Accélérez votre production : Conseils éprouvés pour accélérer la fabrication

Toutes les entreprises veulent que leurs pièces soient fabriquées le plus rapidement possible. Accélérer la fabrication signifie un délai de mise sur le marché plus court, ce qui peut fournir un avantage commercial et des profits accrus.

Lors de l'externalisation du prototypage rapide et de la production vers un fabricant tiers, vous pourriez penser que la vitesse de fabrication est hors de votre contrôle. Mais cela ne pourrait pas être plus loin de la vérité : les concepteurs et les développeurs peuvent jouer un rôle aussi important dans l'accélération de la fabrication à la demande que les fabricants eux-mêmes.

Cet article examine comment vous pouvez faire fabriquer vos pièces plus rapidement, du choix du bon processus de fabrication au développement d'une ligne de communication efficace avec votre fabricant.

Choisir un processus de fabrication rapide

Même les meilleurs fabricants ne peuvent pas changer le fait que certains processus sont plus rapides que d'autres.

Cela dit, vous n'avez pas toujours la liberté de choisir entre les processus. Si une pièce de production doit être coulée ou forgée, par exemple, vous ne pouvez pas simplement décider de l'imprimer en 3D à la place. Ce faisant, vous modifieriez radicalement la fonction et la capacité de la pièce.

Il est donc important de déterminer quels processus de fabrication sont possibles pour un projet donné.

Pour le prototypage rapide, il y a généralement un degré de flexibilité beaucoup plus grand qu'avec la production. La plupart des prototypes n'ont pas d'exigences mécaniques et matérielles strictes, donc la vitesse peut être priorisée par rapport à d'autres facteurs.

Les pièces de production ont des exigences plus strictes. Cependant, un processus qui fait des prototypes rapides – l'impression 3D, par exemple – ne sera pas nécessairement un processus rapide pour la production de masse.

Usinage CNC

L'usinage CNC est un processus de fabrication relativement rapide, en particulier pour la production en petites séries et le prototypage. Il ne nécessite pas d'outillage, et les machines 5 axes modernes réduisent le besoin de multiples configurations.

Il est moins efficace pour les grandes quantités, et il n'y a pas d'économie d'échelle : fabriquer plus d'unités ne réduit pas significativement le temps par unité. L'usinage de pièces complexes prend également plus de temps que l'usinage de pièces simples.

Moulage par injection

Le moulage par injection est un processus de fabrication en deux étapes qui nécessite la création d'outillage métallique. En raison de cela, c'est un processus lent pour la production en petites séries et le prototypage.

Mais alors que la fabrication de moules est un processus lent, l'injection de coups de plastique est ultra-rapide. Cela signifie que chaque unité de la pièce en plastique peut être fabriquée très rapidement une fois l'outillage terminé. Le processus est donc très rapide pour la production de masse.

Fabrication de tôlerie

Il est généralement évident quand une pièce doit être fabriquée en utilisant la fabrication de tôlerie, donc vous aurez rarement à choisir entre la tôlerie et une alternative.

Cependant, il existe une gamme de processus individuels associés à la fabrication de tôlerie, et la gamme de machines requises (plieuses, cisailles, etc.) peut rendre le prototypage rapide et la production en petites séries plus lents qu'avec des processus tout-en-un comme l'usinage CNC.

Impression 3D

L'impression 3D est un processus de fabrication rapide pour les prototypes et les très petites séries de production – généralement moins de 10 unités.

Sa rapidité est due à son temps de configuration très court, bien que le temps de fabrication réel ne semble pas particulièrement rapide. Important, les imprimantes 3D peuvent fabriquer des pièces très complexes au même rythme que des pièces simples, ce qui les différencie des machines CNC et autres techniques soustractives.

Concevoir des pièces pour une fabrication rapide

Une fabrication rapide ne dépend pas seulement de l'expertise du fabricant. Les concepteurs de produits jouent également un rôle important dans la détermination de la vitesse à laquelle une pièce peut être fabriquée.

L'application des principes de conception pour la fabricabilité (DFM) se traduira par de meilleures pièces et une production plus rapide de la part de votre partenaire de fabrication à la demande.

Cela signifie examiner comment une pièce sera fabriquée, et adapter le design pour qu'il soit adapté à la méthode de production – qu'il s'agisse d'une machine CNC, d'une machine de moulage par injection ou autre.

Mais bien que chaque processus de fabrication ait ses propres critères uniques pour la conception de pièces, il existe certains principes universels que l'on peut suivre pour accélérer la fabrication.

Faciliter la vie du fabricant

Une fois que vous avez conçu vos pièces et identifié un processus et un matériau appropriés, vous pouvez encore prendre des mesures supplémentaires pour raccourcir le temps de fabrication à la demande – en rendant la vie aussi facile que possible pour votre fabricant.

L'un des facteurs les plus importants dans la fabrication est la clarté. Vérifiez vos conceptions pour les erreurs et les ambiguïtés. Même si vos conceptions sont simples et adaptées aux machines, vous devrez peut-être encore les présenter d'une manière particulière pour transmettre vos idées à un machiniste ou un autre professionnel de la fabrication.

Vous pouvez éliminer de nombreuses ambiguïtés possibles en préparant un dessin technique.

Un dessin technique complète votre conception numérique et inclut des détails comme les tolérances, les exigences de finition de surface, les annotations et autres exigences qui ne sont pas affichées dans le fichier CAO lui-même.

Les dessins techniques peuvent également être complétés par des notes au fabricant, où vous pouvez expliquer vos objectifs et exigences en langage naturel. Rendre ces notes claires et non ambiguës signifie que vous n'aurez pas besoin de continuer à discuter du projet avec le fabricant.

Bien sûr, transmettre vos besoins à un fabricant devient beaucoup plus facile quand vous travaillez avec les mêmes personnes encore et encore. Au lieu de trouver de nouveaux partenaires projet par projet, envisagez de construire une relation à long terme avec un fabricant ; vous constaterez que les malentendus deviennent plus rares et que la production devient plus rapide avec le temps.

Liste de contrôle pour accélérer la fabrication :

1. Mon design est-il sans erreur ?
2. Est-il clair et non ambigu ?
3. Les tolérances sont-elles spécifiées ?
4. Toutes les informations pertinentes sont-elles transmises dans les notes et annotations ?
5. Le fabricant connaît-il mes objectifs ?

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