Fakuma 2018 : innovations clés et temps forts de l'industrie

Avec 1 933 exposants de 40 pays, Fakuma 2018 à Friedrichshafen, Allemagne, a attiré 47 650 visiteurs sur cinq jours en octobre. Bien que principalement axé sur le moulage par injection, le salon s'est distingué en valorisant les fournisseurs de matériaux et en inaugurant un Hall Extrusion pour la première fois. Fakuma a lieu annuellement, sauf tous les trois ans quand le K Show se tient à Düsseldorf. Comparé au K Show plus grand et plus frénétique, exposants et visiteurs apprécient Fakuma comme un cadre détendu pour discussions détaillées sur plans et projets.

Intégration iMFLUX par Milacron

Milacron a démontré un partenariat historique avec iMFLUX, filiale de Procter & Gamble pionnière d'un concept d'injection basse pression. La collaboration intègre le logiciel de contrôle de processus propriétaire d'iMFLUX directement dans les machines Milacron via le contrôleur Mosaic, éliminant le besoin d'un écran iMFLUX séparé. La technologie utilise une pression basse mais constante, permettant une vitesse variable selon la géométrie de la pièce, offrant jusqu'à 50 % de cycles plus rapides, pièces plus légères, contraintes réduites et moins de défauts.

À Fakuma, iMFLUX a présenté un module d'ajustement automatique de viscosité qui détecte les changements de viscosité du fondu et ajuste le remplissage pour maintenir une pression constante. La fonction a été testée en direct sur un PP 20 MFI et un PE 8 MFI, illustrant son adéquation pour matériaux recyclés à viscosité variable.

TrexelVision : inspection rapide sans contact

TrexelVision introduit un système de spectroscopie térahertz (THz) qui effectue le contrôle qualité dimensionnel et inspecte vides, corps étrangers, structure mousse et frontières matériau en moins de 30 secondes. La technologie STRIPP (Single-Shot Terahertz Sensing for Rapid Industrial Product & Process Control) offre précision d'épaisseur paroi ±3 µm, analyse densité mousse, et coupes virtuelles similaires aux scans CT.

La plateforme supporte aussi les opérations multi-presse via une unité de dosage satellite alimentée par les boosters T-Series ou nouveaux P-Series de Trexel, permettant un moussage MuCell rentable sur plusieurs machines depuis un seul booster gaz.

Adoption MES chez les grands OEM

Les leaders de l'industrie intègrent le MES dans leurs stratégies Industrie 4.0. Wittmann Battenfeld a acquis une participation dans ICE-flex pour lancer TEMI+, un MES modulaire qui auto-détecte les changements de cellule, offre tableaux de bord KPI, et intègre ERP, alarmes, QMS et surveillance production.

Le fournisseur MES détenu à 100 % par Engel, TIG, s'étend aux États-Unis, offrant des packages par abonnement (TIG 2go et MES standard) livrant OEE temps réel, SPC et données historiques via tableau de bord cloud à 1 $/jour par machine.

Kistler Group a acquis IOS GmbH pour fournir des solutions MES capturant automatiquement temps de cycle, statut machine, raisons de rebut. Leur version MES Light offre démarrage rapide avec deux modules préconfigurés, tandis que le système complet ajoute traçabilité, maintenance, journalisation main-d'œuvre.

Innovations Décoration Dans Le Moule (IMD)

Fakuma a mis en lumière l'IMD, technologie distincte de l'étiquetage dans le moule (IML), ciblant biens durables comme intérieurs auto et électronique grand public. Engel a démontré un système rouleau-à-rouleau qui sur-injecte diverses structures de surface باستخدام les nouveaux foils IMD Varioform de Kurz, permettant finitions métallisées, aspect bois ou tactiles.

KraussMaffei a présenté le système dual-IMD de Kurz, permettant deux foils de transfert thermique indépendants d'être indexés dans un moule deux cavités, permettant dépôt précis double image. La cellule combinait dual-IMD avec IML pour produire des affichages HMI auto avec électronique intégrée et revêtements anti-rayures.

Sumitomo (SHI) Demag a présenté un processus de décoration en deux étapes sur un seuil de porte auto : design jour/nuit via IMD suivi de marquage à chaud post-moulage de capteurs tactiles (Functional Foil Bonding de Kurz). Un code QR laser-lié reliait les données production à un ordinateur MES.

Pour plus d'insights, voir actualités Fakuma dans les sections Starting Up et Keeping Up de nos numéros août-novembre.