Standardisation des composants du système de fluides

Trois raisons de normaliser les composants du système de fluides dans les grands projets de construction de pétrole et de gaz

Edward A. Hernandez, responsable des ventes mondiales, Global Construction

Tout projet de construction pétrolière et gazière à grande échelle présente certaines difficultés inhérentes. Des milliers de personnes sont impliquées, la concurrence est agressive, la logistique est compliquée, les approbations de dépenses peuvent arriver lentement et il y a une menace constante de dépassement de projet. Pour respecter les délais et les objectifs de coûts tout en maintenant le contrôle de la qualité, vous avez également besoin de relations avec des fournisseurs et des collaborateurs ayant une portée internationale, des capacités étendues et une expertise spécifique à l'application.

Standardiser les spécifications des pièces et assemblages de haute qualité qui composent les systèmes de fluides critiques tout au long de l'empreinte du projet est une façon pour améliorer les chances que votre projet d'investissement respecte l'échéancier et que votre installation fonctionne efficacement une fois ouverte. Les composants importants à prendre en compte comprennent les raccords de tube, les vannes, les régulateurs, les adaptateurs de bride, les raccords rapides, etc. La défaillance de tout composant du système de fluide en raison d'une fabrication de qualité inférieure, d'une sélection de matériaux de mauvaise qualité ou de pratiques d'installation inappropriées peut créer des problèmes majeurs pour le démarrage, le fonctionnement et la productivité à long terme de l'installation.

Alors que les composants du système de fluides et leurs applications représentent souvent un pourcentage mineur du coût total du projet de construction, les avantages de la standardisation des composants du système de fluides - idéalement à partir d'un seul fournisseur fiable - peuvent être importants. Voici quelques raisons :

La normalisation peut aider à optimiser la main-d'œuvre et les dépenses totales du système

Les projets de construction pétroliers et gaziers d'aujourd'hui ont, dans certains cas, la taille d'une ville, ce qui rend la portée et le volume des décisions d'achat assez considérables pour les propriétaires. En raison de cette échelle, une possibilité de contrôler les coûts consiste à tirer parti de la normalisation et de la répétition des applications et des composants dans la mesure du possible.

L'une des possibilités de contrôler les coûts consiste à tirer parti de la normalisation et de la répétition des applications et des composants dans la mesure du possible.

Cette pratique est particulièrement avantageuse avec les systèmes de fluides à petit alésage, car l'uniformité et la cohérence des raccords de tubes et de tubes jouent un rôle important rôle dans l'établissement d'un fonctionnement fiable du système de fluide et d'échantillonnage. Par exemple, la normalisation peut aider à compenser un manque d'expertise en matière d'installation, de maintenance et d'exploitation pour les équipes, leur permettant d'éviter de travailler avec différents systèmes et composants de divers fabricants. Une fois que les entrepreneurs ont appris à installer de manière fiable un type de tube et de raccord, il devient plus facile d'effectuer des installations sur plusieurs systèmes. Le respect de protocoles d'installation, d'exploitation et de maintenance plus cohérents peut également réduire les reprises.

Bien que les composants de haute qualité fabriqués de manière durable puissent coûter plus cher à l'unité, leur capacité à promouvoir l'intégrité du système de fluides dans les applications des installations de traitement en vaut la peine. Ce coût initial peut être plus que rentabilisé en réduisant les dépenses de maintenance, de réparation et d'exploitation (MRO) sur la durée de vie du système, ce qui contribue à réduire le coût total de possession.

La normalisation permet de garder tous les EPCC sur la même page

De nombreux ensembles de systèmes de fluides dans la production moderne de pétrole et de gaz sont devenus de plus en plus spécialisés. Pour cette raison, il est devenu plus courant pour les propriétaires-exploitants de travailler avec une variété de fournisseurs différents d'ingénierie, d'approvisionnement, de construction et de mise en service (EPCC) en fonction des exigences de chaque application.

Plus il y a d'EPCC travaillant sur site sur différentes applications critiques, plus il peut être avantageux de normaliser une marque spécifique de tube, de raccord de tube ou d'autres composants sur l'ensemble du site. Cette stratégie permet aux propriétaires-exploitants de valider plus facilement la bonne installation, d'entretenir tous les équipements fluides tout au long de leur durée de vie et d'éviter l'incompatibilité entre les différents composants sur l'ensemble du complexe.

De plus, les grands projets pétroliers et gaziers impliquent de plus en plus des EPCC du monde entier, chacun avec des spécialités et des niveaux d'expertise différents dans la sélection, l'installation et la conception de composants de systèmes de fluides. La spécification de fournisseurs de composants ayant une portée mondiale peut aider à coordonner l'approvisionnement et à surmonter les barrières linguistiques. Un fournisseur unique peut également contribuer à favoriser une compréhension commune des composants utilisés par les différents EPCC tout au long du projet. Cela peut éliminer certaines complexités au cours de la phase d'ingénierie et de conception initiales (FEED) et aider à mettre en place le reste du projet pour réussir.

La standardisation garantit la qualité sur l'ensemble du projet

En plus de faciliter la maintenance et la compatibilité des pièces entre les installations, la normalisation avec un fournisseur fiable garantit une chose par-dessus tout :Tous les systèmes de fluides critiques sont constitués de composants de haute qualité qui fonctionnent comme spécifié .

Spécifier des composants conçus pour maintenir des performances d'étanchéité peut aider les opérateurs à minimiser les risques de fuites, les problèmes de maintenance et les risques pour la sécurité.

Lors de la spécification des composants du système de fluides pour les projets pétroliers et gaziers de toute taille, il est important de se rappeler que tous les tubes, raccords et vannes ne sont pas créés égaux. La spécification de composants conçus pour maintenir des performances à long terme peut aider les opérateurs à minimiser les risques de fuites, les problèmes de maintenance et les risques potentiels pour la sécurité. Des alliages de meilleure qualité peuvent en outre contribuer à améliorer la résistance à la corrosion au fil du temps. Lorsque tous les systèmes de fluides sont constitués de composants et de matériaux optimisés, les propriétaires-exploitants peuvent raisonnablement s'attendre à des performances élevées pendant toute la durée de vie de leurs opérations.

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