Fusion 360 : Piloter l'innovation dans la Quatrième Révolution Industrielle
Ce que nous connaissons tous comme « La Révolution Industrielle » était la « Première Révolution Industrielle . » Ce fut la transition vers de nouveaux processus de fabrication en Europe et aux États-Unis. Elle a marqué le passage de l'artisanat aux machines utilisant la puissance de l'eau et de la vapeur. La Révolution Industrielle a usheré une nouvelle ère, impactant presque tous les aspects de la vie quotidienne. Le revenu moyen a augmenté, et la population a commencé à afficher une croissance soutenue sans précédent.
La « Deuxième Révolution Industrielle » a introduit les techniques de production de masse en ligne d'assemblage. La production de masse a évolué très rapidement, dupliquant les produits en utilisant des techniques de ligne d'assemblage où l'assemblage est décomposé en étapes discrètes. Chaque employé travaille sur une étape individuelle, plutôt que d'avoir un employé travailler sur le produit complet du début à la fin.
Bien que l'électricité ait eu de nombreux pères (Thomas Edison, George Westinghouse, & Nicola Tesla pour n'en nommer que quelques-uns) et ait été inventée au 19e siècle, il a fallu 40 ans et la perturbation causée par la pandémie de grippe espagnole de 1918 (estimée à 50 millions de morts ou plus dans le monde) pour accélérer la Révolution Industrielle avec des machines de production utilisant l'électricité. À cette époque, comme maintenant, le monde a dû comprendre comment faire plus avec moins de ressources pour survivre. La technologie utilisant l'électricité pour fournir la première vague d'automatisation est devenue la mère de la nécessité à ce moment-là.
La « Troisième Révolution Industrielle » fut la Révolution Numérique. La Troisième Révolution Industrielle a donné naissance aux semi-conducteurs, à l'électronique, la mécatronique, les ordinateurs, l'internet (filaire et sans fil), l'email et les télécommunications. Grâce aux nouvelles technologies et méthodes de communication, la troisième révolution industrielle a rendu possible l'automatisation des tâches par ordinateurs, repoussant les limites du design de produit, de la recherche et de la biotechnologie. Les technologies qui étaient analogiques sont passées au numérique.
Un exemple facile à comprendre est la télévision — c'était quelques chaînes accessibles par une antenne analogique. Aujourd'hui, votre TV est connectée à l'internet ou une parabole satellite avec des centaines de programmes accessibles numériquement.
Nous sommes actuellement dans la « Quatrième Révolution Industrielle, » ou ce que certains appellent Industrie 4.0, Fabrication 4.0, ou la Transformation Numérique. La Fabrication 4.0 existe depuis plusieurs années mais n'a pas encore été pleinement réalisée. La Quatrième Révolution Industrielle annonce une nouvelle ère qui s'appuie sur et étend l'impact de la Troisième Révolution Industrielle de façons nouvelles et inimaginées. Des technologies émergent qui peuvent avoir un impact profond et dramatique sur nos vies (professionnelles et personnelles). Technologies comme les capteurs et caméras IoT, l'internet sans fil 5G, l'intelligence artificielle, l'apprentissage automatique, le cloud computing, la fabrication additive, la réalité mixte et la robotique.
Fusion 360, Forge et la Transformation Numérique
Autodesk Fusion 360 et Forge sont à l'avant-garde de cette Transformation Numérique. Fusion 360 est une plateforme unifiée offrant un développement de produit de bout en bout dans un seul environnement. Sa plateforme cloud offre un accès aux données de conception n'importe où, et propose des outils pour la conception, l'ingénierie mécanique, la simulation, la conception générative, la conception électronique, la fabrication additive et la programmation d'outils machines CNC le tout dans une seule solution logicielle. L'intelligence artificielle pilote la conception générative dans Fusion 360, et l'apprentissage automatique pilote l'automatisation des processus Forge pour les modèles basés sur les données et les jumeaux numériques. Plus important encore, Fusion 360 est un environnement de développement de produit collaboratif qui connecte la conception, la fabrication et l'automatisation en un seul processus fluide.
La fabrication est devenue une partie importante de cette Transformation Numérique. Des outils comme Autodesk Fusion 360 et Forge permettent aux entreprises de personnaliser et d'automatiser la production grâce aux avancées en apprentissage automatique, design durable, conception générative et collaboration, en tirant parti des capacités inhérentes des processus de conception intégrée et de fabrication automatisée.
L'histoire se répète
La pandémie de COVID-19 a forcé le monde à vivre et travailler à distance et numériquement. En même temps, la pandémie a prouvé que certaines entreprises peuvent prospérer dans ce monde numérique. En résultat, la Transformation Numérique s'est accélérée.
Couplez la perturbation de la Pandémie avec les nouvelles technologies de la Transformation Numérique (5G, cloud hybride, intelligence artificielle et apprentissage automatique), et les entreprises accélèrent à nouveau le changement. La Transformation Numérique impacte toutes les facettes de l'Entreprise : IT, Gestion des Processus, Main-d'œuvre, Sécurité, Ingénierie et Fabrication. Ce n'est pas juste rendre l'information disponible aux parties prenantes numériquement ; il s'agit d'exploiter ces données pour prendre des décisions, piloter les processus et ultimement servir les clients.
La Pandémie a mis les entreprises en position de faire plus avec moins de ressources pour survivre. Elle a été un catalyseur pour accélérer nombre de ces innovations technologiques. En résultat, le monde conduit maintenant vers un point de basculement.
La Pandémie a mis à nu l'importance des plateformes numériques, de la collaboration cloud et des systèmes automatisés, ainsi que la capacité des gens à travailler efficacement dans ceux-ci. Ces technologies sont maintenant critiques pour survivre. Ces entreprises qui s'en tiennent encore aux vieilles idées vont souffrir.
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Technologie industrielle
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