Quelle est l'importance de la propreté des fluides dans un système hydraulique ?
Le fluide hydraulique est la partie la plus importante des systèmes hydrauliques. Il fournit la transmission d'énergie à travers le système qui permet au travail et au mouvement de se produire. Ils sont également responsables de la lubrification, du transfert de chaleur, de l'étanchéité et de l'élimination de la contamination. Lorsque le fluide n'est pas propre, le système ne peut pas fonctionner comme il le devrait, ce qui entraîne de la corrosion et des filtres obstrués.
Quelle est l'importance de la propreté des fluides dans un système hydraulique ?
C'est essentiel. Les fluides sont les plus importants de tous les composants de votre système hydraulique et s'ils sont contaminés, les effets peuvent être dommageables et nécessiter une réparation, naturellement.
Qu'advient-il de votre système hydraulique si le fluide n'est pas propre ?
Les systèmes hydrauliques dépendent d'un fluide propre pour fonctionner correctement. Si le système contient du liquide ancien, vous courez le risque de voir tout votre système tomber en panne. Cela peut entraîner une panne de la machine et augmenter le coût de fonctionnement de votre entreprise. Avec les systèmes modernes d'aujourd'hui, la propreté signifie qu'ils fonctionnent mieux à des niveaux de performance élevés et augmentent la production.
Surchauffe – une huile sale peut provoquer une surchauffe de votre machine, qui peut perdre une partie de sa viscosité. Si cela n'est pas corrigé rapidement, cela devient un problème car ils dépendent d'une pression constante pour fonctionner correctement. La surchauffe provoque également la combustion de l'huile, entraînant une contamination et des particules flottantes. Lorsque cela se produit, cela peut provoquer une abrasion de la machine.
Contamination liquide – Le liquide sale peut être contaminé par des particules et de la condensation, de l'air et de la poussière. La poussière et les particules présentes dans le fluide peuvent entraîner une défaillance des machines. La contamination par condensation se produit lorsque de l'humidité se forme à l'intérieur de votre machine, ce qui peut entraîner de la rouille et de la corrosion. La contamination de l'air rend le fluide plus élastique. Lorsque cela se produit, il ne peut pas facilement comprimer les fluides. Cela entraîne un mauvais fonctionnement de votre machine et peut entraîner une cavitation.
Oxydation – la dégradation oxydative ne peut généralement être découverte que par des tests d'huile avancés. Cela se produit lorsque l'ancien fluide commence à se dégrader et à s'oxyder. Le premier signe est une odeur nauséabonde et un fluide hydraulique d'apparence sombre.
Épuisement additif se produit au fil du temps en raison de la diminution des additifs placés dans le système hydraulique en raison de la combustion et d'autres causes. S'ils s'épuisent trop, vous devrez changer toute l'huile de votre machine.
Avantages des fluides hydrauliques propres
• Diminution des temps d'arrêt – Les fluides contaminés sont la principale cause d'arrêt des machines. Cela entraîne une perte de productivité et peut imposer une pression financière inutile à l'entreprise.
• Réduction des déchets – Lorsque votre fluide est propre, vous n'avez pas à changer le filtre aussi souvent. Chaque changement de filtre peut entraîner une perte de liquide de 5 à 10 % et d'autres coûts supplémentaires.
• Réduction des coûts énergétiques – lorsque le fluide est sale, il a des viscosités plus élevées, ce qui oblige les pompes à travailler plus fort. Cela conduit le filtre à se charger rapidement afin qu'il puisse augmenter la pression. Avec un liquide propre, tout fonctionne plus facilement et votre machine n'a pas à travailler aussi dur.
Durée de vie prolongée du fluide – passer au liquide et devoir s'en débarrasser correctement coûte cher. S'assurer que votre fluide est propre et mettre en place des normes plus élevées pour garantir sa propreté le fait durer plus longtemps, ce qui vous permet d'économiser pas mal d'argent à long terme.
Comment garder votre fluide hydraulique propre
Développer une stratégie de contrôle de la contamination – Il s'agit d'un processus simple que les entreprises peuvent considérer comme un gaspillage d'argent, mais qui peut vous faire économiser de l'argent. Pour mettre en œuvre une stratégie de contrôle de la contamination, il existe un processus en trois étapes.
- Développer des objectifs de propreté
- Atteindre les objectifs de contrôle de la contamination
- Utiliser l'analyse d'huile pour s'assurer que les niveaux de propreté sont maintenus
Vérifiez la plage de viscosité optimale
- Recueillir les limites de conception et les informations de fonctionnement optimales auprès du fabricant.
- Vérifiez les conditions de température de fonctionnement. Faites-le pendant les opérations normales car cela vous donne un point de référence.
- Recueillir les caractéristiques de température et de viscosité du lubrifiant.
- Représenter graphiquement la température de viscosité standard pour les produits pétroliers liquides.
- Tenez des graphiques, en vous assurant que ces températures restent à des niveaux optimaux.
Consolider les fluides hydrauliques
- Déterminer les exigences spécifiques pour l'ensemble de votre équipement hydraulique.
- Achetez le bon fluide pour l'ensemble de votre équipement
- Assurez-vous d'utiliser les stratégies ci-dessus
- Assurez-vous d'utiliser l'huile stockée plus longtemps avant d'utiliser la nouvelle huile. Vous faites cela pour vous assurer que l'huile ne vieillit pas trop.
Stockez correctement votre fluide hydraulique
- Étiqueter correctement les différents types d'huile pour éviter la contamination croisée
- Gardez votre espace de stockage propre et bien organisé.
- Conservez le fluide dans une pièce propre et sèche où la température ne fluctue pas et reste fraîche. Des températures chaudes ou froides excessives peuvent contaminer l'huile.
Réparation et maintenance hydrauliques industrielles
Un système de maintenance éprouvé prolonge non seulement la durée de vie de votre fluide hydraulique, mais garantit également le bon fonctionnement de vos systèmes hydrauliques. La contamination des fluides ne commence pas lors de l'introduction dans votre machine, mais peut se produire avant. Il est donc essentiel de s'assurer que votre fluide est bien entretenu dès son entrée dans votre magasin.
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