Pourquoi la standardisation des composants de systèmes fluides favorise la réussite des projets pétroliers et gaziers
Trois raisons de standardiser les composants de systèmes fluides dans les grands projets de construction pétroliers et gaziers
Edward A. Hernandez, Directeur commercial mondial, Construction mondiale
Tout projet de construction pétrolier et gazier à grande échelle présente des difficultés inhérentes. Des milliers de personnes sont impliquées, la concurrence est féroce, la logistique est complexe, les approbations de dépenses peuvent être lentes, et il y a une menace constante de dépassements de projet. Pour respecter les délais et les objectifs de coûts tout en maintenant le contrôle qualité, vous avez aussi besoin de relations avec des fournisseurs et collaborateurs à portée internationale, aux capacités étendues et à l'expertise spécifique aux applications.
La standardisation de la spécification de pièces et assemblages de haute qualité constituant les systèmes fluides critiques dans l'empreinte du projet est un moyen d'améliorer les chances que votre projet d'investissement reste dans les temps et que votre installation fonctionne efficacement une fois ouverte. Les composants importants à considérer incluent les raccords tubulaires, vannes, régulateurs, adaptateurs à bride, raccords rapides, et plus. La défaillance de tout composant de système fluide due à une fabrication de qualité inférieure, une sélection de matériaux de basse qualité ou des pratiques d'installation inadéquates peut créer de majeurs problèmes pour le démarrage, l'exploitation et la productivité à long terme de l'installation.

Bien que les composants de systèmes fluides et leurs applications représentent souvent un faible pourcentage du coût total du projet de construction, les avantages de la standardisation des composants de systèmes fluides — idéalement auprès d'un fournisseur unique fiable — peuvent être significatifs. Voici quelques raisons :
La standardisation peut aider à optimiser la main-d'œuvre et les dépenses système totales
Les projets de construction pétroliers et gaziers d'aujourd'hui sont, dans certains cas, de la taille d'une ville, ce qui rend l'ampleur et le volume des décisions d'achat considérables pour les propriétaires. En raison de cette échelle, une opportunité de contrôler les coûts est de tirer parti de la standardisation et de la répétition des applications et composants partout où c'est possible.
Une opportunité de contrôler les coûts est de tirer parti de la standardisation et de la répétition des applications et composants partout où c'est possible.
Cette pratique est particulièrement avantageuse pour les systèmes fluides à petit diamètre, car l'uniformité et la cohérence des tubes et raccords tubulaires jouent un rôle significatif dans l'établissement d'un fonctionnement fiable des systèmes fluides et d'échantillonnage. Par exemple, la standardisation peut aider à compenser un manque d'expertise en installation, maintenance et exploitation pour les équipes, leur permettant d'éviter de travailler avec différents systèmes et composants de divers fabricants. Une fois que les entrepreneurs ont appris à installer fiablement un type de tube et de raccord, il devient plus facile d'effectuer des installations sur plus de systèmes. Le respect de protocoles d'installation, d'exploitation et de maintenance plus cohérents peut également réduire les reprises.
Si des composants durablement fabriqués de haute qualité peuvent coûter plus cher à l'unité, leur capacité à promouvoir l'intégrité des systèmes fluides dans les applications d'installations de traitement rend cet investissement rentable. Ce coût initial peut plus que se rentabiliser en réduisant les dépenses de maintenance, réparation et opérations (MRO) sur la vie du système, contribuant à un coût total de possession inférieur.
La standardisation aide à maintenir tous les EPCC sur la même longueur d'onde
De nombreux ensembles de systèmes fluides dans la production pétrolière et gazière moderne sont devenus de plus en plus spécialisés. Pour cette raison, il est devenu plus courant pour les exploitants propriétaires de travailler avec une variété de différents fournisseurs d'ingénierie, d'approvisionnement, de construction et de mise en service (EPCC) selon les exigences de chaque application.
Plus il y a d'EPCC sur site travaillant sur différentes applications critiques, plus il peut être bénéfique de standardiser une marque spécifique de tube, de raccord tubulaire ou d'autres composants sur l'ensemble du site. Cette stratégie simplifie pour les exploitants propriétaires la validation de la bonne installation, la maintenance de tous les équipements fluides pendant leur durée de vie, et l'évitement d'incompatibilités entre différents composants sur l'ensemble du complexe.
De plus, les grands projets pétroliers et gaziers impliquent de plus en plus d'EPCC du monde entier, chacun avec des spécialités et niveaux d'expertise différents en sélection, installation et conception de composants de systèmes fluides. Spécifier des fournisseurs de composants à portée mondiale peut aider à coordonner l'approvisionnement et surmonter les barrières linguistiques. Un fournisseur unique peut également aider à favoriser une compréhension commune des composants utilisés parmi les différents EPCC tout au long du projet. Cela peut éliminer certaines complexités pendant la phase d'ingénierie et de conception préliminaires (FEED) et préparer le reste du projet au succès.
La standardisation assure la qualité sur l'ensemble du projet
En plus de promouvoir une maintenance plus facile et une compatibilité des pièces entre installations, la standardisation avec un fournisseur fiable assure une chose par-dessus tout : Tous les systèmes fluides critiques sont composés de composants de haute qualité qui fonctionnent comme spécifié.
Spécifier des composants conçus pour maintenir une performance étanche peut aider les exploitants à minimiser les risques de fuites, problèmes de maintenance et dangers pour la sécurité.
Lors de la spécification de composants de systèmes fluides pour des projets pétroliers et gaziers de toute taille, il est important de se rappeler que tous les tubes, raccords et vannes ne sont pas créés égaux. Spécifier des composants conçus pour maintenir une performance à long terme peut aider les exploitants à minimiser les risques de fuites, problèmes de maintenance et dangers potentiels pour la sécurité. Des alliages de haute qualité peuvent également améliorer la résistance à la corrosion dans le temps. Lorsque tous les systèmes fluides sont composés de composants et matériaux optimisés, les exploitants propriétaires peuvent raisonnablement s'attendre à une haute performance pour la durée de vie de leurs opérations.
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