Échantillonnage ponctuel de la construction mondiale

Construction industrielle à grande échelle :comment optimiser la qualité, la sécurité et la rentabilité des échantillons ponctuels

La gestion de la construction d'installations à grande échelle, telles que des raffineries chimiques, des usines de traitement des eaux usées, des sites de fabrication et des plates-formes pétrolières et gazières, est par nature difficile. Des milliers de personnes sont impliquées, la concurrence est agressive et la logistique est compliquée. Au milieu de la complexité de ces projets à grande échelle, les meilleures pratiques en matière de conception de systèmes de fluides industriels et de systèmes d'échantillonnage ponctuel sont souvent négligées.

La construction industrielle commence souvent par un schéma pré-approuvé du système de fluide qui est remis à un sous-traitant pour qu'il le construise sur place conformément à la conception. En adoptant cette approche standardisée, certains des détails les plus fins pourraient ne pas être abordés au départ, ce qui entraînerait des défis futurs pour les opérateurs en matière de qualité, de sécurité et de protection de l'environnement des échantillons.

Bien que chaque système de fluide soit différent, des considérations importantes doivent être prises en compte pour éviter les problèmes à l'avenir.

L'importance d'une bonne conception de l'échantillonnage ponctuel

L'échantillonnage ponctuel est un processus par lequel un échantillon est extrait d'un système de fluide pour une analyse en laboratoire à distance. Les échantillons sont utilisés pour tester la qualité du fluide afin de déterminer s'il répond aux normes établies à différents endroits de l'installation, y compris à proximité des conteneurs de stockage, sur les longues lignes de transport, sur les lignes de traitement et aux emplacements de torche. Ils sont également utilisés avant et après le transport, notamment lors d'un changement de garde, pour déterminer la valeur de la cargaison.

Des facteurs externes peuvent avoir un impact sur l'échantillon et fausser la qualité ou les conditions réelles du procédé, et peuvent coûter de l'argent si l'échantillon est de mauvaise qualité. La conception de votre système doit garantir que vos échantillons sont :

1. En temps opportun – Il est important de minimiser le temps nécessaire à votre échantillon pour se déplacer de la chaîne de traitement au conteneur d'échantillon, ce qui contribue à réduire les risques d'interférence de facteurs externes avec l'échantillon

2. Représentant – L'échantillon doit être représentatif du fluide de procédé pour fournir une analyse utile

3. Compatibilité – Les matériaux de construction du système doivent être compatibles avec l'échantillon afin de minimiser l'entretien et les réparations pendant la durée de vie du système

Il est également essentiel de s'assurer que l'échantillon est manipulé correctement. L'échantillonnage d'un liquide à partir d'une source à haute pression peut entraîner des débordements du fluide de procédé, ce qui est un gaspillage et potentiellement dangereux pour l'opérateur et l'environnement.

Conseils pour établir des systèmes efficaces d'échantillonnage ponctuel dans les nouvelles constructions

Comme mentionné précédemment, certains des éléments clés d'une conception de système appropriée peuvent être négligés dans les approches normalisées, ce qui entraîne des problèmes futurs. Au début des projets de construction à grande échelle, il est possible de construire des systèmes d'échantillonnage instantané qui suivent les meilleures pratiques et sont bien positionnés pour le succès futur.

Pour garantir que le système d'échantillonnage ponctuel fournira des échantillons opportuns, représentatifs et compatibles, il est utile de faire appel à des conseillers expérimentés pour vous aider dans les domaines suivants :

Aide à la sélection de la sonde

Atteindre le niveau de précision optimal commence par extraire correctement l'échantillon du tube ou du tuyau de traitement. Un conseiller peut vous aider à déterminer l'emplacement idéal, ainsi qu'à sélectionner la bonne taille de sonde pour votre application. Ils peuvent également aider en effectuant des calculs spécifiques pour établir la longueur, le diamètre et la conception du système appropriés.

Déterminer l'emplacement de l'échantillon ponctuel et le placement du panneau d'échantillon ponctuel

Pour de meilleurs résultats, les points d'échantillonnage instantané doivent être stratégiquement situés sur les lignes de traitement. Pour la sécurité future des opérateurs, il est également important de se rappeler de placer le panneau d'échantillon ponctuel dans une zone facilement accessible aux opérateurs et qui n'est ni trop haute ni difficile à atteindre.

Effectuer des calculs de température et de pression

Un oubli qui peut survenir lors de la construction du système de fluide consiste à s'assurer que des calculs spécifiques sont effectués pour aider à maintenir la qualité de l'échantillon. Les calculs de température et de pression, tels que les calculs Joule-Thompson (J-T), doivent être effectués pour prédire les effets de température des changements de pression et pour que l'échantillon ne change pas de phase. Par exemple, si la pression chute, provoquant le refroidissement du gaz au-delà de son point de rosée, un liquide se forme, ce qui modifie la composition de l'échantillon.

Effectuer des calculs de temps de purge

La purge complète de la buse d'échantillonnage, de la sonde, des conduites de transport et du panneau entre les utilisations permet de réduire le risque que tout liquide persistant ne compromette l'échantillon suivant. Des calculs doivent être effectués pour déterminer combien de temps le système doit être purgé pour obtenir un nouvel échantillon.

Il existe plusieurs autres calculs qu'un conseiller peut aider à assurer la qualité et la sécurité du système d'échantillonnage, y compris les calculs de retard et les calculs de changement de phase pour différents mélanges de fluides.

Recruter le soutien de conseillers expérimentés pour des projets de construction mondiaux

Idéalement, des conseillers en système de fluides et en échantillonnage instantané devraient être amenés avant la construction de la ligne pour consulter les meilleures pratiques pour la disposition du système et pour effectuer les calculs nécessaires pour fournir les meilleurs résultats d'échantillonnage. Les conseillers et ingénieurs Swagelok peuvent travailler sur site pendant la construction pour faciliter le déroulement du processus complexe des projets à grande échelle et garantir que le système de fluides terminé suivra les meilleures pratiques en matière de qualité, de sécurité et de rentabilité.