Top 5 des erreurs de soudage qui font grimper les coûts — et comment les éviter

Dans une opération de soudage, les erreurs ne signifient pas seulement un produit final moins que parfait. Au lieu de cela, les erreurs commises pendant le processus de soudage peuvent entraîner un nettoyage et un retrait nécessaires qui peuvent être très coûteux. Afin d'éviter des coûts supplémentaires dans votre opération de soudage, vous devriez faire ce que vous pouvez pour éviter les erreurs coûteuses. Voici certaines des pires erreurs dans une opération de soudage et comment les éviter.

1. Mise en place incorrecte de la machine

Lorsque votre opérateur ne met pas correctement la machine en place ou fournit des paramètres incorrects pour une application, le résultat est souvent une mauvaise performance de soudage. Une mise en place incorrecte de la machine peut entraîner une augmentation des projections ou une fusion incomplète, ce qui mènera à un temps et de l'argent excessifs dépensés en nettoyage et reprise. Lorsque c'est possible, vous devriez avoir des procédures en place qui spécifient la tension et la vitesse de fil correctes ou investir dans une technologie qui nécessite ces spécifications. Par exemple, certaines sources d'alimentation ont des procédés de soudage qui nécessitent des paramètres de soudage pré-réglés qui éliminent les conjectures lors de la mise en place de la machine. Si vous n'êtes pas sûr de la mise en place et des paramètres appropriés, les distributeurs d'équipement de soudage peuvent fournir des conseils.

2. Câbles ou connexions défectueux

Des connexions de câbles lâches ou des câbles endommagés peuvent impacter la qualité de l'arc de soudage. Les câbles endommagés peuvent causer des chutes de tension. Lorsque la tension chute, la chaleur dans la soudure diminue, ce qui peut mener à une qualité de soudure incohérente. Une mauvaise connexion peut augmenter les projections dans une soudure, menant à plus de temps et d'argent dépensés en nettoyage. Une mauvaise connexion peut être causée par un certain nombre de facteurs, y compris une mauvaise mise en place, l'échec de serrer correctement les câbles, le desserrage progressif au fil du temps, et les dommages de l'usure quotidienne. La meilleure façon d'éviter ces problèmes est d'installer les câbles correctement et de vérifier régulièrement la connexion pour corriger tout problème avant qu'il ne devienne grave.

3. Flux ou pression de gaz incorrects

Un flux de gaz incorrect ou une pression incorrecte du gaz de protection peut mener à des problèmes sérieux dans la qualité de la soudure. Ces problèmes peuvent survenir lorsque le niveau de gaz est réglé trop haut ou lorsque les conduites de gaz vers la machine sont trop longues. Souvent, les ateliers sans climatisation régleront la pression de gaz trop haut. C'est parce que ces ateliers font fonctionner des ventilateurs pour garder les travailleurs au frais, et les opérateurs augmenteront le niveau de gaz pour compenser les ventilateurs qui soufflent le gaz de protection. Lorsque les niveaux de gaz sont trop hauts, cela peut causer des projections supplémentaires, une fusion complète, et un arc de soudage instable. Lorsque les niveaux de gaz sont trop bas, cela peut causer des défauts de soudure car le bain de fusion n'est pas correctement protégé. Assurer une pression de gaz appropriée est la meilleure façon d'éviter ces problèmes.

Vous devriez également maintenir la conduite de gaz aussi courte que l'application le permet. Typiquement, la conduite s'étend de l'alimentation en gaz au dévidoir de fil. Si le tuyau est long, la pression peut s'accumuler et gonfler dans le tuyau lorsque l'opérateur ne soude pas. L'excès de pression se libérera alors lorsque l'opérateur actionnera la gâchette du pistolet, menant à un arc de soudage instable, des projections, et de la porosité dans les amorçages d'arc. Le régulateur de gaz devrait être aussi proche que possible du dévidoir pour aider à assurer une pression correcte et prévenir une surtension de gaz. En plus des projections et défauts coûteux qu'un flux et une pression de gaz incorrects peuvent entraîner, ils peuvent aussi causer du gaspillage de gaz par les opérateurs, ce qui peut aussi être un coût significatif.

4. Négliger la maintenance préventive

L'un des meilleurs moyens de prévenir les problèmes dans votre opération de soudage est de maintenir la maintenance préventive à jour. Un entretien régulier et une inspection préviendront bon nombre de ces problèmes, vous devriez donc planifier la maintenance pendant les pauses de routine dans l'opération de soudage pour éviter des temps d'arrêt supplémentaires. Les étapes de maintenance courantes incluent la recherche de connexions lâches et d'usure. Vous devriez également remplacer les pointes de contact, les diffuseurs de gaz, et les têtes de maintien. Assurez-vous de nettoyer périodiquement la gaine avec de l'air comprimé et de suivre la durée de vie typique de la gaine afin de la changer au bon moment. Lorsque vous négligez cette maintenance préventive, vous pouvez vous retrouver avec des erreurs et des soudures de mauvaise qualité qui seront coûteuses à corriger.

5. Trop d'anti-projections

Utiliser trop d'anti-projections, mal utiliser l'anti-projections, ou utiliser l'anti-projections aux mauvais endroits peut tous mener à des problèmes dans votre opération de soudage. Le but de l'anti-projections est d'empêcher les projections de l'arc de soudage de coller à la pièce et aux consommables sur le pistolet de soudage. Lorsque vous utilisez trop d'anti-projections, le spray peut entrer dans le joint de soudure, résultant en une mauvaise performance de soudure, plus de projections, et des problèmes supplémentaires avec la pénétration de soudure. Tremper les consommables du pistolet de soudage dans l'anti-projections peut causer des problèmes également. Ce processus peut causer la dégradation prématurée de l'isolant dans la buse, menant à des coûts supplémentaires pour les consommables de remplacement et les réparations de qualité de soudure. Cela mènera également à une augmentation des temps d'arrêt pour le changement, ce qui limitera la productivité. Afin d'éviter les problèmes causés par trop d'anti-projections, vous devriez toujours vérifier les réglages et paramètres corrects pour votre application, ce qui réduira le besoin de spray anti-projections.