Universal Robots lance IMMI : une interface transparente pour cobots et presses à injecter

En réponse à une demande croissante, Universal Robots (UR) a dévoilé l'Injection Molding Machine Interface (IMMI), une solution plug‑in qui permet à ses cobots de la série e de communiquer directement avec les presses à injecter.

IMMI prend en charge les protocoles de communication standard EUROMAP 67 et SPI AN‑146, éliminant le besoin de câblage dur d'entrées/sorties discrètes et de logiciels d'application personnalisés pour mapper les points I/O.

Pour les nouveaux robots e‑Series modèles 2020, l'interface peut être installée dans le boîtier de commande en moins de dix minutes. En utilisant le port d'extension, un câble ruban se connecte au bus d'extension, et un câble de 6 mètres relie le cobot à la presse à injecter. Le système d'exploitation Polyscope inclut un modèle prêt à l'emploi pour l'IMMI dans son arbre de programmation.

Via la plateforme UR+ d'UR, l'IMMI est disponible en tant qu'add‑on certifié pour tout cobot répondant aux exigences de compatibilité.

Lors d'une récente conférence de presse virtuelle, UR a cité une étude de marché indiquant que 15 % de toutes les applications de cobots en 2020 concernaient le moulage par injection, couvrant des tâches telles que le placement d'inserts et la manipulation post‑moulage.

La nouvelle interface machine d'injection d'Universal Robots élimine le besoin de connexions câblées en dur avec I/O discrètes.

Avec IMMI, les moulistes peuvent configurer, programmer et contrôler l'ensemble du cycle d'application depuis le pendant d'enseignement du cobot.

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Le moulistes automobile 2K Trend a récemment déployé un UR10 pour le chargement de machine.