Karkhana.io résout les défis de fabrication pour les startups d'automatisation de cuisine

À propos de l'entreprise

Secteur : Automatisation de cuisine

Produit : Friteuse pour friture de snacks

Pourquoi Karkhana.io ?

Défis client : Fabrication de faible volume du couvercle d'affichage frontal et problèmes techniques d'assemblage et de jonction.

Compétences mobilisées : Tôlerie fine – découpe laser, pliage, clinchage d'écrous, soudure, polissage.

Résultats :

• Fabrication du couvercle d'affichage frontal en quantités aussi basses que 400 unités
• Maintien de la perpendicularité lors du soudage grâce à un outillage (fixture) unique
• Réduction de l'encoche sur les angles à onglet à moins de 1 mm
• Élimination du problème de désalignement grâce à des fentes sur la plaque de base

Fin 2021, une entreprise d'automatisation de cuisine a approché Karkhana.io avec des besoins de fabrication qu'elle ne parvenait pas à résoudre ailleurs. Elle avait conçu une friteuse unique nécessitant un couvercle d'affichage et rencontrait des difficultés pour le faire fabriquer selon ses exigences précises, afin qu'il soit attractif pour les restaurateurs potentiels.

Depuis 5 ans, l'automatisation de cuisine en Inde croît exponentiellement avec l'essor des cuisines centrales (cloud kitchens) et restaurants à service rapide (QSR) qui challengent les restaurants traditionnels. L'automatisation cuisine englobe IoT, robots culinaires et autres technologies déployées en restauration. De nombreuses startups et PME comme Evochef, Robo Chef, Buchuk Labs, Ingen Robotics et Mukunda Foods (dont la participation a été rachetée par Zomato) développent des robots culinaires pour cloud kitchens et QSR. Karkhana.io collabore avec des entreprises comme Mukunda Foods et React Labs pour leurs besoins de fabrication uniques.

Revenons au client : besoin de faible volume pour le couvercle d'affichage et problèmes techniques d'assemblage/jonction. Quand le projet a été partagé avec Karkhana.io, les ingénieurs internes ont non seulement analysé et identifié la cause racine, mais aussi trouvé des solutions viables !

Fabrication de faible volume

Les pièces du couvercle étant réalisées en tôlerie et le client nécessitant moins de 500 unités, de nombreux fournisseurs ont refusé. La plupart refusent les faibles volumes car non rentables. Karkhana.io dispose d'un large réseau de fournisseurs partenaires de longue date, capable de produire les quantités souhaitées.

Élimination du désalignement

Une partie du couvercle nécessitait un assemblage. Une plaque de base devait être jointe au couvercle via des écrous à clincher. Les deux pièces avaient 3 trous pour ces écrous. Problème : après le pliage de la plaque de base, la position des 3 trous changeait, causant un désalignement à l'assemblage.

La solution convenue : utiliser des fentes (slots) sur la plaque de base au lieu de trous ronds. Comme les trous du couvercle peuvent s'aligner sur la longueur des fentes, le désalignement est totalement éliminé.

Essai-erreur

L'opération impliquait des pliages à divers endroits. L'exigence clé du client : l'encoche générée sur les angles à onglet (mitred corners) devait être inférieure à 2 mm pour des raisons esthétiques. Il fallait donc la réduire davantage.

Karkhana.io savait que l'encoche peut être minimisée en utilisant un rayon de pliage très faible, mais cela génère des plis (rides). Par une méthode essai-erreur consistant à réduire le rayon de pliage à chaque tentative, une taille d'encoche minimale, invisible à l'œil nu, a été atteinte sans générer de plis.

Une idée simple

Le défi suivant concernait le soudage de la tige.

Habituellement, la tige à souder est placée perpendiculaire à une surface sur le plan X. Mais le client imposait que l'axe du trou soit perpendiculaire au plan Z.

C'était un défi car maintenir la perpendicularité est impossible sans outillage (fixture).

Solution : création d'une fixture (outil de bridage). C'est une plaque reposant sur le plan Z, comportant un trou de même diamètre et au même niveau que le trou de la tige. La perpendicularité est maintenue en insérant une barre pleine dans les deux trous. Le soudage devient alors simple et les exigences client sont respectées.

En déployant toutes ces solutions, Karkhana.io a pu fabriquer un couvercle d'affichage frontal esthétiquement réussi tout en résolvant les exigences d'assemblage et de jonction !

Vous voulez révolutionner l'art culinaire avec l'automatisation de cuisine ?

Si vous êtes une jeune startup avec plein d'idées mais des difficultés à organiser vos processus de fabrication, pas de panique ! Karkhana.io travaille avec des entreprises de toutes tailles – startups, PME, grands groupes – pour gérer tous leurs besoins de fabrication.

De la validation rapide du design, au retour fabricabilité par nos experts internes, en passant par la gestion de projet, la tarification transparente, les contrôles qualité et la logistique, nous sommes votre partenaire de fabrication « go-to-market » ! Pendant que vous travaillez sur le design et l'innovation, nous vous apportons des solutions pour tous vos besoins de fabrication, au bout des doigts.

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