Fonderie de précision vs MIM : choisir la meilleure approche pour la fabrication de petites pièces

Les entreprises cherchent constamment la solution la plus rentable pour créer de petites pièces. Différentes techniques de travail des métaux donnent des résultats variés. Deux méthodes sont considérées : la fonderie de précision et le MIM (moulage par injection de métal).

La fonderie de précision est utilisée depuis des générations comme le plus ancien procédé de moulage métallique. Elle utilise un modèle en cire pour créer un moule céramique où le métal en fusion est coulé. Pour le MIM (Metal Injection Molding), des liants sont mélangés à de la poudre métallique fine pour former une matière première (feedstock). L'équipement de moulage par injection façonne et durcit cette matière en pièces.

Le MIM a débuté dans les années 1980 et reste une technologie relativement nouvelle. Pourtant, la fonderie de précision continue d'être recherchée pour de nombreuses lignes de production. Le choix dépend de divers facteurs.

Matériaux

La fonderie de précision travaille avec une grande variété de matériaux. Grâce aux céramiques, le moule résiste à des températures plus élevées. Les métaux peuvent fondre complètement car la céramique ne refroidit pas rapidement pendant la coulée. Cet avantage offre plus d'options pour choisir le métal approprié à l'application.

Le MIM ne convient qu'aux métaux à hautes températures de fusion et qui ne forment pas d'oxydes forts. Le titane, le zinc ou l'aluminium ne conviennent pas à ce procédé.

Taille et volume de production

Le MIM et la fonderie de précision conviennent tous deux aux petites pièces aux géométries simples et complexes, avec tolérances très serrées. Pour le MIM, ce procédé convient aux pièces à parois très minces, pesant moins de 20 g ou de longueur inférieure à 100 mm.

Le MIM convient aussi aux volumes de production de 5000 pièces ou plus par lot. La fonderie de précision fonctionne bien pour des pièces de poids et tailles variés, y compris moins de 20 g. Elle est polyvalente pour volumes faibles à élevés.

Coûts d'outillage et finitions

Les coûts d'outillage du MIM sont plus élevés que pour la fonderie de précision. C'est pourquoi le MIM sert principalement pour les gros lots. Les clients choisissent la fonderie de précision pour des coûts d'outillage plus économiques en faibles volumes et pour le prototypage.

Côté finitions, les deux offrent des finitions de surface exceptionnelles avec un usinage secondaire minimal ou nul.

Fonderie métallique chez Impro

Les procédés de fonderie métallique sont conçus pour apporter les meilleures options et capacités à la fabrication de pièces. Avec les nombreuses techniques disponibles, les clients ont un large choix pour obtenir des pièces précises respectant les délais de mise sur le marché. Impro est un fournisseur unique pour pièces de fonderie de précision. Ses capacités internes incluent fonderie de précision, moulage en sable, moulage permanent et moulage en coquille. Pour les meilleures solutions de fonderie métallique, tournez-vous vers Impro.