Temps de cycle vs Takt time : Comment leurs différences pilotent l'efficacité de production

Qu'est-ce que le takt time et qu'est-ce que le temps de cycle ? Où se croisent-ils ? Nous plongeons dans la nuance de ces deux sujets manufacturiers souvent confus.

Qu'il s'agisse du temps nécessaire pour cuire un gâteau ou de la quantité d'air dans les pneus de votre voiture, l'histoire montre que personne ne peut contester l'importance de la mesure. Par exemple, l'ingénieur et statisticien américain W. Edwards Deming a dit un jour : « Sans données, vous n'êtes qu'une personne de plus avec une opinion. » Le physicien William Thomson, anobli Lord Kelvin pour son travail sur le câble transatlantique environ un siècle plus tôt, a dit à peu près la même chose : « Mesurer, c'est savoir. » Et le consultant en management Peter Drucker a fameusement conseillé : « Si vous ne pouvez pas le mesurer, vous ne pouvez pas l'améliorer. »

Définir le temps en fabrication : Takt time et temps de cycle

Ces affirmations s'appliquent à de nombreux aspects de la vie quotidienne mais sont particulièrement vraies en fabrication. En fait, aussi longtemps que les gens ont fabriqué des choses, ils ont cherché le meilleur moyen d'évaluer leur productivité. Ce qui nous amène à une question importante : Comment votre atelier mesure-t-il sa production ? Takt time ? Temps de cycle ? Les deux ? Aucun ?

Pour un atelier de travail à la commande (job shop), où la production à faible volume et haut mélange est la règle, le temps nécessaire pour produire une pièce — le temps de cycle — est primordial. Mais que signifie réellement ce terme ?

Un opérateur machine pourrait associer le temps de cycle au temps de traitement — ou le temps nécessaire pour passer du feu vert au feu rouge. C'est le temps réel nécessaire pour usiner, plier, former, souder ou imprimer n'importe quel composant. Pour le superviseur d'usine, le temps de cycle signifie plus probablement feu vert à feu vert, ce qui inclut le temps de chargement et déchargement de la pièce ainsi que le gaspillage associé à tout processus de production. La plupart pensent à cela en pièces par heure.

Pour la personne qui chiffre les devis, le temps de cycle est pensé comme le délai pour le client. Il inclut l'approvisionnement matière, le temps de préparation, les traitements extérieurs et, bien sûr, la somme de toutes les opérations de fabrication discrètes.

Il existe de vraies façons d'affecter le temps de cycle en usinage. Lisez tout sur « Comment réduire drastiquement les temps de cycle en coupe de métal. »

Faire correspondre Takt time et temps de cycle

Dans un monde parfait, le temps de cycle correspondra exactement au takt time, quelle que soit la taille du fabricant ou ses volumes de production. Le problème est que la demande client est rarement constante. Les gens achètent des produits selon la saison, la disponibilité, le prix et une foule d'autres raisons, et cela se répercute inévitablement sur les entreprises qui fabriquent ces biens.

Coté note que, là où les volumes sont plus importants et moins sporadiques, la volatilité de la demande client peut être moyennée quelque peu, fournissant un takt time relativement stable contre lequel les temps de cycle peuvent être mesurés. Et même dans les cas où le takt time devient ambigu — avec les petits ateliers et fabricants sur mesure, par exemple — il est toujours important que les entreprises aient une prise ferme sur l'historique des commandes, la demande sur l'installation, les besoins en personnel, et combien de composants doivent être usinés ou d'équipements conçus et construits chaque année.

Quelle que soit la méthode de calcul du takt time, les temps de cycle sont tout aussi pertinents, et souvent plus. « Pour que vous puissiez comprendre et ensuite améliorer le processus de bout en bout, vous devez connaître vos capacités de production, que vous utilisiez de la main-d'œuvre manuelle ou des machines automatisées », dit-il. « Sans cela, vous ne saurez pas comment déterminer les coûts, quelles ressources et équipements sont nécessaires, ou combien de temps il faudra pour livrer les produits. Ce sont tous des éléments clés, et le temps de cycle joue un rôle extrêmement important dans tous, particulièrement quand le temps de cycle dans un domaine fait boguer le reste du système, ou le fait avancer

Être proactif dans les processus de fabrication

« C'est critique maintenant plus que jamais de comprendre ce qui se passe dans vos processus, pour pouvoir adresser les problèmes proactivement et minimiser les retards de production, plutôt que de réagir après coup », dit Greg Giles, directeur chez le fournisseur de solutions manufacturières RedViking Engineering.

Ici encore, les deux méthodes de mesure du débit et leur importance relative l'une par rapport à l'autre dépendent largement du type de fabricant, ainsi que de qui fait la mesure.

« Je considère le takt time comme le temps moyen entre les travaux nécessaires pour répondre à la demande client », explique Giles. « Je regarde généralement le temps de cycle comme le temps écoulé depuis le moment où un travail est disponible pour être travaillé jusqu'à ce qu'il soit dégagé d'une station ou machine-outil donnée, y compris le temps nécessaire pour le chargement et déchargement. »

Voyez comment un fabricant d'outils de coupe adresse le temps de cycle dans sa technologie innovante. Regardez : « Regardez de près pourquoi Sandvik PrimeTurning réduit le temps de cycle. »

Les définitions vont changer quelque peu selon qu'il s'agit d'une chaîne de montage, d'un constructeur automobile ou d'un fabricant discret — et comment le client le mesure en interne.

« Quel que soit le cas, votre temps de cycle sera hoffentlich légèrement inférieur à votre takt time — sinon, vous allez prendre du retard », explique Giles.

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