Booster l'efficacité de production : 5 stratégies éprouvées pour les PME

En tant que fabricant de petite ou moyenne taille, vous devez toujours travailler à votre plein potentiel pour rester compétitif. Il y a des quotas à atteindre et des livraisons à honorer pour satisfaire les clients existants et maintenir une bonne réputation. Ne pas être efficace en termes de débit peut entraîner des commandes lentes ou retardées, ce qui peut pousser les clients vers la concurrence.

Trouver de nouvelles façons d'augmenter le débit peut aider votre entreprise à croître, mais peut aussi s'avérer difficile. Nous avons donc rassemblé ici les meilleures tactiques pour vous aider.

1. Réduire les temps d'arrêt des équipements

La clé pour réduire les temps d'arrêt des équipements est de mettre en place un système de gestion de maintenance efficace. Il existe de nombreuses solutions sur le marché, telles que NetFacilities ou CWorks, qui facilitent la communication avec le responsable maintenance ou l'équipe de direction.

Choisissez une solution offrant une visibilité en temps réel et un écran utilisateur intégré où vous pouvez demander de l'aide d'une simple pression sur un bouton chaque fois que vous avez besoin de maintenance. Non seulement vous pourrez prendre des décisions plus éclairées et augmenter le débit en utilisant la visibilité en temps réel et en gardant vos équipements opérationnels plus longtemps, mais vous aurez également une base solide pour améliorer l'efficacité globale des équipements (TRG/OEE).

2. Réduire les temps de préparation

Vous pouvez augmenter le débit en réduisant le nombre de préparations ou en utilisant des équipements aux temps de préparation courts. Le temps de préparation peut être réduit en améliorant les procédures existantes. Une méthode consiste à organiser les pièces en groupes et à dédier un poste de travail spécifique à un groupe de pièces ayant des exigences de préparation similaires. Au lieu de planifier une pièce spécifique pour la préparation, vous pouvez planifier des groupes de lots pour réduire le nombre de préparations. Pour en savoir plus sur les procédures de préparation, consultez Une révolution dans la fabrication : Le système SMED (Shingo, 1985).

3. Réduire les temps de traitement

Vous pouvez augmenter le débit en réduisant le temps de traitement nécessaire par pièce. Cela peut être réalisé en réduisant le nombre d'opérations requises et/ou en réduisant les rebuts et les reprises. Les opérations nécessaires pour une pièce peuvent être significativement réduites en utilisant une technologie permettant à une seule opération de faire plusieurs choses à la fois. Le temps de traitement peut être encore réduit en reconcevant les pièces pour nécessiter moins d'opérations ou pour intégrer une technologie plus efficace.

4. Dédier la main-d'œuvre

Faire en sorte que vos ouvriers se familiarisent avec un nombre limité de pièces ou de groupes de pièces peut augmenter le débit en rendant le processus de fabrication plus efficace. La dédication de la main-d'œuvre accélère la formation des travailleurs, qui passent moins de temps à lire des plans et à régler différentes vitesses de machine.

Les inspections qualité seront également plus rapides et faciles lorsque vous avez moins de pièces à vérifier et une main-d'œuvre familière avec seulement quelques pièces ou groupes.

5. Programme de formation en ligne personnalisé

En réalisant une analyse approfondie des postes, vous pourrez identifier les compétences et connaissances nécessaires pour atteindre les niveaux de performance complets des ouvriers de production dans tous les domaines fonctionnels. En le suivant d'un programme de formation en ligne personnalisé avec des outils de mesure, vous pourriez gagner un avantage concurrentiel et bénéficier de nombreux avantages. Cela peut conduire à une productivité accrue, une réduction des temps d'arrêt, un onboarding accéléré et une réduction des rebuts.

Selon l'Association des fabricants et de la technologie de Californie, une formation adéquate est essentielle pour réduire les temps d'arrêt causés par les réparations de machines, les mauvaises préparations d'opérateurs, les erreurs d'opérateurs, la mauvaise planification de la production et le manque d'opérateurs qualifiés.

Investir tôt dans un programme de formation en ligne personnalisé peut vous aider à améliorer la performance et à augmenter le débit à court terme, et à faire prospérer votre entreprise manufacturière à long terme. Un tel programme peut également réduire le temps passé à la formation sur les machines de production, ce qui se traduit par plus d'efficacité et un risque de blessure moindre.

Pour résumer :

• Une solution avec visibilité en temps réel et écran utilisateur intégré réduit les temps d'arrêt des équipements de production en améliorant la communication entre les domaines fonctionnels et l'équipe de maintenance.
• Organiser les pièces en groupes et dédier des postes de travail à ces groupes peut réduire le temps de préparation nécessaire.
• L'utilisation de nouvelles technologies ou la reconception des pièces peut réduire le temps de traitement requis.
• Dédier la main-d'œuvre pour qu'elle se familiarise et ne travaille qu'avec un nombre limité de pièces signifie moins de temps de formation. Cela peut aider à augmenter le débit en améliorant la performance et l'efficacité globales des travailleurs.
• Un programme de formation en ligne personnalisé peut conduire à de nombreux avantages qui augmentent finalement la productivité et le débit pour les PME manufacturières.

Espérons que vous envisagerez d'appliquer ces tactiques à votre propre entreprise. Rappelez-vous que, bien que ces tactiques soient fréquemment utilisées dans l'industrie informatique et électronique, elles peuvent s'appliquer à toutes les entreprises manufacturières pour améliorer la performance et augmenter le débit.