Le leadership d'Ericsson en usine digitale : vitrine Top 10

Suite à son entrée dans notre Top 10 des usines digitales, focus sur la manière dont Ericsson pilote le lean manufacturing et la production intelligente.

Avec de plus en plus de dispositifs intelligents migrés vers le cloud pour augmenter performance, efficacité coûts et flexibilité, les exigences de fabrication avancée appellent une solution de connectivité rapide, stable, sécurisée et simple.

« La transformation digitale d'un environnement industriel n'est aussi solide que sa fondation sous-jacente, c'est pourquoi choisir un standard de connectivité cellulaire sécurisé et fiable est essentiel. » — Ericsson.

« Quand vous automatisez la fabrication, un réseau dédié 4G/5G offre une solution de connectivité sans fil intelligente, sécurisée. En éliminant le câblage coûteux, elle permet une reconfiguration facile des lignes de production pour une usine agile. »

La fabrication flexible permet aux organisations de répondre aux demandes clients, avec en bonus la sécurité cellulaire pour ses données, l'intégrité des dispositifs et une plateforme ouverte pour applications et services.

« Un réseau cellulaire privé dans l'usine est la première étape pour exploiter la valeur, les efficiences et les gains des concepts et cas d'usage Industrie 4.0. » — Ericsson.

Améliorer la façon dont les dispositifs connectés se connectent

« Une chose est certaine : les usines intelligentes apportent un ensemble d'exigences nouveau et complexe. » Avec l'augmentation des dispositifs automatisés, robots autonomes, véhicules à guidage autonome au sol, et l'évolution de la production adaptative pour optimiser flux et efficacité, le besoin de connectivité fiable ne cesse de croître.

« Le câblage est un obstacle à la création de processus agiles ; installer de nouveaux câbles ou déplacer les existants est à la fois cher et chronophage. Enlever les câbles permet la flexibilité et peut réduire de jours voire semaines le temps de reconfiguration d'une ligne de production. »

Les organisations font face à des contraintes : maintenir machines fixes ou supporter coûts câblage/downtime importants pour les déplacer ; contourner zones mortes du réseau sans fil ; travailler dans contraintes de bande passante, fluctuations de latence ; trouver contournements sécurité (réseau séparé pour fournisseurs externes) ; nombre limité de dispositifs sur le réseau avant compromission fiabilité.

Ericsson Industry Connect

Pour aider les fabricants à combattre ces défis alors que l'adoption Industrie 4.0 grandit, Ericsson a développé un réseau cellulaire privé — Ericsson Industry Connect — spécialement conçu pour l'environnement industriel.

Le réseau permet haute densité de dispositifs, latence prévisible, couverture fiable dans toute l'usine. « Nous passons du proof-of-concept à la réalité de dizaines de travailleurs utilisant des dispositifs connectés simultanément dans des zones d'usine animées. Le réseau doit gérer cette surge de demande sans hésitation ni goulot. »

Pour découvrir comment Ericsson Industry Connect peut aider l'industrie manufacturière, cliquez ici !

VOIR AUSSI :

• Ericsson : piloter une fabrication plus intelligente par la connectivité
• Ericsson : une nouvelle génération de smart manufacturing
• Ericsson : ouverture de sa première usine intelligente automatisée en 2020
• Dernier numéro Manufacturing Global