Le rôle crucial de la propreté du fluide dans les systèmes hydrauliques

Le fluide hydraulique est la partie la plus importante des systèmes hydrauliques. Il assure la transmission d'énergie à travers le système qui permet le travail et le mouvement. Il est également responsable de la lubrification, du transfert de chaleur, de l'étanchéité et de l'élimination de la contamination. Lorsque le fluide n'est pas propre, le système ne peut pas fonctionner comme il le devrait, entraînant corrosion et filtres bouchés.

Quelle est l'importance de la propreté du fluide dans un système hydraulique ?

Elle est essentielle. Les fluides sont le plus important de tous les composants de votre système hydraulique et s'ils sont contaminés, les effets peuvent être dommageables et nécessiter des réparations, naturellement.

Que se passe-t-il pour votre système hydraulique si le fluide n'est pas propre ?

Les systèmes hydrauliques dépendent d'un fluide propre pour fonctionner correctement. Si le système a du fluide usagé, vous risquez une défaillance complète du système. Cela peut causer une panne de machine et augmenter le coût de fonctionnement de votre entreprise. Avec les systèmes modernes d'aujourd'hui, la propreté signifie qu'ils fonctionnent mieux à des niveaux de haute performance et augmentent la production.

Surchauffe

L'huile sale peut provoquer la surchauffe de votre machine, ce qui peut faire perdre une partie de sa viscosité. Si cela n'est pas corrigé rapidement, cela devient un problème car ils dépendent d'une pression constante pour fonctionner correctement. La surchauffe fait aussi brûler l'huile, entraînant contamination et particules en suspension. Lorsque cela se produit, cela peut causer de l'abrasion sur la machine.

Contamination du fluide

Le fluide sale peut être contaminé par des particules et de la condensation, de l'air et de la poussière. La poussière et les particules dans le fluide peuvent mener à une défaillance de la machinerie. La contamination par condensation se produit lorsque l'humidité se forme à l'intérieur de votre machine, ce qui peut mener à la rouille et à la corrosion. La contamination par l'air rend le fluide plus élastique. Lorsque cela se produit, il ne peut pas comprimer les fluides facilement. Cela mène à une mauvaise performance de votre machine et peut mener à la cavitation.

Oxydation

La dégradation oxydative ne peut généralement être découverte que par des tests d'huile avancés. Cela se produit lorsque le fluide usagé commence à se dégrader et à s'oxyder. Le premier signe est une odeur nauséabonde et un fluide hydraulique d'aspect sombre.

Épuisement des additifs

L'épuisement des additifs se produit au fil du temps en raison des additifs placés dans le système hydraulique qui diminuent à cause de la combustion et d'autres causes. S'ils s'épuisent trop, vous devrez changer toute l'huile de votre machine.

Avantages des fluides hydrauliques propres

• Temps d'arrêt réduits — La cause principale des temps d'arrêt machine est les fluides contaminés. Cela entraîne une perte de productivité et peut mettre une contrainte financière inutile sur l'entreprise.
• Déchets réduits — Lorsque votre fluide est propre, vous n'avez pas à changer le filtre aussi souvent. Chaque changement de filtre peut entraîner une perte de fluide de 5 à 10 % et d'autres coûts supplémentaires.
• Coûts énergétiques réduits — Lorsque le fluide est sale, il a des viscosités plus élevées, faisant travailler les pompes plus fort. Cela charge le filtre rapidement pour qu'il puisse augmenter la pression. Avec un fluide propre, tout fonctionne plus doucement et n'oblige pas votre machine à travailler aussi dur.
• Durée de vie du fluide prolongée — Changer le fluide et devoir l'éliminer correctement est coûteux. S'assurer que votre fluide est propre et mettre en place des normes plus élevées pour garantir sa propreté le fait durer plus longtemps, vous faisant économiser considérablement d'argent à long terme.

Comment garder votre fluide hydraulique propre

Développer une stratégie de contrôle de la contamination

C'est un processus simple que les entreprises peuvent considérer comme une perte d'argent, mais qui peut en réalité vous faire économiser de l'argent. Pour mettre en œuvre une stratégie de contrôle de la contamination, il y a un processus en trois étapes.

• Développer des objectifs de propreté
• Atteindre les objectifs de contrôle de la contamination
• Utiliser l'analyse d'huile pour s'assurer que les niveaux de propreté sont maintenus

Vérifier la plage de viscosité optimale

• Collecter les limitations de conception et les informations d'exploitation optimales du fabricant.
• Vérifier les conditions de température d'exploitation. Faites-le pendant les opérations normales car cela vous donne un point de référence.
• Collecter les caractéristiques température-viscosité du lubrifiant.
• Tracer la viscosité température standard pour les produits pétroliers liquides.
• Conserver les graphiques, en s'assurant que ces températures restent à des niveaux optimaux.

Consolider les fluides hydrauliques

• Déterminer les exigences spécifiques pour tout votre équipement hydraulique.
• Acheter le fluide correct pour tout votre équipement.
• S'assurer d'utiliser les stratégies ci-dessus.
• S'assurer d'utiliser l'huile en stock plus longtemps avant d'utiliser l'huile plus neuve. Vous faites cela pour garantir que l'huile ne devienne pas trop vieille.

Stocker votre fluide hydraulique correctement

• Étiqueter correctement les différents types d'huile pour éviter la contamination croisée.
• Garder votre salle de stockage propre et bien organisée.
• Stocker le fluide dans une pièce propre, sèche où la température ne fluctue pas et est maintenue au frais. Des températures excessivement chaudes ou froides peuvent causer de la contamination dans l'huile.

Réparation et maintenance hydraulique industrielle

Un système de maintenance prouvé non seulement prolonge la durée de vie de votre fluide hydraulique, mais assure que vos systèmes hydrauliques fonctionnent correctement. La contamination du fluide ne commence pas quand il est mis dans votre machine, mais peut se produire avant. Il est donc essentiel de s'assurer que votre fluide est bien entretenu dès son entrée dans votre atelier.

Des questions sur votre équipement hydraulique ? A-t-il besoin de réparation ? Contactez Servo Kinetics à Ann Arbor, Michigan. Nous pouvons vous aider à diagnostiquer les problèmes pour déterminer si votre moteur ou pompe hydraulique a besoin de réparation. En tant qu'atelier complet de réparation, d'inspection et de reconstruction hydraulique depuis plus de 45 ans, nous offrons les normes de qualité les plus élevées au coût le plus bas possible.

Nos services de réparation hydraulique industrielle incluent les reconstructions d'usine Vickers Classic, la réparation de pompes Beach Russ, les services de rétro-ingénierie, nouvelles pompes et moteurs et bien plus. Appelez et parlez à un spécialiste aujourd'hui !