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4 techniques éprouvées pour prévenir la rupture de membrane sur pompes à double membrane pneumatiques

4 techniques éprouvées pour prévenir la rupture de membrane sur pompes à double membrane pneumatiques

Récemment, un ingénieur commercial Crane et moi avons visité une usine de fabrication dans le sud du Wisconsin. En parcourant leur atelier rempli de pompes à double membrane pneumatiques en attente de réparation, j'ai remarqué qu'elles étaient couvertes de produit. Échec après échec causait des arrêts non planifiés, et pour couronner le tout, un énorme désordre à nettoyer.

Après notre départ, j'ai demandé à l'ingénieur commercial quel impact les déversements avaient sur l'entreprise et comment améliorer la fiabilité de leurs pompes. Il a dit que l'impact était assez grand, et a partagé quatre conseils pour prolonger la vie de leurs pompes.

Pourquoi les membranes AODD rompues sont un gros problème

Les déversements de ces pompes à déplacement positif préoccupent les fabricants, tant sur le plan environnemental que financier. Un déversement n'est pas facile à nettoyer. Souvent, les ouvriers jettent une substance comme de l'absorbant ou de la litière pour absorber le liquide. Ensuite, quelqu'un doit éliminer le liquide en le pelletant dans un conteneur à déchets.

C'est plus compliqué quand le fluide est un déchet dangereux. Le fabricant doit payer pour faire transporter et traiter le déchet avant élimination. C'est un coût supplémentaire à ce qui a déjà coûté en temps perdu et produit perdu.

Le déversement de certains fluides implique des frais d'élimination supplémentaires, voire des amendes. Fluides concernés :

Certains fluides sont extrêmement chers. Les perdre coûte très cher :

Pourquoi les membranes AODD se rompent

Faire tourner la pompe à sec est une cause courante de défaillance des membranes. Cela semble évident, mais c'est très fréquent.

Une autre cause : faire fonctionner la pompe au-dessus de sa pression nominale maximale. Parfois, les opérateurs augmentent la pression d'air comprimé pour accélérer l'action alternative. Cela entraîne fuites, plaques intérieures et arbre tordus, et bien sûr, membranes bombées et déchirées.

Quand la membrane se déchire, le fluide remplit la chambre d'air, puis s'échappe par le silencieux. Pire, en cas d'incompatibilité chimique, le côté air de la pompe est détruit.

4 techniques éprouvées pour prévenir la rupture de membrane sur pompes à double membrane pneumatiques

Comment prévenir les ruptures de membranes AODD

Comprenant que les déversements AODD sont coûteux et évitables, j'ai demandé à l'ingénieur commercial de Crane de me donner des pistes sur les actions que les utilisateurs finaux pourraient prendre. Il a partagé 4 conseils.

Utiliser un régulateur

4 techniques éprouvées pour prévenir la rupture de membrane sur pompes à double membrane pneumatiquesLes régulateurs sont la solution n°1 ajoutée aux pompes à membrane, mais ils le sont rarement. Un régulateur pour pompe AODD est ce qu'un variateur de vitesse est pour les pompes motorisées. Les régulateurs contrôlent le débit d'air dans la pompe, régulant la vitesse de course et prolongeant la vie de la membrane. La surpression fait bombé la membrane et la fait échouer plus vite qu'en conditions normales.

Les compresseurs d'air sont très chers à l'achat et à l'exploitation. Personne ne veut en ajouter. L'ajout de petits régulateurs pour pompes AODD peut signifier de grosses économies sur les coûts énergétiques et le prix d'un nouveau compresseur.

Fonctionnement à sec

Cela a été évoqué plus haut, mais cela mérite d'être répété. Faire tourner les pompes AODD à sec détruit rapidement les membranes. Assez dit.

Utiliser une membrane monobloc

4 techniques éprouvées pour prévenir la rupture de membrane sur pompes à double membrane pneumatiquesUne membrane monobloc résiste à plus de pression qu'une membrane standard. Elle a des alvéoles qui permettent à la membrane de rouler avec la pression excessive et offrent une durée de service plus longue.

Sélection appropriée de la pompe

Comme pour toute pompe, une pompe AODD standard ne convient pas à toutes les applications. Comprenez les propriétés du fluide, le processus et les limites de la pompe.

Par exemple, pomper un fluide épais avec une pompe standard peut mener à l'échec. Les fluides épais s'accumulent sur les membranes et finissent par causer la défaillance. Dans ce cas, envisagez des pompes à bille robustes ou à clapet.

Les pompes à confinement sont aussi adaptées aux processus où les déversements sont inacceptables. Elles n'empêchent pas la rupture des membranes, mais protègent contre la perte de fluide.

Les pompes à confinement ont une chambre supplémentaire remplie de fluide entre le « côté mouillé » et le « côté air ». Quand la membrane échoue, le fluide entre dans la chambre de confinement, et l'indicateur à l'extérieur change de couleur, alertant l'utilisateur. Le système continue de fonctionner jusqu'à la maintenance programmée, et le meilleur : le fluide ne fuit pas, éliminant un nettoyage majeur.

Les pompes à confinement coûtent plus cher que les pompes standard ou robustes, mais peuvent en valoir la peine selon le produit et le coût de nettoyage.

Mieux vaut prévenir que guérir, et dans le cas des déversements de pompes AODD, ce vieil adage n'a jamais été aussi vrai. Une sélection de pompe appropriée, l'utilisation de régulateurs, et la formation des opérateurs pour éviter la surpression peuvent grandement prévenir une défaillance de membrane d'ampleur (et très coûteuse).

Problèmes chroniques de membranes AODD ? Demandez-nous ! Nous fournissons volontiers une assistance technique aux entreprises et municipalités du Wisconsin, Minnesota et Haut-Michigan.

4 techniques éprouvées pour prévenir la rupture de membrane sur pompes à double membrane pneumatiques

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