Pourquoi les robots collaboratifs sont essentiels pour l'estampage et poinçonnage métallique modernes

Robots collaboratifs et leur rôle dans la production métallique moderne

Il y a à peine une décennie, de nombreux fabricants étaient réticents à envisager l'utilisation de robots dans leurs lignes de production.

C'était principalement dû aux coûts élevés et à l'expertise en programmation nécessaire pour configurer et modifier les actions des robots collaboratifs. Il devient de plus en plus important pour les fabricants de comprendre que même si l'automatisation a pu être coûteuse il y a des années, c'est maintenant le moment de la reconsidérer. 

La forte concurrence dans la robotique et l'automatisation a entraîné une baisse des coûts, et les avancées technologiques ont permis aux entreprises de tirer parti de ces technologies et de réaliser des bénéfices substantiels.

Les fabricants peuvent utiliser des solutions robotiques aujourd'hui pour aider leur personnel avec une série de tâches qui sont plus rapides, plus sûres et moins chères de cette façon. L'estampage et le poinçonnage métalliques sont deux exemples de tâches où les robots peuvent fournir une haute efficacité et précision dans le processus de production.

Estampage et Poinçonnage : Quelle est la différence ?

Parler d'estampage métallique signifie se référer à l'ensemble d'opérations effectuées pour obtenir des formes spécifiques sur une pièce. Fondamentalement, pendant le processus d'estampage, une pièce métallique entière avec toutes les caractéristiques souhaitées travaillées dans le produit final peut être réalisée.

Le coût de l'estampage est généralement plus élevé, et il est beaucoup mieux adapté pour la production de masse quand notre but est de produire des pièces métalliques entières.

Le poinçonnage métallique, en revanche, est le processus effectué pour obtenir une forme, forme spécifique sur une pièce métallique. Le poinçonnage est mieux adapté pour la production de prototypes et petites quantités de production.

Les robots peuvent devenir des ajouts inestimables à la ligne de presse d'un fabricant. Mais quels sont exactement ces principaux avantages ?

Comment les robots collaboratifs peuvent-ils soutenir les processus d'estampage et poinçonnage ? 

• Changements de série courts

Traditionnellement, de longs temps de changement de série (i.e. : 1,5-2 heures) étaient considérés comme la norme.

Imaginez une pièce métallique massive qui doit être transférée manuellement au poste de travail suivant. Cela demande non seulement beaucoup de temps, mais la tâche elle-même pose un risque de sécurité considérable pour les travailleurs aussi. Avec le support de l'automatisation, les lignes de presse peuvent maintenir une production sans faille au lieu de simplement tourner au ralenti, en attendant le transfert manuel au poste suivant. 

L'équation est simple : changements de série courts, signifient plus de changements par jour, ce qui résulte en un rendement plus élevé.

• Plus de flexibilité

L'introduction des cobots en connexion avec les cellules cobot a aidé les fabricants à augmenter leur flexibilité dans le processus de production. Les robots traditionnels nécessitent généralement un espace de travail relativement grand, ils doivent être programmés par un expert, leur périmètre doit être gardé, et ils ne sont pas faciles à déplacer. 

Pendant ce temps, les cobots peuvent travailler aux côtés des humains en toute sécurité, être programmés sans connaissances en programmation, et peuvent être déplacés facilement autour des lignes de production.

• Haute qualité et support données

Les systèmes de vision avancés et images haute résolution permettent aux robots collaboratifs d'examiner et d'évaluer la qualité du travail produit sur les lignes. Cela peut fournir un retour rapide, évolutif et précis, essentiel pour réduire la ferraille produite et augmenter la qualité de production.

De plus, les robots collaboratifs utilisés dans la fabrication deviennent plus intelligents aussi. Grâce à l'utilisation d'applications IA dans les robots de pointe, les fabricants peuvent exploiter la grande quantité de données collectées pendant la production et obtenir des insights utiles, les aidant à optimiser les processus.

Les fabricants n'en sont qu'à explorer les vastes opportunités que l'automatisation robotique peut leur offrir. Les entreprises qui suivent ces tendances ont de bonnes chances d'avoir un avantage sur leur concurrence sur le long terme.