Comment améliorer la fiabilité du système hydraulique

Les systèmes hydrauliques remplissent des fonctions essentielles dans les processus de fabrication. La production constante de ces machines maintient la production dans les délais et la qualité est au top. Mais lorsque des pannes surviennent, les fabricants se retrouvent dans une impasse.

La plupart des pannes du système hydraulique peuvent être évitées grâce à un entretien de routine.

Comme pour les véhicules, les systèmes hydrauliques fonctionnent de manière optimale lorsqu'ils sont bien entretenus. Pour que votre système hydraulique reste opérationnel, il est important de comprendre son fonctionnement et l'entretien dont il a besoin.

Comment fonctionnent les systèmes hydrauliques

Les systèmes hydrauliques utilisent un fluide incompressible pour transférer l'énergie d'un moteur électrique à un actionneur. Un actionneur est une pièce industrielle qui contribue au mouvement physique d'une machine. Pour ce faire, il convertit l'énergie - généralement électrique, pneumatique ou hydraulique - en force mécanique. En d'autres termes, c'est le composant de la machine qui permet le mouvement.

Les systèmes hydrauliques sont optimisés grâce à leur capacité à générer une forte densité de puissance. De plus, ils détectent et réagissent aux changements quasi instantanés des exigences de charge. Ces capacités sont essentielles pour les ascenseurs hydrauliques, les freins, la direction et tout autre mouvement d'équipement lourd nécessitant les fonctions précises d'un système hydraulique.

L'importance de l'entretien de routine

Comme toutes les machines efficaces et précises, les systèmes hydrauliques connaissent des problèmes capricieux et nécessitent un entretien. Un entretien régulier est primordial car, comme pour un véhicule, les petites difficultés ont tendance à faire boule de neige. Lorsque des problèmes persistent sans être détectés, ils provoquent ce qui ressemble souvent à des arrêts soudains. Cependant, la plupart des arrêts se produisent en raison d'une baisse progressive de l'état de la machine en raison d'une maintenance négligée.

Pour minimiser les temps d'arrêt, effectuez religieusement la maintenance préventive.

En pratiquant les habitudes suivantes, vous pouvez faire fonctionner votre système hydraulique comme un champion :

Filtrer le fluide hydraulique

Le fluide hydraulique contaminé se classe au premier rang des méchants en ce qui concerne les défaillances du système hydraulique. Négliger de filtrer le liquide hydraulique, c'est comme oublier de changer l'huile d'une voiture. Au fil du temps, les problèmes deviennent inévitables.

Lorsque le fluide reste non filtré, de petites particules pénètrent dans le flux de fluide hydraulique. Cette contamination entraîne rapidement des problèmes de performances à la fois pour le système et les équipements ou dispositifs qui l'accompagnent.

Éliminer l'humidité

Vous avez peut-être remarqué que les performances de votre système hydraulique diminuent pendant les étés chauds et humides. Ce déclin se produit parce que les systèmes hydrauliques accumulent de l'humidité sur leurs composants. Lorsque l'humidité pénètre dans un système hydraulique, les composants s'oxydent et se corrodent, ce qui endommage et détruit des pièces vitales.

Pour éliminer l'humidité, utilisez des reniflards déshydratants. Ils éliminent l'humidité et l'empêchent de s'infiltrer dans les pièces du système hydraulique.

Garder le système au frais

La chaleur a un impact négatif direct sur le fluide hydraulique. Le fluide hydraulique perd sa capacité à lubrifier correctement les pièces de la machine une fois que sa température dépasse 60 degrés Celsius (140 Fahrenheit). Bien que cela ressemble à une température élevée, dans un système hydraulique en fonctionnement, l'activité et la friction peuvent facilement chauffer le fluide à ce niveau, à moins que des précautions ne soient prises. Cela est particulièrement vrai pendant les périodes chaudes de l'année.

La surchauffe du fluide hydraulique est comparable à la surchauffe d'une voiture car il y a une fuite de liquide de refroidissement. Avec un véhicule, le moteur chauffe progressivement et finit par atteindre une température critique et tombe en panne. Dans un système hydraulique, la température du fluide augmente petit à petit jusqu'à dépasser 60 degrés Celsius, moment auquel une panne devient inévitable.

Surveillez toujours la température du fluide pour vous assurer qu'il ne dépasse jamais 60 degrés Celsius (140 Fahrenheit).

Effectuer une maintenance régulière

Pour réduire les temps d'arrêt et augmenter la fiabilité, les systèmes hydrauliques nécessitent un entretien régulier. La maintenance préventive résout les problèmes potentiels qui entraînent des pannes. Les composants importants nécessitant une maintenance régulière sont les suivants :

• Réservoirs
• Casquettes respiratoires
• Interrupteurs de niveau d'huile
• Échangeurs de chaleur

Les conseils de maintenance importants sont les suivants :

• Le liquide hydraulique doit être soigneusement filtré avant d'entrer dans les réservoirs
• Les bouchons de reniflard doivent avoir un indice de 10 microns et être changés deux fois par an
• Si un tuyau se rompt, passez directement à l'arrêt pour réduire la perte de fluide hydraulique
• Éliminer les boues et les dépôts mous sur l'échangeur de chaleur pour maintenir une température de fluide saine

Réparation du système hydraulique Servo Kinetics

Lorsqu'il s'agit de systèmes hydrauliques, une once de prévention vaut mieux que guérir. En effectuant un entretien régulier, vous pouvez vous assurer contre les pannes coûteuses. Malgré des mesures d'entretien appropriées, les systèmes hydrauliques industriels souffriront de pièces endommagées ou cassées et d'arrêts occasionnels. Servo Kinetics est le spécialiste de la réparation de systèmes hydrauliques qui remet en marche vos machines essentielles en un rien de temps.