7 façons de minimiser les coûts de production dans une entreprise de fabrication

Lorsqu'il s'agit de minimiser les coûts de production, de nombreux fabricants cherchent à réduire un certain nombre de composants tels que les employés, l'utilisation de la technologie, la conception des produits et d'autres composants qui nécessitent en fait beaucoup de sacrifices. Cependant, il existe de nombreux moyens inoffensifs, même l'utilisation de logiciels de fabrication, et des moyens rentables de réduire les coûts de production, au lieu de choisir ceux qui nuisent à la qualité de vos produits et à l'expérience client. Plus important encore, vous pouvez augmenter la productivité et la rentabilité de votre entreprise de fabrication grâce au système de fabrication le plus complet d'Asie du Sud-Est. Vous trouverez ci-dessous quelques façons d'essayer d'en savoir plus sur le meilleur calcul du système de tarification des logiciels de fabrication en téléchargeant au préalable les calculs du système de tarification.

1. Commencez par une évaluation complète

Tout d'abord, commencez par une évaluation approfondie et réaliste. C'est la première étape que les consultants prendraient habituellement lorsqu'ils traitent des problèmes, et maintenant cela devrait être votre première étape aussi. En prenant le temps de regarder l'ensemble du processus et de faire une évaluation objective de chaque composant, vous serez en mesure de savoir exactement ce que vous pouvez réduire ou remplacer afin de réduire les coûts.

2. Donnez la priorité au ROI et au ROX

Après avoir effectué une évaluation, il est important de hiérarchiser vos conclusions. Souvent, les fabricants passent plusieurs années à négliger des audits complets qui se traduisent par des processus, des procédures et une technologie obsolètes. Par conséquent, il est important d'adopter une approche objective de la hiérarchisation. Mais en plus du retour sur investissement (ROI), les fabricants peuvent également envisager le retour sur expérience (ROX).

La minimisation des coûts de production devrait également profiter aux clients et leur offrir une meilleure expérience. Envisagez de transférer vos fonds pour investir davantage dans des domaines susceptibles d'améliorer l'expérience client.

3. Minimisez les coûts de production grâce à la technologie

Le moyen le plus efficace de réduire les coûts de production consiste à utiliser une technologie telle qu'un système ERP. Un système ERP simplifie divers processus complexes dans une entreprise de fabrication, automatisant le travail répétitif afin de réduire les besoins de main-d'œuvre inutiles. Il permet également aux fabricants de gérer les budgets, d'estimer les revenus et les dépenses, de maintenir les stocks en évitant les achats excessifs, et bien plus encore.

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4. Réduire la consommation d'énergie

La consommation d'énergie vient juste après la main-d'œuvre en termes de coûts de production. Pour réduire les coûts énergétiques, les fabricants doivent commencer à prendre des décisions de production en fonction de la demande. Ce faisant, ils peuvent réduire les coûts énergétiques sans sacrifier le rendement ou la satisfaction du client. Il est également important de surveiller le processus de production et les conditions de fonctionnement en temps réel pour pouvoir déterminer la quantité d'énergie dépensée (et l'augmentation des coûts).

Certains autres moyens de réduire la consommation d'énergie incluent :

• Installer un éclairage économe en énergie
• Optimiser les compresseurs d'air et réparer les fuites
• Rénovation ou remplacement d'anciens systèmes CVC
• Constituer une équipe de gestion de l'énergie
• Reprogrammer l'utilisation de moteurs électriques de grande puissance
• Mettre en œuvre une stratégie d'amélioration continue

Chacune des suggestions ci-dessus peut nécessiter une dépense, par conséquent votre évaluation doit montrer si chacune de ces suggestions peut réduire les coûts à long terme. La réduction de la consommation d'énergie peut également aider votre usine de fabrication à devenir plus respectueuse de l'environnement, ce qui peut contribuer à améliorer l'expérience client et attirer de nouveaux clients.

5. Négocier avec les fournisseurs et les transporteurs de fret

Comme cela a été expliqué, un système ERP peut vous aider à maintenir votre inventaire et vous éviter des achats excessifs (en estimant avec précision la quantité dont vous avez besoin). Mais, en ce qui concerne les coûts d'inventaire, vous devez en parler à vos fournisseurs.

Vous pouvez négocier avec vos fournisseurs afin d'obtenir des rabais. En retour, vous pouvez leur offrir des acomptes plus importants ou acheter en plus grande quantité. En plus des fournisseurs, vous pouvez également essayer de négocier avec vos transporteurs de fret afin d'obtenir des frais d'expédition moins élevés. Demandez d'abord leurs exigences, car vous devez les respecter mutuellement.

6. Vendez votre ferraille

Si vous avez de la ferraille que vous ne pouvez plus utiliser, vous devriez la vendre à des recycleurs au lieu de la jeter. Vous pouvez également leur vendre des matériaux inutilisés. En plus de gagner de l'argent supplémentaire, c'est aussi un bon moyen de protéger l'environnement des déchets d'usine.

7. Mettre en œuvre la fabrication au plus juste

Mettre en œuvre le lean manufacturing signifie éliminer ou minimiser les activités sans valeur du processus de fabrication, du front office à la distribution. Cela se traduira par une réduction des coûts de production et une accélération de la mise sur le marché, aidant les fabricants à réaliser leur plein potentiel.

La fabrication au plus juste permet également de réduire les déchets, d'optimiser la gestion des stocks, d'accélérer les délais, d'éviter la surproduction, et bien plus encore. Essentiellement, se concentrer sur une fabrication sans gaspillage durable aidera non seulement à minimiser les coûts de production, mais aussi à améliorer votre entreprise de fabrication dans son ensemble.

Conclusion

En mettant en œuvre ne serait-ce que quelques-unes des idées de réduction des coûts décrites ci-dessus, les fabricants peuvent devenir plus rentables. Avant de vous lancer dans un voyage d'économie, il y a une chose à garder à l'esprit :bien que votre objectif soit de réduire les coûts de production et d'économiser de l'argent, il est important de ne pas sacrifier la qualité de votre produit ou service. Les clients doivent toujours rester la première priorité. Augmenter les ventes de produits manufacturés n'est pas toujours un moyen d'augmenter les profits des entreprises. Réduire les coûts de production pour augmenter l'efficacité peut augmenter les coffres de bénéfices que vous obtenez en faisant vivre votre entreprise. Par conséquent, vous avez besoin du système de fabrication de HashMicro pour atteindre cette efficacité.

Le logiciel Hash Manufacturing offre divers avantages qui peuvent augmenter la productivité et la rentabilité de votre entreprise de fabrication. Vous pouvez également surveiller la situation financière de l'entreprise quand et où que vous soyez. Le système est également intégré à d'autres modules qui peuvent vous aider à réduire plus facilement les coûts de production de fabrication. Vous pouvez également en savoir plus sur les calculs du système de tarification des logiciels de fabrication pour vous aider à choisir celui qui convient le mieux à votre entreprise.

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