Révolutionner les centres de distribution pour l'ère omnicanale moderne

La dernière décennie a vu un changement monumental dans les exigences imposées aux centres de distribution. Alors que les clients continuent de tendre vers les ventes en ligne et exigent des délais de livraison plus rapides, les détaillants et grossistes ressentent la pression.

Les détaillants doivent gérer les volumes de magasins existants tout en s'adaptant au passage à des niveaux plus élevés de e-commerce direct. Les grossistes, quant à eux, sont souvent tenus de faire du dropship pour le compte de détaillants directement vers les clients ou les devantures de magasin. De plus, les systèmes de planification d'inventaire et la technologie provoquent des changements dans la façon dont les produits sont commandés et stockés. Ces changements se sont progressivement combinés et impactent maintenant dramatiquement la supply chain.

Avant ces événements, les CD étaient couramment des installations mono-canal stockant et prélevant en quantités en vrac. Les entrées consistaient principalement en palettes complètes par camion complet ou conteneurs chargés au sol. Le stockage de réserve consistait en palettes complètes stockées sous des formes relativement denses de rayonnages à palettes ; les commandes sortantes étaient composées de prélèvements efficaces de cartons complets ou de palettes, et les layouts, processus et systèmes d'entrepôt étaient conçus autour de ces caractéristiques très spécifiques.

Avance rapide de 10 ans, avec les changements technologiques et sociétaux correspondants, et ces exigences de CD semblent substantiellement différentes. Les processus de planification lean ont conduit les entrées à passer de palettes pures à inclure des palettes partielles ou mixtes-SKU. Les changements n'impactent pas seulement le processus de réception, mais ont également modifié les exigences pour la gestion du stockage de réserve. De nombreux CD prélèvent encore des commandes en vrac pour soutenir les canaux traditionnels, mais ont ajouté de la complexité de commande provenant des exigences direct-to-consumer et dropship client. Les entreprises exploitant des CD traditionnels sous ces nouvelles exigences subissent des coûts croissants, des défis de capacité, des problèmes de service et des risques de qualité.

La plupart des entreprises ont essayé d'ajuster incrémentalement leurs stratégies de CD en ligne avec ces exigences changeantes. Bien que ce puisse être un bon plan sur le moment, cela mène souvent à des résultats sous-optimaux à plus long terme. Les entreprises peuvent rencontrer un catalyseur spécifique qui les amène à prendre du recul pour regarder le tableau d'ensemble. Cela pourrait être des coûts unitaires dépassant un seuil, des niveaux de service tombant en dessous des cibles, des problèmes d'espace créant le besoin de stockage hors site, ou un autre stimulus.

En prenant ce recul, la première question stratégique est de savoir s'il faut maintenir le CD comme une opération multi-canal, ou envisager de séparer les canaux en installations distinctes. La réponse est souvent dictée par les volumes actuels et projetés de ces canaux, en combinaison avec la valeur qui peut être dérivée d'opérations d'entrepôt séparées. Pour les commandes destinées au consommateur final, placer un nouveau CD dans un emplacement stratégique peut générer des bénéfices à l'intérieur de l'installation, ainsi que des livraisons plus rapides et plus rentables au consommateur.

Si la décision est de continuer avec le CD multi-canal, l'astuce devient comment optimiser les procédures actuelles pour répondre à des exigences de traitement très différentes, tout en gardant l'installation opérationnelle. Ces changements peuvent être classés en quelques catégories, incluant la disposition physique, les processus et systèmes, et les plans d'exploitation. La complexité de l'effort est souvent liée au niveau d'automatisation existant dans le CD, des niveaux plus élevés augmentant les coûts et les exigences de coordination.

Les changements physiques pour une disposition d'entrepôt optimale nécessitent des analyses granulaires des exigences opérationnelles actuelles et projetées, qui se traduisent par des raffinements de disposition nécessaires dans le CD. Par exemple, pour les opérations d'entrée, une évaluation des caractéristiques de charge pourrait dicter le besoin d'une petite boucle de tri ou de plus d'espace au sol ouvert. Pour le stockage de réserve, un examen détaillé du profil d'inventaire par SKU (par exemple, nombre de palettes par SKU) déterminera si des ajustements aux types de rayonnages ou poutres peuvent améliorer la densité et la capacité de stockage. Pour les opérations de sortie, un examen attentif des volumes globaux d'unités de manutention pourrait dicter des changements dans les routages de convoyeurs, les points de tri ou les capacités de flux. Il y a de nombreux domaines à explorer qui peuvent générer des bénéfices substantiels ou atténuer les risques.

La meilleure façon de révéler les inefficacités opérationnelles et les opportunités d'attaque est par une analyse de processus lean. Des revues de processus détaillées peuvent découvrir des étapes de processus inutiles, des défis de coordination dans les activités de passation, des déplacements incrémentaux, ou des opportunités de faire les choses différemment. Un exemple d'opportunité souvent négligée pour les opérations de prélèvement à l'unité est de grouper les commandes à une seule unité, ce qui permet à un seul associé de terminer toutes les tâches de prélèvement dans une trémie en un seul passage dans la zone de prélèvement. Cela génère une productivité significative dans les opérations de prélèvement, et les commandes à une seule unité peuvent ensuite être traitées individuellement à une station d'emballage en aval.

Généralement dictées par l'équipe de gestion locale, les changements peuvent avoir des impacts étendus. Les domaines de focus incluent la gestion des vagues sortantes, l'équilibrage de la main-d'œuvre et les programmes de slotting SKU. Certains pourraient nécessiter ou bénéficier d'investissements dans des outils de reporting CD pour aider à fournir une visibilité appropriée, mais le retour peut être substantiel une fois les raffinements opérationnels réglés. Par exemple, une évaluation de l'équilibrage de la main-d'œuvre à travers les tâches fonctionnelles peut révéler des ressources largement sur- ou sous-utilisées, avec un reporting amélioré et un plan stratégique adressant rapidement cette opportunité pour augmenter la productivité et l'efficacité.

Avec les opportunités d'optimisation de CD révélées, il est temps de tout rassembler dans un plan cohérent. Votre équipe d'audit devrait prioriser les opportunités par coût et bénéfice pour déterminer comment séquencer les changements et obtenir des gains rapides là où c'est possible, tout en progressant avec des mouvements plus stratégiques. Les actions peuvent nécessiter une coordination soignée pour minimiser l'impact sur les opérations, donc des stratégies de gestion du changement devraient être considérées pour s'assurer que les innovations les plus significatives s'intègrent dans l'opération.

À mesure que de nouvelles procédures sont implémentées, les métriques CD commenceront à s'améliorer, et tout le personnel ressentira la différence. Les premiers résultats devraient alors être utilisés comme catalyseur pour maintenir l'amélioration continue comme état d'esprit au sein de l'installation. Le résultat final ciblé est un CD plus adapté aux profils d'affaires « nouvelle normale », des résultats opérationnels qui alimentent le business omnicanal, et une main-d'œuvre engagée à soutenir les améliorations continues.

Trevor Howard est directeur principal des solutions de conception CD chez enVista.