Booster le ROI en évaluant la consommation d'eau dans les usines agroalimentaires

JTM est une entreprise agroalimentaire multi-millionnaire, multi-facettes, fondée en 1960 comme boucherie sous le nom Maas Brothers. En 1980, elle devient JTM Food Group pour refléter sa croissance. Aujourd'hui, cette entreprise nationale reste fidèle aux principes de la boucherie d'origine : qualité et valeur. JTM, qui dessert environ la moitié des écoles américaines, fournit des produits à plus de 13 millions d'élèves du K-12 dans plus de 7 000 districts scolaires. JTM propose plus de 150 plats et livre une variété de produits finis. Au-delà des écoles, l'entreprise cible les cuisines des secteurs santé et militaire, et cherche à collaborer avec des co-fabricants et distributeurs pour des alternatives de repas allégés.

JTM devait réduire la charge polluante des eaux usées rejetées par son site. L'opération de cuisson a été identifiée comme source principale d'eaux usées « en amont », tandis que les déchets « en aval » provenaient de la charge organique de l'eau rejetée vers la station d'épuration municipale. Une étude de faisabilité était nécessaire pour évaluer la réduction de cette charge. JTM s'est associé au Center for Innovative Food Technology (CIFT), membre de l'Ohio Manufacturing Extension Partnership et du MEP National Network^TM, pour un projet d'un an en collaboration avec le Dale A. Seiberling Food Engineering Laboratory de l'Ohio State University (OSU). Le Département de science et technologie alimentaire de l'OSU a également collaboré avec Membrane Specialists (Hamilton, Ohio) pour explorer de nouvelles applications de la technologie des membranes dans l'industrie alimentaire.

Le programme MEP est un facteur critique du succès de la manufacture en Ohio. Le leadership de CIFT a bénéficié aux fabricants alimentaires de tout l'État.

— Joe Maas, Président

L'étude de faisabilité et les évaluations montrent que la récupération d'eau du processus alimentaire et l'implémentation d'une opération d'ultrafiltration en concentration en bout de ligne peuvent réduire les matières en suspension totales, la demande biologique en oxygène (DBO) et la demande chimique en oxygène (DCO) rejetées par l'usine JTM. Les analyses économiques de Membrane Specialists indiquent un retour sur investissement sur 3 ans pour l'installation d'une unité de filtration membranaire chez JTM. Les enseignements de ce projet s'appliquent à toute usine de transformation avec une charge DBO extrêmement élevée dans ses effluents.

CIFT a aidé à identifier la technologie, recommander une approche, travailler avec le fournisseur technique pour l'appliquer, suivre les progrès, assister à l'analyse des données, fournir des inputs pour la mise à l'échelle industrielle, et communiquer les résultats aux autres transformateurs alimentaires.

Résultats

• 440 emplois nouveaux ou conservés
• 800 000 $ de nouveaux investissements
• 600 000 $ de nouveaux produits

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L'Ohio Manufacturing Extension Partnership est le représentant officiel du MEP National Network dans l'Ohio. Le MEP National Network est un partenariat public-privé unique qui aide les petites et moyennes entreprises manufacturières à générer des résultats business et à prospérer dans l'économie actuelle axée sur la technologie. Le MEP National Network comprend le Manufacturing Extension Partnership du NIST (NIST MEP), les 51 MEP Centers situés dans les 50 États et à Porto Rico.