opérations non planifiées. Cela peut inclure de l'espace additionnel adjacent à la production ou autres zones de travail. L'espace devrait aussi être désigné pour loger et traiter le stock mort et les retours.

Lors de la conception de votre layout d'entrepôt, le point de référence central devrait être le flux de produits attendu à travers le bâtiment. L'une des meilleures façons de valider vos hypothèses de layout est de placer du ruban adhésif au sol de l'entrepôt pour désigner les zones ci-dessus. Ensuite, une visite peut être effectuée, et il peut même être possible d'amener des chariots élévateurs ou autre équipement dans l'espace pour tester le flux des activités de travail.

Finaliser la configuration de votre entrepôt

Avec un layout d'entrepôt sélectionné, il est possible de définir certaines préparations finales pour la configuration. Cela peut inclure la sélection d'étiquettes à codes-barres, de signalisation d'entrepôt et de notifications de sécurité qui peuvent être placées dans tout le bâtiment. Il y a une variété d'options d'étiquettes à codes-barres d'entrepôt et de signalisation pour convenir à chaque application d'entrepôt, incluant des étiquettes de sol d'entrepôt, étiquettes suspendues, étiquettes de racks, étiquettes de stockage frigorifique, étiquettes de palettes et conteneurs, et même des panneaux d'entrepôt personnalisés et panneaux et étiquettes extérieurs. Il vaut toujours la peine d'effectuer un examen approfondi des réglementations pertinentes pour s'assurer que toutes les exigences sont respectées.

Configurer un entrepôt moderne peut être un défi, mais c'est rendu bien plus facile avec une planification appropriée et une collaboration étroite avec des experts en la matière. L'implémentation de technologies d'automatisation, comme les scanners à codes-barres, est bien plus susceptible de réussir quand elle est faite pour soutenir des flux de travail d'entrepôt robustes. Rester organisé et s'engager sur un layout d'entrepôt efficace peut aider à assurer que votre projet est un succès.

Checklist de configuration d'entrepôt (PDF)

Quand vous êtes prêt à commencer la configuration de votre entrepôt, téléchargez notre checklist interactive de configuration d'entrepôt pour vous assurer que vous prenez toutes les étapes essentielles.

TÉLÉCHARGER : Checklist "Comment configurer un entrepôt"