Siemens PLM Connection 2018 : collaboration et innovation des jumeaux numériques à l'honneur

Le développeur mondial de logiciels PLM Siemens accueille des milliers de professionnels de la fabrication à sa conférence utilisateurs annuelle Amériques

Mis à part les blagues infinies sur les haboobs et la chaleur sèche, les visiteurs de la Vallée du Soleil ont récemment eu droit à un étourdissant affichage de technologie logicielle au Phoenix Convention Center en Arizona. Du 4 au 7 juin, la Siemens PLM Connection — Amériques 2018 a accueilli des milliers de visiteurs de centaines d'entreprises manufacturières. Parmi eux, des représentants de General Electric, Orbital ATK, United Technologies, Raytheon, Lockheed Martin, et d'autres leaders de l'industrie, tous prêts à partager leurs expériences tout en apprenant tout ce qu'ils pouvaient sur les derniers et plus grands développements en logiciels de gestion du cycle de vie produit (PLM).

Créer des connexions

Il y avait beaucoup à voir et faire. Une variété de sessions interactives, théâtres de connaissance, formations pratiques, et présentations de solutions partenaires était disponible, couvrant tout : annonces produits Siemens (beaucoup), meilleures pratiques pour le déploiement logiciel, stratégies pour la simulation et la collaboration.

Il faisait chaud. Les températures ont atteint 43 °C (110 °F), comme souvent à cette période de l'année, bien que bien en deçà des 50 °C (122 °F) enregistrés en 1990. Les visiteurs ont peut-être été tentés de faire cuire un œuf sur le trottoir (ça ne marche pas), mais la plupart se sont pressés de session en session, reconnaissants pour l'excellente climatisation du Grand Canyon State.

Ce n'était pas une semaine de tout travail et pas de jeu. Siemens a sponsorisé plusieurs événements sociaux après les heures, et pour ceux dont les pieds n'étaient pas trop douloureux après une journée de conférence, le centre-ville de Phoenix et les environs offrent un mélange éclectique de restaurants et brasseries, centres commerciaux et salles de spectacle, sans mentionner certains des plus beaux paysages des États-Unis.

Explorer le PLM

Tout le monde a besoin de bons outils. C'est vrai que vous soyez machiniste, chef, ou neurochirurgien. Pour ingénieurs et designers, l'un des outils les plus importants est un système PLM, qui permet la gestion efficace des nomenclatures, processus de fabrication, documentation de conception, ordres de changement, coûts et données qualité, et essentiellement tout ce qui touche un produit du concept à l'achèvement.

Siemens est un leader mondial dans ce domaine. Au centre de son vaste portefeuille produit se trouve Teamcenter PLM, un produit phare qui vient de subir un lifting majeur. Joe Bohman, vice-président senior du logiciel de collaboration du cycle de vie, a dit que la très attendue Version 12 serait disponible en disponibilité générale fin juin, et que ses utilisateurs pourraient s'attendre à plusieurs améliorations, en commençant par une interface plus conviviale.

« La dernière version de Teamcenter est entièrement axée sur la facilité d'utilisation », dit-il. « Il y a un nouvel Active Workspace conçu pour organiser les tâches courantes dans un écran d'accueil centralisé, où les utilisateurs peuvent travailler sur toutes leurs activités quotidiennes depuis un seul endroit. Nous reconnaissons que la prochaine génération d'utilisateurs a grandi avec les ordinateurs et la technologie logicielle, et leurs attentes pour une interface simple, intuitive et moderne sont incroyablement élevées. Teamcenter 12 répond à ces attentes. »

Moins de code, chargement plus rapide

Cela répond aussi à la vitesse, une préoccupation commune parmi ceux qui passent leurs journées à travailler avec des assemblages CAO qui peuvent contenir des dizaines de milliers de composants. « Nous avons refait le framework sous-jacent de notre Active Workspace pour qu'il soit basé sur des blocs de construction réutilisables, permettant à notre équipe de développement d'éliminer environ 250 000 lignes de code de l'application », dit Bohman. « Cela résulte en des chargements de page environ deux fois plus rapides que les versions précédentes de Teamcenter. »

Une autre chose que les ingénieurs et designers produit apprécieront est la fonctionnalité de virtualisation de Teamcenter. Enfilez un Oculus Rift, HTC Vive, ou dispositif de réalité virtuelle (RV) comparable, appuyez sur le bouton GoVR, et vous serez bientôt en train de faire des revues de conception en RV, seul ou en équipe.

Des vues 2D et 3D du « jumeau numérique » sont disponibles à la volée. Les annotations sont enregistrées comme partie de l'historique produit. Chemins d'installation, problèmes de dégagement, et considérations ergonomiques sont facilement vérifiés. Dit Bohman, « La réalité virtuelle s'est vraiment améliorée ces dernières années. Là où elle était considérée comme un peu gadget, la RV est devenue maintenant un outil extrêmement utile. C'est une technologie très convaincante, et nous sommes très excités de l'offrir comme partie de notre solution PLM. »

Jours nuageux

Comme pratiquement tout le monde dans l'industrie logicielle, Siemens a adopté les applications basées cloud en grand. Teamcenter n'est qu'un exemple. Grâce au cloud, ce et d'autres packages logiciels sont plus scalables, plus faciles à déployer, et viennent souvent avec un coût de possession inférieur comparé aux logiciels « sur site », une considération importante dans le monde des systèmes d'ingénierie haut de gamme.

Un autre exemple est NX, le produit CAO/FAO « best in class » de Siemens. Grâce à un partenariat avec Amazon Web Services (AWS) et ses instances AppStream 2.0 Graphics Design, les utilisateurs ont pu lancer NX depuis un navigateur web depuis la fin de l'an dernier. Cela a ouvert la porte aux utilisateurs ayant besoin d'un accès temporaire à la plateforme CAO d'entreprise tout en rendant la collaboration et le partage entre équipes beaucoup plus simples.

NX a aussi progressé d'autres façons. L'annonce de Siemens qu'il passe à un modèle de « version continue » en janvier 2019 a surpris beaucoup, bien que pour la plupart ce fut une bonne nouvelle. Version continue signifie que les utilisateurs reçoivent des améliorations fonctionnelles bien plus vite qu'avec une mise à jour annuelle ou semestrielle. Cela permet à Siemens d'être plus réactif aux demandes clients, avec un « focus continu sur la qualité des versions et le déploiement. » Et selon un communiqué de presse récent, cela fait aussi d'eux le premier grand fournisseur CAO/FAO/IAO à livrer du logiciel de cette manière.

NX n'est pas la seule plateforme CAO/FAO dans l'écurie Siemens. Solid Edge 2019 a aussi reçu beaucoup d'attention à la conférence Siemens PLM Connection. Comme NX, Solid Edge est disponible sur le cloud. Comme annoncé à la conférence, il supporte maintenant la conception électrique et PCB, l'implantation usine et tuyauterie, la fabrication additive, et offre de robustes capacités d'analyse de simulation 3D.

Nouvelle génération

Ce sont toutes de belles fonctionnalités, mais ce qui a beaucoup de gens chez Siemens le plus excité est le Modélisation Convergente, une technologie disponible dans NX et Solid Edge qui « permet aux concepteurs de combiner facettes, surfaces et solides dans un modèle sans convertir les données. » Dan Staples, vice-président de la R&D ingénierie mainstream chez Siemens PLM, dit que la Modélisation Convergente représente la prochaine génération de conception mécanique, mais est disponible aujourd'hui.

« Un certain nombre de choses très excitantes se passent dans Solid Edge », dit-il. « Par exemple, les ingénieurs peuvent maintenant incorporer des modèles de maillage dans des solides B-rep (représentations de frontières). Cela n'a jamais été fait auparavant. Nous avons aussi la reconnaissance analytique d'espace, qui identifie automatiquement plans, cercles, et autres caractéristiques de pièce sans intervention utilisateur. Et le design génératif, quelque chose qu'on a incorporé dans le produit l'an dernier, a depuis été étendu au-delà des buts purement de fabrication additive pour inclure le design pour le coût ou le design pour le poids. C'est aussi jusqu'à 10x plus rapide que la version précédente. »

Pourquoi y aller ?

La conférence a duré quatre jours. Siemens a onze lignes de produits, des douzaines de partenaires technologiques, et des centaines de produits individuels. Leurs solutions supportent évidemment la conception mécanique, mais il y a aussi l'automatisation d'usine, les opérations et planification de fabrication, l'automatisation de conception électrique, l'analytique de performance, et plus. Inutile de dire qu'il y avait beaucoup à absorber, mais voici quelques temps forts, sujets qui pourraient vous inspirer à commencer à planifier l'agenda de l'an prochain :

• Puisque la majorité des produits manufacturés contiennent du logiciel — voitures, avions, téléphones portables, et même appareils électroménagers — la gestion des activités d'écriture de code et des révisions logicielles peut faire la différence entre produits qui marchent et ceux qui ne marchent pas. La suite Polarion ALM (gestion du cycle de vie des applications) de Siemens aide les entreprises à atteindre le premier cas.
  
  
• Besoin de mieux maîtriser votre plancher d'usine ? Implémenter un Système d'Exécution de Fabrication (MES) ou son grand frère, un système de Gestion des Opérations de Fabrication (MOM), est un excellent point de départ. Avec des fonctions comme la planification et l'ordonnancement avancés, la surveillance machine, et plus, MES SIMATIC IT mérite un coup d'œil.
  
  
• Jumeaux numériques, simulation, et réalité virtuelle étaient tous des sujets populaires à la conférence Siemens PLM Connection, mais si vous avez besoin de comprendre l'élément humain des processus de conception et production, entrez les termes « Jack and Jill » et « Siemens » dans votre moteur de recherche favori. Vous verrez bientôt des avatars humains qui n'ont rien à voir avec des planètes extraterrestres mais tout à voir avec l'ergonomie sur le plancher d'usine, le focus du logiciel Tecnomatix de Siemens.

Il y a plein d'autres choses — l'usine du futur. MindSphere, le logiciel Siemens pour l'Internet des Objets. Leur TIA Portal. Simcenter et Mentor, a Siemens Business. Si vous n'avez jamais assisté à l'un de ces événements, des conférences comme celles-ci sont un moyen inestimable d'apprendre sur cette technologie tout en réseautant avec vos pairs de l'industrie. C'est votre travail de compiler vos besoins en fabrication, ingénierie et design avant de réserver un vol pour la PLM Connection de l'an prochain, cette fois à Detroit.