Jumeaux numériques & fils numériques : Révolutionner le suivi du cycle de vie produit

24 août 2021

Source : Jan Burian, Directeur Senior, IDC Manufacturing Insights EMEA et Leader Europe : Future of Operations Practice | Manufacturing Tomorrow

La chose intéressante avec les produits modernes est que la technologie intelligente peut les améliorer. Cela les rend traçables tout au long de leur cycle de vie, et des technologies comme les plateformes cloud permettent de suivre les produits pendant leur parcours de vie.

Certains des activateurs clés de ceci sont l'IIoT et les plateformes digitales, qui fournissent aux ingénieurs des informations sur les conditions et paramètres du produit. Le produit peut alors être suivi pendant son cycle de vie complet, incluant la conception, l'industrialisation, la production en série, et le service.

Nous parlons ici de la boucle fermée d'information produit, et une technologie vitale ici sont les fils numériques — reliant les silos entre phases de cycle de vie, données et processus. Avec les fils numériques, les données pertinentes sont capturées à chaque étape et renvoyées aux ingénieurs. Les ingénieurs système et conception peuvent exploiter l'information des problèmes contextuels et de la performance terrain et, en suivi, peuvent redessiner ou même améliorer la conception et les caractéristiques du produit.

Utiliser l'information rassemblée depuis les fils numériques est un moyen efficace d'améliorer les KPIs, incluant un time-to-market plus court, des coûts de développement et d'opérations réduits, et des propositions clients améliorées. En utilisant IoT, IA, analytique, et nouveaux modèles d'affaires, les fabricants peuvent aussi construire, en utilisant les données générées pour vendre des services aussi bien que des produits, par exemple.

Et n'oublions pas l'impact positif sur la durabilité environnementale. Nous parlons souvent de stratégies de réutilisation et recyclage, et celles-ci sont parmi les priorités majeures pour les fabricants dans le « better normal ».

Valeur des Jumeaux Numériques

Il y a définitivement de la valeur dans les jumeaux numériques aussi. IDC définit les jumeaux numériques comme des modèles virtuels d'un produit ou actif connecté au prototype physique ou instance via IoT. Les jumeaux numériques visualisent les flux de données et fournissent de la collaboration à travers l'ingénierie, les opérations, les chaînes d'approvisionnement, et le service.

Selon IDC :

• Plus de 70 % des répondants de l'enquête IDC Product and Service Innovation notent les jumeaux numériques comme une initiative stratégique importante.
• D'ici 2023, 65 % des fabricants mondiaux auront réalisé des économies de 10 % en dépenses opérationnelles. Cela vient grâce aux jumeaux numériques de processus pilotés par IoT et machine learning.

Fils Numériques et Jumeaux Numériques Travaillant Ensemble 

Comment les deux solutions fonctionneraient-elles ensemble ? Serait-il mieux de les faire tourner côte à côte, ou pourraient-elles être combinées pour fournir encore plus de valeur ? La réponse est, nous n'en sommes pas sûrs encore.

Comme un fil numérique, la valeur d'un jumeau numérique est d'être une source unique d'information sur les conditions, paramètres et conception d'un produit. Et c'est là qu'on trouve la différence principale entre les deux — les jumeaux numériques devraient utiliser des données en temps réel qui viennent du vrai produit et de l'environnement d'opérations.

Contrairement aux fils numériques, les jumeaux numériques n'ont pas besoin d'être basés sur de l'information fournie en temps réel à l'utilisateur. Il y a une raison pour cela : Les ingénieurs utilisent les données de cycle de vie produit pour développer et améliorer les produits, mais la plupart du temps ils ne travaillent pas en mode temps réel. Il y a un chevauchement significatif, mais les deux solutions utilisent des technologies similaires comme source unique d'information, telles que plateformes digitales IoT, PLM, ERP, ou CRM. Et c'est un très bon début.

À quoi s'attendre de la combinaison Jumeaux Numériques et Fils Numériques

Nous voyons des synergies évidentes dans la combinaison des deux solutions. Les fils numériques peuvent connecter les produits et jumeaux numériques de processus, et tout le cycle de vie du produit pourrait être couvert de cette façon.

Cela dit, le modèle numérique du produit physique pourrait alors être reconnu comme une sorte de porteur de traçabilité de bout en bout de l'information digitale, streamant la performance et les données de processus à travers la plateforme IoT vers le PLM en temps réel.

Pour les utilisateurs, la valeur vient des sorties d'analyse de données. Les sorties sont basées sur l'IA/ML, qui sont transformées en insights de façon « touchless ».

Établir le fil numérique à travers l'utilisation de jumeaux numériques est challengant, et il y aura des obstacles en chemin. Un défi typique est de traverser les phases de cycle de vie en silos, particulièrement quand le produit est utilisé ou opéré par le client.

Les technologies de jumeau numérique et fil numérique isolées fournissent des bénéfices significatifs par elles-mêmes. Mais la vraie valeur vient quand les technologies sont intégrées. Les utilisateurs bénéficient de la visibilité de bout en bout du cycle de vie du produit fournie en temps réel, et les fabricants obtiennent un outil puissant pour améliorer leur agilité et résilience d'affaires. C'est exactement ce dont ils ont besoin dans le monde en rapide changement d'aujourd'hui.