Défis courants avec les systèmes d'échantillonnage de processus

Défis courants avec les systèmes d'échantillonnage de processus

Phil Harris et Tony Waters, experts et instructeurs en systèmes d'échantillonnage

Tout ingénieur analyseur vous dira que les systèmes d'échantillonnage de processus peuvent être difficiles à utiliser correctement. Si l'un des composants de votre système d'échantillonnage devait tomber en panne, votre installation pourrait subir des temps d'arrêt, des pertes économiques potentielles et peut-être même des problèmes de sécurité majeurs. La gestion d'un système d'échantillonnage peut être une tâche difficile, même pour l'ingénieur le plus expérimenté. Ci-dessous, nous partageons certains des défis les plus courants des systèmes d'échantillonnage que nous avons rencontrés au cours de nos 80 années d'expérience combinées.

Problèmes récurrents de maintenance de l'analyseur

Dans de nombreuses installations de systèmes d'échantillonnage rencontrées par les ingénieurs de terrain Swagelok, les clients rencontrent des problèmes récurrents liés à la maintenance des analyseurs de processus. Ces problèmes obligent les techniciens de maintenance à passer beaucoup de temps à travailler sur l'analyseur, parfois même au milieu de la nuit ou le week-end.

Les usines peuvent améliorer la fiabilité de leurs analyseurs en les auditant souvent et en éliminant les erreurs simples de leurs installations de système d'échantillonnage. Nous avons vu des erreurs importantes telles que des clapets anti-retour inversés bloquant le flux d'échantillon ou une boucle rapide revenant en arrière qui sont faciles à corriger.

Problèmes de conception du système d'échantillonnage

Une mauvaise conception du système d'échantillonnage peut entraîner une multitude de problèmes tout au long de la durée de vie du système. Une complication que les ingénieurs de terrain de Swagelok rencontrent continuellement est le chauffage inadéquat des conduites de fluide. Une ligne peut être non chauffée alors qu'elle est censée l'être, ou l'inverse est vrai - la ligne est si chaude que l'échantillon qu'elle contient polymérise ou se décompose. Un autre problème que les ingénieurs trouvent souvent est qu'il y a des liquides là où ils n'appartiennent pas, causant ainsi des dommages à l'équipement environnant en contact avec le liquide indésirable.

Les ingénieurs de conception novices peuvent commettre des erreurs qui sont mises en œuvre dans la conception finale du système d'échantillonnage car les ingénieurs examinateurs sont tout aussi inexpérimentés. Pour combler les lacunes dans les connaissances en matière de conception de systèmes d'échantillonnage, les ingénieurs et les techniciens sont encouragés à rechercher des programmes de formation qualifiés qui abordent les complexités et les principes de conception fondamentaux liés à ces systèmes. Swagelok propose des cours de formation sur les systèmes d'échantillonnage de processus pour différents niveaux d'expérience et intérêts, chacun enseigné par des experts de l'industrie avec des décennies d'expérience.

Problèmes cachés

Un analyseur de processus peut sembler fonctionner correctement mais être largement inefficace. Par exemple, le délai que certains de nos ingénieurs de terrain découvrent peut être assez long. Ce délai pourrait ajouter des heures, voire des jours, avant que les opérateurs ne reçoivent une mesure. N'oubliez pas qu'un temps de réponse d'une minute est la norme de l'industrie dans les systèmes d'échantillonnage. Alors que la mesure prouve que l'analyseur fonctionne, l'information retardée est totalement inutile; il n'est pas représentatif du produit en temps réel de votre système.

Une mauvaise estimation ou une hypothèse erronée concernant le délai peut entraîner un contrôle de processus insatisfaisant. La seule façon de réduire ce délai est de modifier la conception du système. Certaines modifications simples de la conception du système d'échantillonnage peuvent entraîner un retard important jusqu'à la norme industrielle d'une minute si elles sont correctement exécutées.

Pourquoi faire appel à un évaluateur expert ?

Un regard neuf sur votre système d'échantillonnage d'analyseur de processus pourrait résoudre un problème que votre usine endure depuis des années, parfois même des décennies. Les ingénieurs de Swagelok sur le terrain ont même signalé avoir fait fonctionner l'analyseur d'un client pour la toute première fois, après évaluation et amélioration du système.

Un évaluateur expert du système d'échantillonnage sera en mesure d'examiner l'ensemble de votre système et de voir exactement d'où proviennent les échantillons et ce qui leur est arrivé avant qu'ils n'atteignent l'analyseur de processus. De simples modifications, telles que l'élimination des zones mortes, peuvent accélérer la réponse de votre analyseur et éliminer toute contamination potentielle. Swagelok propose des services d'évaluation et de conseil pour aider à améliorer le fonctionnement du système d'analyseur, en fournissant des solutions personnalisées à vos applications spécifiques.

Pour obtenir de l'aide supplémentaire pour résoudre les problèmes de votre système d'échantillonnage, contactez votre centre de vente et de service Swagelok local.