4 défis d'entrepôt résolus avec les étiquettes d'entrepôt

Il faut trop de temps pour déplacer l'inventaire du stockage à l'expédition. Il faut trop de temps aux travailleurs pour identifier les bonnes étagères et préparer l'inventaire. Les travailleurs sont retenus en attendant que d'autres employés finissent de prélever l'inventaire dans la même zone. Des embouteillages surviennent régulièrement dans les allées de votre entrepôt. Semble familier? Ce ne sont là que quelques-uns des défis courants auxquels sont confrontés les opérateurs d'entrepôt.
La bonne nouvelle est que vous n'êtes pas seul ; Les directeurs d'entrepôt du monde entier ont connu et continuent de rencontrer ces mêmes défis. Encore mieux :il existe une solution simple qui, lorsqu'elle est mise en œuvre de manière stratégique, peut réduire ou même éliminer ces défis et d'autres qui existent dans les opérations d'entrepôt. Une solution complète d'étiquettes à code-barres d'entrepôt et de signalisation d'entrepôt peut être juste le ticket pour rationaliser les opérations et débarrasser les responsables d'entrepôt des nombreux maux de tête (évitables) rencontrés au quotidien. Voici un aperçu de quelques défis courants en entrepôt et de la manière dont une solution d'étiquettes à code-barres d'entrepôt peut les résoudre.

1. Votre entrepôt s'appuie sur l'identification manuelle de l'inventaire.

L'identification manuelle de l'inventaire est une recette pour le désastre. Premièrement, les méthodes manuelles signifient une erreur humaine. Ajoutez la probabilité naturelle d'une erreur humaine à une main-d'œuvre stressée et épuisée, et il y a de fortes chances que des envois incorrects, des retards et d'autres problèmes traversent votre bureau tous les jours. Les étiquettes de code-barres d'entrepôt sont rapidement et simplement scannées à l'aide d'un lecteur de code-barres portable, ce qui signifie que la documentation prend non seulement une fraction du temps par rapport aux méthodes manuelles, mais que la collecte automatique des données est pratiquement sans erreur.

2. La préparation des stocks prend tout simplement trop de temps.

Vous ne pouvez pas comprendre pourquoi il faut autant de temps à votre personnel pour déplacer l'inventaire d'un endroit à un autre ou pour prélever et livrer l'inventaire au bon quai d'expédition. Calculer le temps perdu à rechercher le bon inventaire semble une tâche impossible, mais vous ne voulez probablement pas connaître la réponse de toute façon. Les panneaux d'allée d'entrepôt, les panneaux suspendus et fixes, et même les étiquettes de sol d'entrepôt fournissent des repères directionnels clairs et simplifient l'identification des zones appropriées de l'installation, permettant aux travailleurs de réduire la zone correcte du bâtiment en moins de temps. Ajoutez des étiquettes de rack d'entrepôt à la solution globale, et une analyse rapide d'une étiquette de rack permet à vos employés de savoir s'ils ont identifié le bon produit.

3. L'espace n'est pas utilisé efficacement.

Si le stockage à long terme semble occuper des biens immobiliers de choix dans le bâtiment, vous pouvez avoir un problème d'utilisation de l'espace. Optimiser l'aménagement de votre entrepôt peut signifier réorganiser tout votre inventaire actuel, mais c'est un investissement en temps qui rapportera plusieurs fois. Stockez l'inventaire le plus fréquemment prélevé près des quais d'expédition appropriés, avec l'inventaire à plus long terme sur des étagères plus hautes et difficiles d'accès et dans les coins les plus éloignés du bâtiment des zones d'expédition. Les étiquettes à code-barres d'entrepôt, associées à la bonne application logicielle de gestion d'entrepôt, fournissent toutes les données dont vous avez besoin pour déterminer facilement quel inventaire est prélevé le plus fréquemment, vous permettant de concevoir une mise en page efficace qui vous fera économiser des heures et des heures de travail.

4. Les étiquettes de code-barres se cassent et perdent en lisibilité. Il est trop coûteux de remplacer fréquemment les étiquettes.

Les entrepôts sont des installations robustes nécessitant des solutions d'étiquettes à code-barres tout aussi robustes. Les étiquettes standard à base de papier ne suffisent pas lorsque vous avez besoin d'étiquettes capables de résister à un nettoyage fréquent et à l'usure ordinaire qui existe dans l'environnement de l'entrepôt. Vous avez besoin d'un fournisseur de solutions d'étiquettes à code-barres d'entrepôt qui comprend les applications spécifiques au sein de l'entrepôt et peut proposer des solutions personnalisées répondant à vos spécifications pour chaque application au sein de votre entreprise. Cela signifie des étiquettes à code-barres durables, des étiquettes spécialisées pour des applications telles que l'entreposage frigorifique, des panneaux d'entrepôt capables de résister aux intempéries et des solutions personnalisées pour les zones à fort trafic, telles que des kits d'étiquettes de sol d'entrepôt qui restent lisibles même lorsqu'ils sont soumis à des conditions constantes, trafic d'équipement lourd.
Ces quatre défis communs ne sont que quelques-uns des obstacles les plus courants auxquels sont confrontés les opérateurs d'entrepôt. Une solution complète et personnalisée d'étiquettes à code-barres d'entrepôt conçue par une entreprise qui comprend les nombreuses nuances et les exigences spécifiques de l'industrie de l'entrepôt est la clé pour surmonter les défis, rationaliser et simplifier les opérations quotidiennes et augmenter les résultats.