Maîtriser les KPI de fabrication : métriques clés, définitions, formules et meilleures pratiques de tableaux de bord

Que sont les KPI dans la fabrication ?

Les KPI dans la fabrication sont des métriques quantifiables qui offrent un aperçu de la performance de l'entreprise. KPI signifie Key Performance Indicator (Indicateur Clé de Performance) et ils font exactement ce que leur nom suggère — ils indiquent une performance réussie.

Un KPI manufacturier couramment utilisé est l'« efficacité globale des équipements » (OEE) qui est mesuré en calculant la performance, la disponibilité et la qualité de l'usine. Bien que ce soit une mesure efficace de la performance, surtout au niveau de l'atelier, au niveau machine spécifique, l'OEE devrait idéalement être utilisé aux côtés d'autres KPI pour obtenir une plus grande clarté sur la performance sous plusieurs angles. Les entreprises manufacturières peuvent, et devraient, choisir plusieurs KPI sur lesquels se concentrer afin d'aider à guider la prise de décision.

Pourquoi les KPI sont-ils importants pour les fabricants ?

Les KPI sont importants pour les fabricants car ce sont des métriques définies et mesurables qui aident les entreprises à se concentrer sur ce qui est le plus important, afin qu'elles puissent suivre, analyser et optimiser la performance sur une période de temps.

Les KPI permettent aux fabricants de savoir s'ils sont sur la bonne voie pour le succès, s'ils grandissent, et où les problèmes peuvent être présents dans leurs entreprises. Avoir un tableau de bord KPI facilement disponible peut maintenir les objectifs et priorités de l'entreprise au centre de l'attention et assurer que l'organisation avance dans son ensemble.

Avec la bonne solution d'analyse manufacturière, les fabricants peuvent rapidement analyser les données de production et les métriques clés dans des rapports pré-construits pour que toutes les parties prenantes puissent prendre des décisions rapides et efficaces.

KPI de fabrication et formules

Ci-dessous, nous couvrons plus de 50 KPI de fabrication, fournissant à la fois leurs définitions et la façon de calculer chacun d'entre eux. Il existe des centaines de métriques de fabrication, mais nous avons créé un moyen simple de parcourir les KPI de production les plus importants. Vous pouvez passer à n'importe quelle métrique de fabrication en la sélectionnant dans le tableau ci-dessous.

Vous pouvez également accéder directement à la section « Tableaux de bord, rapports et modèles KPI de fabrication ». Les tableaux de bord de fabrication sont importants pour la visibilité à différents niveaux de l'organisation, y compris les gestionnaires d'atelier, les opérateurs sur le terrain, ainsi que le niveau corporate. Dans cette section, nous présentons certains des tableaux de bord de production simples et utiles disponibles chez MachineMetrics.

Rotation des actifs

Qu'est-ce que la rotation des actifs ?

La rotation des actifs est la valeur des ventes ou des revenus générés. Elle mesure l'efficacité avec laquelle un fabricant utilise ses équipements et autres actifs pour générer des revenus. Les entreprises avec un ratio de rotation élevé sont plus efficaces que celles avec un ratio plus faible.

Comment calculer la rotation des actifs

Rotation des actifs = Ventes nettes / Actifs totaux moyens

Utilisation des actifs

Qu'est-ce que l'utilisation des actifs ?

L'utilisation des actifs est le revenu total gagné pour chaque dollar d'actifs possédés. Elle mesure dans quelle mesure vous utilisez votre capacité installée.

Comment calculer l'utilisation des actifs

Utilisation des actifs = (Production réelle / Capacité maximale) * 100

Disponibilité

Qu'est-ce que la disponibilité ?

La disponibilité est le temps de fonctionnement par rapport au temps de production planifié. Elle est similaire à la disponibilité globale, mais utilise le temps de production planifié, plutôt que le temps calendaire total. En savoir plus sur le calcul et l'amélioration de la disponibilité.

Comment calculer la disponibilité

Disponibilité = Temps de fonctionnement / (Temps de fonctionnement + Temps d'arrêt)

Coût évité

Qu'est-ce que le coût évité ?

Les coûts évités sont les dépenses qui ne seront pas engagées par les fabricants si l'activité associée n'est plus réalisée. Par exemple, un fabricant peut arrêter une ligne de produits, ce qui signifie qu'il aura une variété de coûts évités sous forme de main-d'œuvre et d'utilisation d'équipement.

Comment calculer le coût évité

Coût évité = Somme des dépenses évitées en renonçant à une activité particulière

Taux d'utilisation de la capacité

Qu'est-ce que le taux d'utilisation de la capacité ?

Le taux d'utilisation de la capacité est le taux auquel les niveaux de production potentiels sont atteints ou utilisés. Il suit essentiellement dans quelle mesure la capacité de production d'un fabricant est actuellement utilisée.

Comment calculer le taux d'utilisation de la capacité

Taux d'utilisation de la capacité = (Production réelle / Production maximale possible) * 100

Délai de trésorerie (Cash To Cash Cycle Time)

Qu'est-ce que le délai de trésorerie ?

Aussi connu sous le nom de cycle de conversion de trésorerie, le délai de trésorerie est le nombre de jours entre le paiement des matières premières et composants et l'encaissement pour un produit.

Comment calculer le délai de trésorerie

Délai de trésorerie = (Jours de stock en cours) + (Jours des ventes en cours) - (Jours des fournisseurs en cours)

Temps de changement de série

Qu'est-ce que le temps de changement de série ?

Le temps de changement de série est le temps écoulé depuis la dernière bonne pièce de la série précédente, jusqu'à la première bonne pièce de la série suivante.

Comment calculer le temps de changement de série

Temps de changement de série = T∆ = temps total de changement, généralement en minutes ou secondes

T∆e = temps de changement externe, dans la même unité de mesure que T∆

T∆i = temps de changement interne, dans la même unité de mesure que T∆

Taux de retour client

Qu'est-ce que le taux de retour client ?

Le taux de retour client est le pourcentage de clients qui reviennent passer une autre commande. Il est essentiel pour fidéliser la clientèle et bâtir la loyauté.

Comment calculer le taux de retour client

Taux de retour client = (clients de retour / total clients) * 100

Temps de cycle

Qu'est-ce que le temps de cycle ?

Le temps de cycle est le temps qu'il faut pour fabriquer une pièce ou le temps qu'il faut à la machine pour compléter un cycle. Pour une comparaison entre le temps takt et le temps de cycle, lisez cet article.

Comment calculer le temps de cycle

Temps de cycle = total pièces produites / temps de production

Prévision de la demande

Qu'est-ce que la prévision de la demande ?

La prévision de la demande vise à prédire la demande client pour optimiser les choix d'approvisionnement.

Comment calculer la prévision de la demande

Il y a une variété de variables à considérer lors du calcul de la demande future, y compris les ventes historiques, les prévisions des fournisseurs, les changements saisonniers et économiques, ainsi que les défis et contraintes uniques de l'entreprise. Voici une bonne ressource sur la prévision de la demande pour les fabricants.

Variance d'utilisation des matières directes

Qu'est-ce que la variance d'utilisation des matières directes ?

La variance d'utilisation des matières directes est la différence entre la quantité standard de matériaux qui aurait dû être utilisée pour le nombre d'unités réellement produites, et la quantité réelle de matériaux utilisée, évaluée au coût standard par unité de matériau.

Comment calculer la variance d'utilisation des matières directes

Variance d'utilisation des matières directes = (quantité standard de matériau autorisée pour la production – quantité réelle utilisée) × prix standard par unité de matériau.

Taux de rotation du personnel

Qu'est-ce que le taux de rotation du personnel ?

Le taux de rotation du personnel est le nombre ou le pourcentage de travailleurs qui quittent une organisation et sont remplacés par de nouveaux employés.

Comment calculer le taux de rotation du personnel

Taux de rotation du personnel = (Nombre total de départs dans un mois / nombre moyen d'employés dans un mois) * 100

Coût énergétique par unité

Qu'est-ce que le coût énergétique par unité ?

Le coût énergétique par unité est une mesure du coût de l'énergie (électricité, vapeur, pétrole, gaz, etc.) nécessaire pour produire une unité ou un volume de production spécifique.

Comment calculer le coût énergétique par unité

Coût énergétique par unité = Somme de tous les coûts énergétiques / Unités ou Volume de production

Rendement au premier passage (First Pass Yield)

Qu'est-ce que le rendement au premier passage ?

Aussi connu sous le nom de rendement de débit, le rendement au premier passage est défini comme le nombre d'unités bonnes (qui ne nécessitent pas de retouche) sortant d'un processus divisé par le nombre d'unités entrant dans ce processus sur une période spécifiée.

Comment calculer le rendement au premier passage

Rendement au premier passage = nombre d'unités « bonnes » terminées (hors rebut/retouche) / nombre total d'unités entrant dans le processus

Taux d'incidents santé et sécurité (Total Case Incident Rate - TCIR)

Qu'est-ce que le taux d'incidents santé et sécurité ?

Le taux d'incidents santé et sécurité, aussi connu sous le nom de taux total de cas incidents (TCIR), est le nombre de blessures liées au travail par 100 travailleurs à temps plein sur une période d'un an.

Comment calculer le taux d'incidents santé et sécurité (TCIR)

Taux d'incidents santé et sécurité = (Nombre de blessures et maladies enregistrables OSHA × 200 000) / Heures totales travaillées par les employés = Taux total de cas incidents. (Fourni par OSHA)

Précision des stocks

Qu'est-ce que la précision des stocks ?

La précision des stocks mesure les écarts qui existent entre les enregistrements électroniques qui représentent le stock et l'état physique du stock.

Comment calculer la précision des stocks

Précision des stocks = nombre d'articles comptés qui correspondent parfaitement à tous les aspects de l'enregistrement / nombre total d'articles comptés

Coûts de possession des stocks

Qu'est-ce que les coûts de possession des stocks ?

Les coûts de possession des stocks sont le total de toutes les dépenses liées au stockage des biens non vendus.

Comment calculer les coûts de possession des stocks

Coût de possession des stocks = somme des coûts de détention / valeur totale du stock, puis multiplié par 100

Rotation des stocks

Qu'est-ce que la rotation des stocks ?

La rotation des stocks est le ratio qui mesure le nombre de fois où le stock est vendu ou consommé dans une période donnée.

Comment calculer la rotation des stocks

Rotation des stocks = coût des marchandises vendues (COGS) / stock moyen sur la même période

Main-d'œuvre en pourcentage du coût

Qu'est-ce que la main-d'œuvre en pourcentage du coût ?

La main-d'œuvre en pourcentage du coût est la valeur en pourcentage de l'argent dépensé en coûts de main-d'œuvre par rapport au revenu total de l'entreprise pendant une période spécifique.

Comment calculer la main-d'œuvre en pourcentage du coût

Main-d'œuvre en pourcentage du coût = Coûts de main-d'œuvre / Ventes brutes

Taux d'arrêt machine

Qu'est-ce que le taux d'arrêt machine ?

Le taux d'arrêt machine est tout temps où l'équipement n'est pas disponible pour la production, y compris les arrêts planifiés et non planifiés. L'arrêt est considéré comme la plus grande source de temps de production perdu pour la fabrication, ce qui en fait une métrique incroyablement importante.

Comment calculer le taux d'arrêt machine

Taux d'arrêt machine = (temps total de fonctionnement) / (temps total de fonctionnement + temps total d'arrêt)

Temps de préparation machine

Qu'est-ce que le temps de préparation machine ?

Le temps de préparation machine est la période nécessaire pour préparer une machine pour sa prochaine série après qu'elle a terminé la production de la dernière pièce de la série précédente.

Comment calculer le temps de préparation machine

Temps de préparation machine = Temps machine préparée pour prochaine série - temps dernière pièce terminée de série précédente

Coût de maintenance par unité

Qu'est-ce que le coût de maintenance par unité ?

Le coût de maintenance par unité est le coût total de maintenance divisé par le nombre d'unités produites sur une période donnée.

Comment calculer le coût de maintenance par unité

Coût de maintenance par unité = coût total de maintenance / nombre d'unités produites pendant la période de mesure

Coût de fabrication en pourcentage du revenu

Qu'est-ce que le coût de fabrication en pourcentage du revenu ?

Le coût de fabrication en pourcentage du revenu est le ratio des coûts de fabrication totaux par rapport au revenu global produit par l'usine ou l'unité d'affaires.

Comment calculer le coût de fabrication en pourcentage du revenu

Coût de fabrication en pourcentage du revenu = coûts de fabrication totaux / revenu global

Coût de fabrication par unité

Qu'est-ce que le coût de fabrication par unité ?

Le coût de fabrication par unité est la ventilation de tous les coûts fixes et variables rencontrés dans le processus de production d'un seul produit.

Comment calculer le coût de fabrication par unité

Coût de fabrication par unité = coûts de fabrication / nombre total d'unités produites pendant une période donnée

Délai de fabrication

Qu'est-ce que le délai de fabrication ?

Le délai de fabrication est la période entre la passation d'une commande et l'expédition de la commande terminée au client.

Comment calculer le délai de fabrication

Délai de fabrication = date de livraison de la commande - date de réception de la commande

Variance de rendement matière

Qu'est-ce que la variance de rendement matière ?

La variance de rendement matière est la différence entre la quantité réelle de matériau utilisée et la quantité standard attendue, multipliée par le coût standard des matériaux.

Comment calculer la variance de rendement matière

Variance de rendement matière = (Utilisation unitaire réelle - Utilisation unitaire standard) × Coût standard par unité

Temps moyen entre pannes (MTBF)

Qu'est-ce que le temps moyen entre pannes ?

Le temps moyen entre pannes est le temps écoulé prédit entre les pannes inhérentes d'un système mécanique ou électronique, pendant un fonctionnement normal du système.

Comment calculer le temps moyen entre pannes

MTBF = nombre d'heures de fonctionnement / nombre de pannes

Temps moyen de réparation (MTTR)

Qu'est-ce que le temps moyen de réparation ?

Le temps moyen de réparation est la mesure de base de la maintenabilité des articles réparables. C'est essentiellement le temps moyen qu'il faut pour réparer un équipement ou une pièce défaillante. Il est le plus souvent représenté en heures.

Comment calculer le temps moyen de réparation

MTTR = somme du temps de maintenance non planifié consacré à la réparation / nombre total de pannes

Événements de non-conformité par an

Qu'est-ce que les événements de non-conformité par an ?

Les événements de non-conformité par an mesurent le nombre de fois qu'une usine ou une installation a fonctionné en dehors des directives des règles de conformité réglementaire normales sur une période d'un an.

Comment calculer les événements de non-conformité par an

Simplement le nombre d'événements de non-conformité au cours d'une année donnée.

Livraison à temps

Qu'est-ce que la livraison à temps ?

La livraison à temps est le ratio des biens finis ou expéditions livrés à temps aux clients en pourcentage du total des unités livrées ou expédiées. C'est une bonne métrique pour assurer la satisfaction client.

Comment calculer la livraison à temps

Livraison à temps = unités à temps / total unités

Efficacité Globale des Équipements (OEE)

Qu'est-ce que l'Efficacité Globale des Équipements ?

L'OEE est une mesure complète de la performance de fabrication qui combine disponibilité, performance et qualité. Elle indique le pourcentage du temps de fabrication qui est véritablement productif.

Comment calculer l'OEE

OEE = Disponibilité × Performance × Qualité

Où :

• Disponibilité = Temps de fonctionnement / Temps de production planifié
• Performance = (Temps de cycle idéal × Pièces totales) / Temps de fonctionnement
• Qualité = Bonnes pièces / Pièces totales