Booster l'efficience manufacturière : stratégies éprouvées de mesure et d'amélioration
Pourquoi l'efficience est-elle importante pour les fabricants ?
Améliorer l'efficience de production en fabrication est un principe clé de l'industrie. Tirer parti de stratégies lean pour faire baisser les coûts de production tout en conservant la qualité et en augmentant le débit est un défi constant. Cependant, avec un état d'esprit d'amélioration continue, les fabricants voient cela plus comme une opportunité que comme un problème.
Après tout, les fabricants ne peuvent être efficients que jusqu'à un certain point, et tant qu'ils battent la concurrence, ils gagnent. Cependant, à mesure que de nouvelles technologies émergent permettant d'utiliser la data pour prendre de meilleures décisions plus vite, il y aura une marée montante de ce qui est accepté comme « standard » dans l'industrie. Par exemple, malgré le déclin du nombre de travailleurs employés dans la fabrication, la production a augmenté.

Productivité vs Efficience en fabrication : la différence et pourquoi ça compte
Productivité et efficience ne sont pas synonymes, contrairement à l'usage populaire. Bien que tous deux soient de dignes voies d'optimisation, les fabricants devraient comprendre chaque concept et la relation entre eux pour guider ces améliorations.
La productivité est une mesure d'efficience, mais pas l'inverse
Produit, production, productivité — tous mots que vous entendrez maintes fois par semaine dans toute installation manufacturière, tous avec la même racine. C'est le moyen le plus simple de retenir le sens de productivité.
« La productivité est communément définie comme un ratio entre le volume de sortie et le volume d'entrées. En d'autres termes, elle mesure à quel point les entrées de production, comme le travail et le capital, sont utilisées efficacement dans une économie pour produire un niveau de sortie donné. Largement, les mesures de productivité peuvent être classées en mesures de productivité à facteur unique (reliant une mesure de sortie à une mesure unique d'entrée, ex. productivité du travail) ou mesures de productivité multifactor (reliant une mesure de sortie à un panier d'entrées, ex. productivité multifactor). La productivité est considérée comme une source clé de croissance économique et de compétitivité. » — Bibliothèque OECM
En termes plus simples, la productivité est la mesure de combien vous produisez comparé à combien de ressources il a fallu pour le produire.
L'efficience est plus large que la productivité
L'efficience prend en compte plus que simplement entrées et sorties par les chiffres. L'efficience inclut des choses comme la qualité et l'efficacité du travail et peut souffrir quand la productivité est sur-priorisée.
Au lieu de cela, fixer des objectifs d'efficience aide les fabricants à se focus sur le tableau d'ensemble et vise à faire le travail correctement, pas juste productivement. Se focus sur l'efficience signifie utiliser les ressources aussi optimalement que possible et maintenir une haute qualité de travail, minimisant le risque et réduisant les pertes potentielles.
Cela ne veut pas dire que la productivité devrait être négligée au profit de l'efficience. Si vous ne pouvez pas répondre à la demande, vous avez quand même des clients mécontents (ou futurs clients) et, sauf si vous utilisez intentionnellement des tactiques de rareté à votre avantage, vous ratez beaucoup de business potentiel et revenus associés.
Cinq étapes pour améliorer l'efficience du cycle de fabrication
L'efficience du cycle de fabrication commence bien avant qu'un widget soit produit, et continue après la production aussi.
Il est important pour les entreprises de prendre en compte tous les éléments de cette timeline afin de fournir un produit qui assure un temps de cycle compétitif.
Chaque élément du cycle de vie du produit — de l'innovation, conception et développement aux tests, et éventuellement la fabrication — doit être examiné pour éliminer le gaspillage du processus global.
Voici une version raccourcie de l'article complet sur l'amélioration de l'efficience du cycle.
Concept et développement
Le développement de nouveaux produits mène souvent à une bonne quantité de gaspillage simplement parce que l'efficience n'est pas intégrée dans le processus.
Processus de commande
Sans processus de commande rationalisé pour tenir compte de facteurs compliquants possibles, comme le stock actuellement détenu, le volume des ventes, ou les tendances futures, l'efficience du cycle de fabrication peut être facilement entravée.
Planification de production
La production devrait être planifiée de façon à maximiser les installations de fabrication de l'entreprise, incluant à la fois équipement et main-d'œuvre disponibles.
Fabrication
Pour devenir plus lean et éliminer le gaspillage, les entreprises avisées emploient un logiciel de surveillance machine pour obtenir une visibilité temps réel sur la performance du terrain d'usine.
Transport
Annulations et retards de paiement, parmi bien d'autres problèmes, ne sont que deux issues qui peuvent saper tous vos efforts d'efficience du cycle de fabrication.
Un tableau de bord MachineMetrics qui analyse les cycles.
Comment calculer l'efficience de fabrication
Mesurer et analyser vos succès, échecs, et progrès est critique pour le succès dans le monde manufacturier.
L'efficience de fabrication peut être calculée en utilisant différents jeux de chiffres pertinents à l'efficience, mais le concept global reste le même. Pour trouver votre efficience de fabrication, vous divisez simplement votre sortie standard par votre sortie réelle, puis exprimez ce nombre en pourcentage. Il existe des logiciels qui le font automatiquement, ou vous pouvez le calculer manuellement.
Calculer votre sortie réelle
Bien sûr, cela requiert d'abord de définir vos sorties. Pour déterminer votre sortie réelle, divisez votre sortie totale par votre entrée totale. Comment vous l'exprimerez dépendra de l'unité que vous choisissez pour mesurer la productivité.
Nous utiliserons un exemple simplifié à outrance :
- Vous pouvez créer 50 widgets pour un coût de 100 $
- Résultat : chaque widget coûte 2 $.
- Entrée : 100 $ de coûts
- Sortie : 50 Widgets
- Sortie réelle : 100 $ de coûts / 50 Widgets = 2 $ par Widget
Calculer votre sortie standard
La sortie standard peut être quelque chose que vous tirez de vos propres données historiques ou d'un benchmark sectoriel que vous pourriez trouver dans un rapport. Ainsi, vous pouvez vous mesurer contre votre performance passée, un concurrent, ou l'industrie dans son ensemble.
Combinés, ces deux nombres donnent votre efficience de fabrication qui peut servir à définir des KPI en conjonction avec d'autres mesures d'efficience.
Continuons avec l'exemple ci-dessus, disons qu'un concurrent que vous voulez comparer produit 55 widgets pour 100 $.
- Sortie réelle du concurrent : 100 $ de coûts / 55 Widgets = 1,82 $ par Widget
- Votre sortie standard = 2 $ par Widget / 1,82 $ par Widget = 1,0989
1,0989 suggère qu'il vous coûte environ dix pourcent (9,98 %) de plus pour produire un widget que pour votre concurrent. Basé sur ces métriques, vous êtes approximativement 10 % moins efficient que le concurrent contre lequel vous vous mesurez.
Passer votre opération au niveau supérieur avec la data
Il existe une myriade de façons de mesurer productivité et efficience en fabrication, toutes avec l'intention de comprendre la performance de production par rapport à la rentabilité de l'organisation. Au bout du compte, les parties prenantes à chaque niveau de l'entreprise, des opérateurs aux managers aux superviseurs au corporate, doivent avoir une forte compréhension de comment le terrain d'usine performe. Et cela n'est possible que quand l'équipe a une visibilité complète dans des données de production précises, temps réel, et rapports pour prendre de meilleures décisions, plus vite.
MachineMetrics aide les fabricants à collecter et utiliser facilement les données de production pour booster à la fois productivité et efficience. Notre solution plug-and-play donne aux opérateurs et managers les outils dont ils ont besoin pour agir vite, leur donnant visibilité et contrôle instantanés du terrain d'usine. En fait, les clients voient un ROI en aussi peu que cinq jours car MachineMetrics peut facilement mettre en lumière les goulots d'étranglement majeurs de production. Intéressé à apprendre comment nous pouvons aider ? Planifiez une démo avec notre équipe aujourd'hui.
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