Siemens : une usine digitale Top 10 — débloquer les bénéfices de la digitalisation industrielle

Après avoir été classé dans notre Top 10 des usines digitales, nous examinons la valeur de la digitalisation pour les organisations industrielles.

« Une production plus flexible, une productivité accrue, et le développement de nouveaux modèles business sont tous possibles aujourd'hui grâce aux solutions digitales », déclare Siemens, le futur offrant encore plus de potentiel, alors que les organisations adoptent l'edge computing, l'intelligence artificielle (IA), la réalité augmentée, l'automatisation, la 5G industrielle et la fabrication additive, permettant aux organisations de « puiser dans le plein potentiel de l'Industrie 4.0 et se préparer pour le prochain niveau de leur parcours de transformation digitale. »

Devenir une entreprise digitale

Pour aider les organisations à tirer le meilleur des opportunités qu'offre la digitalisation, Siemens a développé un portefeuille holistique de logiciels et solutions d'automatisation pour supporter les industries de fabrication discrète et de process à devenir plus rapides, plus flexibles et plus efficientes.

Digitaliser toute la chaîne de valeur

Le portefeuille holistique de Siemens — connu sous le nom de The Digital Enterprise — a été développé pour permettre aux organisations industrielles d'intégrer et digitaliser leurs processus business.

Le portefeuille comprend des solutions pour le design produit, la planification et le traitement de production, le design d'usine, l'ingénierie de production, et l'ingénierie et la mise en service.

En plus de ces solutions, le portefeuille inclut l'automatisation, la production ou l'opération et les services, ainsi que la capacité d'intégrer fournisseurs et logistique. « Les entreprises peuvent commencer la digitalisation à n'importe quelle étape de leur chaîne de valeur, pour des usines greenfield et brownfield, et basées sur des interfaces standardisées et ouvertes », commente Siemens.

Exploiter les jumeaux numériques

Qu'il s'agisse de développer un nouveau produit, planifier une nouvelle usine ou production, les jumeaux numériques exploitent les capacités de simulations basées sur la physique et d'analytique data pour créer de nouveaux insights dans un environnement entièrement virtuel.

« Cela rend possible de réaliser des innovations plus vite et plus fiablement, tout en nécessitant significativement moins de vrais prototypes », déclare Siemens.

Avec ces outils, encore plus de data est créée pendant la phase de production ou quand une usine commence ses opérations. « Cette data de performance de la vraie production et du vrai produit peut être collectée, analysée, et réinjectée dans le développement pour améliorer et optimiser nouveaux produits et processus à un stade précoce. »

Le potentiel de l'Industrie 4.0

Pour aider ses clients à exploiter le potentiel de l'Industrie 4.0, Siemens offre un portefeuille de solutions scalables dans lesquelles les entreprises en fabrication discrète et de process peuvent investir pour devenir complètement et compréhensivement digitalisées à travers toute la chaîne de valeur.

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Source image : Siemens