Améliorer la production alimentaire : Stratégies éprouvées pour une qualité et cohérence supérieures

Les meilleurs gestionnaires cherchent toujours des opportunités d'économie dans leurs opérations manufacturières. De toutes ces opportunités, il n'y a pas de meilleur coût à atténuer que celui de la mauvaise qualité. Les heures de travail perdues et le gaspillage de précieux matériaux alimentaires n'apportent aucune valeur à vos objectifs.

Par conséquent, pour éliminer le gaspillage et améliorer la qualité, vous devez maintenir une approche stratégique qui incorpore la liste suivante pour aider à améliorer la qualité des produits dans la fabrication alimentaire.

Créer une compréhension organisationnelle du coût de la qualité

Une fois qu'un défaut atteint un consommateur, le coût est dramatiquement plus élevé que de le corriger à la source du problème. Il est donc crucial que tout le personnel dans l'environnement de fabrication soit formé pour comprendre que le coût de la mauvaise qualité se multiplie exponentiellement s'il atteint le terrain.

Une fois que le personnel comprend cette perspective, le désir d'améliorer la qualité des produits dans la fabrication alimentaire et de creuser jusqu'à la cause racine d'un problème sera plus courant.

Implémenter des systèmes de contrôle statistique de processus (CSP) automatisés

Selon Food Quality and Safety Magazine, le Contrôle Statistique de Processus (CSP/SPC) a été créé il y a 65 ans comme méthode d'amélioration du contrôle qualité dans un environnement manufacturier. Ce concept consistait en la pesée des produits et matières premières pour produire des outils statistiques incluant histogrammes, diagrammes de dispersion, distribution de fréquence et graphiques de Pareto pour réduire les variations dans le processus. Cela a mené à une réduction des défauts et du gaspillage global dans la ligne de production. Malheureusement, il y a encore l'aspect de l'erreur humaine qui peut parfois produire des résultats incohérents.

Heureusement, la technologie moderne a produit des systèmes CSP automatisés qui retirent l'aspect manuel du processus d'enregistrement ; ce qui diminue l'erreur humaine associée à l'enregistrement de résultats de pesée incorrects. Le système est composé d'un système de balance avec un logiciel CSP automatisé intégré qui peut être configuré aux tolérances requises. En implémentant un tel système, vous pouvez améliorer la qualité des produits dans la fabrication alimentaire avec des résultats cohérents et la traçabilité de chaque lot mesuré.

Maintenir un haut niveau de visibilité de la chaîne d'approvisionnement

Tout au long de la chaîne d'approvisionnement, la majorité des employés sont limités à leurs propres exigences. Il est courant dans l'environnement manufacturier de n'avoir de visibilité que sur quelques niveaux. Par conséquent, en créant un haut niveau de transparence pendant le processus de fabrication, vous pouvez impacter significativement la qualité.

Par exemple, le suivi et l'affichage des Indicateurs Clés de Performance (KPI) dans l'installation peuvent donner un aperçu à tous les employés sur la performance de l'entreprise du point de vue qualité. Cela motivera les ouvriers de ligne à être plus vigilants pour aider à améliorer la qualité des produits dans la fabrication alimentaire.

Effectuer des analyses régulières

Les évaluations de sécurité et de qualité sont essentielles pour améliorer la qualité des produits dans la fabrication alimentaire. Vous et vos fournisseurs devez avoir une compréhension claire des exigences de sécurité alimentaire. Bien que les grands détaillants aient plus de ressources pour établir un processus d'audit formalisé, les PME devraient quand même implémenter un système d'audit et maintenir des pratiques strictes de sécurité alimentaire qui sont effectuées et appliquées.

Viser une durabilité améliorée

Un article écrit par des étudiants de l'Université du Wisconsin a développé une étude où une enquête a été envoyée à 1 000 consommateurs aléatoires dans cinq comtés côtiers de Californie posant des questions sur leur point de vue sur les sources alimentaires. 59 % ont répondu qu'ils voulaient en savoir plus sur la sécurité alimentaire, le traitement des animaux, les conditions de travail, les salaires, la distance parcourue, le contenu nutritionnel et l'impact environnemental. L'étude a déterminé qu'une majorité de consommateurs sont prêts à dépenser plus d'argent pour savoir que des efforts de durabilité ont été utilisés dans la distribution et la fabrication de leur nourriture.

Par exemple, Kroger est la plus grande marque d'aliments naturels aux États-Unis — avec des plans supplémentaires pour s'étendre sur le marché des aliments biologiques. L'entreprise a travaillé étroitement avec fournisseurs, agriculteurs et fabricants pour convertir la fabrication en pratiques durables.

La bonne nouvelle est que les pratiques durables bénéficient aussi à votre résultat net en réduisant le gaspillage et les activités manufacturières sans valeur ajoutée ; ce qui aide à améliorer la qualité des produits dans la fabrication alimentaire.

Utiliser un étiquetage précis

La responsabilité d'un étiquetage précis incombe à tous les individus dans la chaîne d'approvisionnement ; des gestionnaires d'équipe au gouvernement. Une étude menée par Trace One a révélé que les consommateurs ont une vision différente de qui est responsable de la sécurité alimentaire.

Alors que les fabricants et détaillants estiment que le rôle des réglementations gouvernementales ne soutient pas l'industrie, les consommateurs ont un point de vue différent. Le débat « OGM ou pas OGM ? » a été au premier plan des pratiques agricoles et d'étiquetage dans l'industrie alimentaire. De nombreux consommateurs arguent que si les OGM ne posent pas d'impact grave sur la sécurité humaine, ils considèrent qu'ils impactent leur santé globale et préféreraient savoir qu'ils les consomment via l'étiquetage lui-même. Par conséquent, l'étiquetage précis des ingrédients, matières premières, pays d'origine, informations nutritionnelles et allergènes est essentiel pour améliorer la qualité des produits dans la fabrication alimentaire.

Maintenir un haut niveau de qualité nécessite l'adhésion au processus, l'audit et la vigilance. Plus une usine de fabrication entière est embarquée dans la promotion de la qualité et de la sensibilisation, meilleure sera la qualité. Tous les niveaux de cohérence, des ingrédients bruts à l'audit qualité des produits finis, sont requis. D'un point de vue gestion, en suivant les six opportunités susmentionnées, vous pouvez travailler avec votre équipe pour améliorer la qualité des produits dans la fabrication.