Insights d'expert : Systèmes d'échantillonnage analytique – Q&R avec Mike Frost, Responsable Ingénierie Terrain Swagelok

Q&R sur les systèmes d'échantillonnage analytique avec le Responsable Régional Ingénierie Terrain, Mike Frost

L'échantillonnage analytique est un processus critique dans de nombreuses industries, y compris l'extraction de pétrole et gaz, le traitement chimique et pétrochimique, la production d'énergie, et plus. Mike Frost, responsable régional ingénierie terrain pour Swagelok Asie-Pacifique, discute de certains défis courants associés à l'échantillonnage analytique dans ce Q&R.

Point de Référence Swagelok (SRP) : Merci de nous rejoindre, Mike ! Pouvez-vous nous en dire un peu plus sur vous et votre rôle chez Swagelok ?

Mike Frost : Bien sûr. En tant que responsable régional ingénierie terrain, je fournis du coaching et du leadership pour les 34 ingénieurs terrain Swagelok qui fournissent des services dans la région. Je suis également responsable de l'examen des rapports d'ingénierie écrits par nos ingénieurs terrain pour évaluer la performance, la sécurité et l'impact environnemental des systèmes d'échantillonnage analytique et de prélèvement d'échantillons ponctuels de nos clients.

SRP : L'échantillonnage analytique peut être complexe. Quels sont certains des défis courants que vous voyez dans votre territoire ?

Mike : Le plus souvent, nos clients rencontrent des problèmes comme des fuites, des blocages, des problèmes de contamination ou des incohérences entre l'analyse de laboratoire et l'analyse en ligne.

Le vrai défi, cependant, est que ces problèmes spécifiques sont généralement des symptômes de problèmes systémiques sous-jacents plus importants. Nous nous trouvons souvent à évaluer des systèmes d'échantillonnage analytique qui ont été modifiés pour traiter ces symptômes, mais leur cause racine n'est jamais identifiée ou traitée.

SRP : Que peut-il se passer dans ces cas ?

Mike : Les techniciens peuvent se retrouver à effectuer une maintenance plus fréquente qui ne serait pas nécessaire sur un système optimisé. La salle de contrôle peut perdre confiance dans les résultats de l'analyseur et passer au contrôle manuel, ce qui est moins efficace et impacte le résultat net.

SRP : Quels sont des exemples spécifiques de la façon dont ces types de problèmes peuvent se manifester ?

Mike : Un gros problème est la contamination de l'échantillon. Qu'il s'agisse de contamination liquide dans les échantillons gazeux ou de contamination solide dans les échantillons liquides, elle se produit souvent au tout début du processus d'échantillonnage. L'emplacement du point de prélèvement d'échantillon nécessite une considération minutieuse. Par exemple, si vous échantillonnez un gaz de process, la meilleure pratique est d'utiliser une buse verticale sur un tuyau de process horizontal, permettant aux contaminants potentiels de retomber dans le tuyau. L'utilisation d'une sonde aide à éliminer les contaminants car elle prélève les échantillons du centre de la ligne, loin des débris de la paroi du tuyau. Les sondes peuvent aussi aider à réduire le délai temporel.

SRP : Le délai temporel peut être un autre grand défi pour l'échantillonnage analytique.

Mike : Exact. L'utilisation de sondes, le dimensionnement correct des lignes et l'élimination des délais dans les lignes de transport peuvent faire une différence.

SRP : Que devraient considérer les exploitants dans les lignes de transport ?

Mike : Dans les lignes de transport, nous recherchons quelques éléments clés. La vélocité et le débit sont liés au délai temporel, à la chute de pression et à la contamination. Nous vérifions aussi la cohérence du chauffage et de la température, ce qui est lié à la perte de contrôle de phase et à la création de polymères, menant à des blocages et pouvant causer un fractionnement de l'échantillon.

SRP : Quels autres points critiques dans le système d'échantillonnage analytique évaluez-vous, et que trouvez-vous généralement ?

Mike : En ce qui concerne les sous-systèmes de commutation de flux, nous sommes le plus préoccupés que la conception élimine la possibilité de contamination croisée des flux et minimise les jambes mortes – une autre source de délai temporel dans un système. Nous considérons également les composants utilisés pour construire le système en termes de fiabilité et d'exigences de maintenance.

Ensuite, il y a le conditionnement d'échantillon. Le système de conditionnement d'échantillon est souvent l'endroit où ces symptômes problématiques deviennent visibles, donc nous recherchons des signes de problèmes de compatibilité d'échantillon. Nous évaluons également le délai temporel dû aux jambes mortes et aux gros volumes de filtres. La contamination peut aussi se produire ici, via les connexions de gaz de purge et d'étalonnage.

SRP : Quels conseils avez-vous pour les exploitants qui veulent optimiser leurs systèmes d'échantillonnage analytique ?

Mike : Le plus important, cherchez la cause racine de quel que soit le problème ou l'inefficacité que vous pourriez voir. Traiter seulement les symptômes peut potentiellement introduire de nouveaux problèmes de performance, causant des défis plus importants plus tard.

Il est également important que quiconque exploite le système d'échantillonnage analytique soit armé des connaissances appropriées. Swagelok n'offre pas seulement des services d'évaluation pour les systèmes d'échantillonnage, mais aussi de la formation, aidant les équipes analytiques du monde entier à obtenir plus efficacement et de manière plus fiable des échantillons représentatifs de leurs systèmes.