Comment l'ERP réduit les stocks et améliore l'efficacité opérationnelle

ERP : Réduction des stocks et gains d'efficacité opérationnelle

Les systèmes ERP existent depuis longtemps et la plupart connaissent leurs avantages. De nombreuses études de cas montrent comment l'installation d'un ERP a rendu les opérations corporate plus fluides, efficaces et agiles. La situation est encore meilleure grâce au grand nombre de solutions disponibles pour s'adapter aux différentes entreprises selon leur taille et secteurs d'activité.

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Même s'il y a peu de doute sur les bénéfices d'un ERP, ces solutions représentent un investissement considérable. La plupart cherchent donc un calcul de retour sur investissement solidement argumenté avant de donner le feu vert. Cet article aide à justifier le coût d'un système ERP.

L'article abordera les bénéfices tangibles et intangibles du déploiement d'un ERP pour donner un bon sens de justification du coût engagé.

Réduction des stocks

Dans un système ERP réussi dans une entreprise de production, une réduction de 20 % des stocks devient un repère commun. Ce n'est pas seulement une économie unique de 20 % du coût des stocks, mais il y a un élément récurrent, notamment en coûts d'entreposage, manutention, transport, réduction des dommages et obsolescence. Ensemble, cela peut contribuer 5 à 10 % supplémentaires aux économies liées aux stocks. En conclusion, l'économie globale sur le coût des stocks par la seule gestion de produit peut atteindre au moins 30 % du total des stocks de l'entreprise.

Au-delà de la réduction des stocks et de leur coût de possession, l'ERP assure que seuls les produits utiles sont régulièrement stockés. Réduction des stocks d'articles qui ne se vendent pas. Comme les stocks ne sont acquis que selon les besoins réels, l'accumulation de matières obsolètes est évitée et il y a moins de ruptures de pièces. Une telle implémentation assure une fabrication plus allégée et des fonds distribués vers d'autres opérations qui en ont besoin.

Réduction des coûts matières

Les systèmes ERP mènent à de meilleures pratiques d'approvisionnement. Les prévisions de l'entreprise s'améliorent, permettant de passer commandes bien à temps et d'éviter les achats d'urgence de dernière minute. Cela résulte en meilleures négociations de prix avec fournisseurs nouveaux ou existants. Vous pouvez tirer parti des fournisseurs basés sur les prévisions de demande, où les deux parties gagnent par des arrangements d'économie. Une meilleure prévision de la demande permet au service achats d'obtenir de meilleurs termes et de potentiellement atteindre 5 % de réduction sur le coût global d'achat.

Réduction des coûts de main-d'œuvre

Avec l'amélioration des pratiques de fabrication via l'ERP, le planning tourne plus rond avec moins d'arrêts et interruptions. Cela se traduit par une réduction de la reprise et des heures supplémentaires pour une production similaire. Une prévision de demande améliorée avec un flux de travail amélioré signifie aussi moins de demandes urgentes exigeant du temps supplémentaire sur un planning déjà chargé. Cela réduit les besoins de reconfiguration des machines et outils, augmentant le débit d'usine. Tous ces facteurs s'additionnent pour abaisser les coûts de production et améliorer la qualité. Une utilisation réussie de l'ERP peut réduire les coûts directs et indirects jusqu'à 10 %, en réduisant heures supplémentaires et reprises et en accélérant le flux de travail en atelier.

Amélioration des ventes et satisfaction client

L'ERP améliore aussi les pratiques dans les services commerciaux et service client. Une meilleure coordination et rationalisation des produits mènent à l'amélioration des ventes. Le délai d'expédition des commandes diminue et les nouveaux besoins clients peuvent être chiffrés et produits plus rapidement. Dans de nombreux cas, les clients eux-mêmes interagissent avec l'ERP pour déterminer coûts et spécifications directement sans passer par les commerciaux.

Rendre le système de production plus agile est un autre résultat d'un ERP bien implémenté. Ce système permet aux clients de modifier leurs demandes assez tard dans le cycle de production. Cela améliore la fidélité client et crée un meilleur environnement de travail. Vos clients ont plus de contrôle sur les dates de livraison avec plus de précision.

Ces facteurs s'additionnent pour un meilleur service client, améliorant les relations et la rétention. L'entreprise avec un ERP bien huilé verra moins de ventes... (correction : verra une augmentation des ventes globales) et améliorera la satisfaction client.

Améliorations intangibles dues à l'ERP

Outre les améliorations mesurables en efficacité, production et flux de trésorerie, il y a de nombreuses améliorations intangibles, tout aussi importantes. Beaucoup sont critiques pour le succès futur de l'entreprise.

Améliorations des processus de conception et production

Les systèmes ERP utilisent une base de données commune traversant l'atelier et le département conception. L'ERP permet un bien meilleur contrôle sur les processus de conception et production. Cela permet que tout changement planifié de spécification produit soit bien contrôlé et n'autorise pas d'incohérences dans la conception. En cas de changements de dernière minute, la communication est relayée à tous les départements impliqués. Cela résulte en plus de stabilité et agilité du processus de fabrication et permet un temps de réponse plus rapide.

Dans de nombreux cas, l'ERP lui-même peut incorporer les règles de conception et d'ingénierie qui supportent ou refusent les changements de configuration. Cela permet aux clients ou commerciaux de voir immédiatement quels changements sont possibles ou non. De nouveaux chiffrages peuvent être calculés plus vite et à tout moment.

Améliorations de la fonction Système d'Information de Gestion (SIG)

Un ERP s'implémente comme un progiciel composite, avec plusieurs avantages pour les systèmes d'information de gestion. Le SIG n'a plus besoin de collecter l'information de sources de données différentes et offre une vue instantanée sur les fondamentaux de l'entreprise. Le personnel SIG peut mieux servir les besoins utilisateurs grâce à cette nouvelle intégration.

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E3.Series : Gestion des données électriques

E3.EDM est la solution de gestion des données et processus pour E3.Series. Elle gère nativement les données de projets d'ingénierie E3.Series et les bibliothèques, ainsi que le flux de travail d'ingénierie E3.Series. Domaines clés :

• Conçu pour supporter le modèle de données natif E3.Series et supporte directement les objets de données, bibliothèques et environnement E3.Series.

• Utilise la gestion de processus et flux de travail basés sur les rôles pour supporter les rôles typiques d'ingénierie électrique : concepteurs, architectes système, gestionnaires de bibliothèques, chefs de projet et de programme.

Gérer les données d'ingénierie dans un environnement natif

• Gestion des changements : capacité à créer des instantanés de projet, documenter les changements, et revenir à des versions précédentes si nécessaire, permettant de suivre et gérer les changements de version de projet.

• Transparence accrue : les chefs de projet bénéficient de l'information "où utilisé" au niveau composant pour comprendre les dépendances et la réutilisation de conception.

Pouvoir gérer les données là où elles sont créées, par une application de gestion qui supporte la profondeur et la complexité de l'information de conception, booste la productivité d'ingénierie et permet des bénéfices business en aval avec impact direct et mesurable sur coût, qualité et time-to-market.

Bénéfices de l'intégration des disciplines d'ingénierie

Gérer les interdépendances entre conception électrique et mécanique est une exigence clé. La synchronisation des données de collaboration entre environnements d'auteur a des bénéfices évidents :

• Chaque développeur travaille sur la version la plus actuelle de la conception, augmentant la productivité d'ingénierie
• Les changements tardifs sont coûteux et peuvent être évités, la dépendance aux prototypes physiques est réduite, abaissant coûts et gagnant du temps

Bénéfices du mappage du flux de travail de processus d'ingénierie

Chaque discipline - mécanique, PCB, électrique, logiciel - utilise sa propre méthodologie, les processus sont différents et spécifiques. Le support des processus spécifiques d'ingénierie électrique et des rôles et tâches utilisés dans ce processus apporte plusieurs bénéfices :

• Les exigences spécifiques des processus d'ingénierie électrique peuvent être facilement mappées et configurées, réduisant les coûts d'intégration et d'exploitation du système

Contrôle de projet, suivi de progression, et gestion des versions améliorent la visibilité et aident les projets de développement à rester dans les délais et exigences de qualité.

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