Maîtriser la conception en amont (FEED) : Guide étape par étape pour la planification de projet

Les journaux hebdomadaires ne sont pas obligatoires mais bénéfiques, surtout quand les responsables doivent comprendre où chaque membre en est. Un bref point hebdomadaire donne un aperçu pour évaluer l'avancement et les retards. Cela évite aux responsables de devoir traquer chaque membre. Minimiser les erreurs est idéal ; sinon, elles causent retards et arrêts temporaires. Le temps total consommé par les erreurs ne se connaît qu'à la fin. Cela donne une perspective pour futurs projets similaires. Comparer résultats réels et planning initial en examinant les circonstances ayant entravé la progression révèle les tâches non suffisamment réfléchies. Les événements imprévus fournissent un référentiel pour éviter les mêmes erreurs.

2. Planification de projet

Processus de conception structuré pour évaluer visuellement les flux de progression. Généralement un organigramme est établi basé sur les tâches assignées via le planning.

3. Analyse initiale et considérations de conception

Après les activités de gestion, les membres considèrent l'analyse initiale du problème, incluant un document préliminaire énonçant le problème et les considérations initiales. L'énoncé du problème évoluera au fur et à mesure du processus FEED, et une fois complété, le problème sera pleinement identifié pour l'étape de développement de solution. L'analyse initiale aborde aussi les questions concernant clients et parties prenantes pour l'énoncé du problème. C'est aussi l'étape où les premières considérations de conception doivent être adressées : énoncé du problème, objectifs de conception et comment ils peuvent être impactés par durabilité, maintenabilité, etc. Tout sera examiné en profondeur lors de l'exploration produit.

4. Benchmarking et évaluation du marché

Étape où l'équipe doit rassembler données et tendances technologiques pour les meilleurs produits du marché, technologies utilisées, et celles qui pourraient interférer avec la part de marché. L'accès aux tendances disponibles et à venir fournit un benchmark pour leur propre développement.

Regarder la taille du marché donne une perspective sur les acheteurs et vendeurs potentiels actifs, offrant des mesures quantitatives pour préparer l'entreprise avant le lancement. Observer les tendances technologiques permet de voir comment leur type de produit se comporte par rapport aux autres technologies. Nécessaire pour prédire la performance avant le marché.

L'environnement réglementaire est une formalité à laquelle tout produit doit adhérer. Ce sont les réglementations que les facultés existantes imposent aux produits dans certaines catégories : émissions pour voitures, solvants pour produits chimiques, etc. Selon le produit et sa catégorie, s'il va sur le marché, il doit respecter les normes des gouvernements locaux.

Il est toujours bon d'examiner les concurrents potentiels avant de lancer un produit. Observer leurs stratégies marketing, évaluer la fidélité client, comparer les coûts aide à comprendre la meilleure approche. Une approche efficace fournira une bonne concurrence et les fera remarquer la présence de l'entreprise.

La structure du marché est bonne à évaluer avant lancement, fournissant les informations nécessaires sur les concurrents avec produits similaires ou proches. Décrit les entreprises existantes, leur nombre et la répartition des parts de marché.

La recherche de tendances est nécessaire pour anticiper les tendances futures. L'entreprise doit comprendre comment son produit se comportera présentement et dans le futur. Un produit à vie courte se terminera avec peu ou pas de retours. Ce serait un gaspillage de temps et d'argent.

5. Évaluation des besoins utilisateurs/clients

Des considérations doivent être adressées pour tous les utilisateurs présents et futurs. C'est là que la collecte d'information se fait via questionnaires et enquêtes sur l'utilisation du produit et ses utilisateurs. Cela aide à évaluer le comportement utilisateur.

6. Exploration du produit

Cette étape vise à comprendre l'exploration produit par analyse fonctionnelle, considérations de conception, évaluation des risques, planification, et mise en perspective des systèmes utilisés. Peut se faire avec des outils de mind mapping, représentation conceptuelle du projet dans son ensemble.

L'analyse fonctionnelle considère les exigences fonctionnelles du produit et celles requises pour les utilisateurs. À ce stade, l'intégration du produit avec composants ou dans un système est prise en compte. Cette étape considère aussi si la technologie existe pour le développement, la chaîne d'approvisionnement, la conception, les tests et la fabrication.

Avec une meilleure compréhension du marché, des besoins clients et de la fonctionnalité, la seconde itération de la conception adressera ses objectifs principaux. Outre la considération des conséquences non intentionnelles, inconnues et autres incertitudes, cela fournira une meilleure prévoyance sur les possibilités de problèmes avant l'étape de production.

7. Le Plan de Développement

C'est quand toutes les informations et matériaux rassemblés sont collectés et qu'une déclaration de mission est développée pour la conception. Elle fournit une entrée pour le développement de solution, qui suit le début de la revue de conception. Le point principal est de convertir les besoins utilisateurs et la conception pour une performance prévisible manufacturable.

8. Revue de Conception Critique

La revue de conception initiale doit être une réunion d'équipe bien documentée où les membres révisent ce qui a été accompli, et réfléchissent à ce qui pourrait manquer ou aux nouveaux développements. La revue critique atteint le même but, mais avec un processus de développement de solution. Elle sert à concentrer les efforts sur la compréhension du problème et le développement de plus d'une solution. C'est le meilleur moment pour discuter des décisions les plus importantes, car les coûts de processus sont plus bas. Il y aura plusieurs options pour la planification précoce avant production, évaluant efficacement le mérite de chaque solution selon coûts, besoins de fabrication, considérations de main-d'œuvre. Sélectionner une solution alors que le projet est en mouvement pourrait résulter en retards et problèmes futurs. Plus de temps passé sur le développement du problème augmentera le RSI et le progrès de conception créative sera plus efficace.

Prendre le temps supplémentaire pour le développement de l'énoncé du problème et les considérations éliminera les possibilités de résultats insatisfaisants en conception ingénierie, car il y aura moins de temps gaspillé et l'augmentation des coûts de production sera évitée.

Existe-t-il un bon moyen de rassembler toute la documentation importante dans un type de programme qu'une équipe peut activement partager et accéder ?