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Automatisation :Cobot ajoute une interface pour une intégration plus facile avec les machines de moulage par injection

En réponse à la croissance accrue du marché, Universal Robots (UR; siège américain à Ann Arbor, Michigan) a développé une interface de machine de moulage par injection (IMMI) pour rendre la communication entre ses cobots e-Series et les machines de moulage rapide et facile. Compatible avec les interfaces de communication EUROMAP 67 et SPI AN-146, le nouveau IMMI élimine le besoin d'une connexion câblée avec des E/S discrètes et le développement d'un logiciel d'application personnalisé pour mapper ces points d'E/S entrant et sortant de la machine de moulage par injection. Les robots e-Series plus récents (fabriqués en 2020) utilisant l'IMMI peuvent désormais simplement se brancher et utiliser une interface standard pour communiquer.

La nouvelle interface de machine de moulage par injection d'Universal Robots élimine le besoin d'une connexion câblée avec des E/S discrètes.

Avec l'IMMI, UR affirme que les mouleurs ont la possibilité de configurer, programmer et contrôler l'ensemble du cycle d'application via le pendentif d'apprentissage du cobot. La société affirme que l'IMMI peut être installé dans le boîtier de commande des cobots UR en moins de 10 minutes, en utilisant le port d'extension du boîtier de commande e-Series pour le montage et la gestion des câbles. Pour l'installation, un câble plat se connecte au bus d'extension sur le boîtier de commande, et un câble de 6 mètres de long se connecte ensuite à la machine de moulage par injection. Un modèle IMMI pour le système d'exploitation Universal Robots Polyscope est également fourni dans l'arborescence de programmation. L'IMMI est actuellement disponible via la plate-forme UR+ d'UR de produits certifiés pour fonctionner avec les cobots UR.

Citant une étude de marché commandée par la société, UR a déclaré lors d'une conférence de presse virtuelle organisée pour annoncer la nouvelle IMMI que 15% de toutes les applications de cobot en 2020 seront dans le moulage par injection, automatisant des tâches telles que la mise en place d'inserts dans des moules et le déplacement de pièces après le moulage. processus.

Le mouleur automobile 2K Trend a récemment déployé un UR10 pour l'entretien des machines.


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