API vs DCS
Chez EPIC Automation, chaque solution d'automatisation pratique, avantageuse et rentable que nous développons est basée sur la recherche et les tendances de l'industrie. Avant toute conception ou développement, nos ingénieurs prennent le temps de rechercher et d'acquérir une compréhension approfondie du processus. En octobre 2011, Bill Lydon, rédacteur en chef d'Automation.com, a écrit un article intitulé "PLC vs DCS - Competing Process Control Philosophy". Ci-dessous, nous avons construit un tableau des différences qu'il voit entre les deux plates-formes de contrôle :
PLC | DCS | |
Applications courantes | Fonctions de processus non essentielles, y compris la manutention des matériaux, le traitement de l'eau, les commandes de moteur, l'équilibre des opérations de l'usine, les commandes de compresseur d'air, l'emballage et d'autres fonctions | Processus de base (alimentaire, pharmaceutique, raffinage, etc.) |
Architecture de contrôle | Modèle de programmation Architectures de composants "libres" permettant d'ajouter facilement des fonctions avec du matériel et des logiciels | Modèle de configuration Contrôleurs multidisciplinaires pour le contrôle logique, séquentiel et de processus, les IHM, les applications personnalisées et l'intégration métier sur une seule plate-forme. |
Prix | Aucune différence significative Compétition avec DCS | Aucune différence significative Compétitif avec PLC |
Interface d'entreprise | Les applications API ont rattrapé DCS ces dernières années et la plupart s'interfacent avec les systèmes d'entreprise pour l'échange d'informations et les opérations synchronisées | Les systèmes DCS sont liés à l'entreprise depuis des années, conformément au modèle Purdue et, plus récemment, à la norme ISA95 |
Gestion des actifs | Les automates rattrapent leur retard | Fournir un logiciel intégré pour une gamme complète d'appareils et de normes de gestion des actifs |
Contrôle de processus avancé APC | Commencer à ajouter des fonctions et percer dans le contrôle de processus | Proposer un certain nombre d'outils pour optimiser les boucles de contrôle et des alternatives plus avancées pour améliorer les performances du contrôle PID. |
Optimisation totale de la production | Peut être approximé avec des modules complémentaires logiciels faiblement couplés | La modélisation logicielle en temps réel et l'optimisation du contrôle sont une fonction émergente |
Communications réseau capteur/contrôle | Les systèmes API ont tendance à avoir des interfaces moins raffinées avec Foundation Fieldbus et HART. Dans de nombreux cas, ils s'appuient sur du matériel et des logiciels tiers, la configuration nécessitant plus de main-d'œuvre. | Les DCS ont des interfaces hautement raffinées et intégrées avec Foundation Fieldbus et HART et des interfaces adéquates avec d'autres réseaux d'automatisation industrielle |
Réseau dorsal DCS | Les systèmes API utilisent des protocoles publiés ouverts qui sont conçus pour couvrir un large éventail d'applications, y compris le contrôle de mouvement discret et synchronisé simple, le contrôle de moteur et le processus. Les fournisseurs d'API continuent d'ajouter des options de redondance. Toutes les fonctions de contrôle peuvent se connecter à une dorsale Ethernet (contrôle de processus, discret, contrôle de mouvement, sécurité ; etc.) | Dans les systèmes DCS, les réseaux de processus (Foundation Fieldbus, HART) et les réseaux orientés PLC (DeviceNet, Profibus, Modbus, etc.) sont connectés aux contrôleurs, qui sont connectés à le backbone DCS du processus. Les systèmes DCS ont généralement des solutions de redondance plus faciles à appliquer, mais les groupes de normes de réseau ouvert tels que ODVA et PI International ont défini des solutions pour leurs protocoles, en particulier avec les initiatives pour la sécurité des machines en réseau. |
Systèmes sur patins et packagés | Fourni par le fournisseur du skid. Nécessite généralement une ingénierie sur le terrain pour la configuration et la maintenance | N/A |
EPIC est une firme d'ingénierie multidisciplinaire spécialisée dans l'automatisation et l'intégration de lignes. Notre groupe d'ingénieurs travaille avec les fabricants pour transformer des pièces individuelles de machines et d'équipements en lignes de production entièrement fonctionnelles et intégrées. Pour en savoir plus sur les capacités d'automatisation d'EPIC et le point de vue PLC vs DCS, contactez un ingénieur dès aujourd'hui.
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