Obtenez votre Fiix :actualités de maintenance à connaître à partir de novembre 2018

Consultez les articles ci-dessous pour votre dose mensuelle d'actualités de maintenance intéressantes et informatives de toute l'industrie.

Nouvelles de la maintenance du monde entier

La réparation est aussi importante que l'innovation (The Economist)

Ce n'est un secret pour personne, l'entretien n'a pas le glamour de l'innovation. Il est surtout remarqué en son absence, comme une déchirure dans une chemise ou le craquement d'un moteur. La maintenance est souvent considérée comme une simple corvée. Cet article examine pourquoi le fétiche de la société pour le brillant et le neuf (souvent au détriment de l'entretien) est malavisé et dangereux, à la fois pour les individus et pour l'économie mondiale. Il explore également pourquoi l'impact de la maintenance, ou son absence, est si difficile à mesurer.

Neuf usines intelligentes ouvrant la voie à une stratégie Industrie 4.0 gagnante (John Hitch, IndustryWeek)

L'avenir de la fabrication est entouré d'inconnu. De nombreux facteurs pourraient influencer l'avenir de l'industrie, notamment le manque de compétences, le vieillissement de la main-d'œuvre, les conflits commerciaux et les nouvelles technologies. Cependant, il y a de l'espoir. Cet article met en évidence neuf usines de fabrication qui semblent résister à la tempête du changement avec une solide stratégie Industrie 4.0. L'article explore comment ces entreprises servent de bon modèle pour mettre en œuvre avec succès des solutions IIoT pour un impact financier et opérationnel tangible.

Réinventer le service après-vente dans un monde économique par abonnement (Louis Columbus, Forbes)

L'économie des abonnements a explosé ces dernières années avec des innovateurs majeurs comme Netflix et Blue Apron en tête. En ce qui concerne la fabrication, quiconque excelle dans la fiabilité et la disponibilité des produits excelle dans une économie d'abonnement. Cet article examine comment les fabricants peuvent rompre leur dépendance vis-à-vis de la vente de produits et passer à la vente de services, où la maintenance s'intègre et le rôle de l'IIoT parmi les autres technologies de l'Industrie 4.0.

La maintenance prédictive insuffle une nouvelle vie aux équipements existants (Ian Wright, engineering.com)

L'un des plus grands changements dans l'industrie manufacturière est l'essor de l'Internet industriel des objets (IIoT). Les avantages potentiels de la connexion de tous les actifs d'une installation sous une plate-forme commune sont énormes. Cependant, la mise au rebut de l'ancien équipement pour une nouvelle solution n'est pas toujours la plus pratique et constitue un échec pour de nombreux fabricants. Cet article se penche sur ce défi particulier associé à la transformation numérique de la maintenance et propose quelques idées sur la façon d'intégrer la technologie de maintenance prédictive dans les équipements et systèmes existants.

Où se croisent l'IIoT et la stratégie de fabrication ? (Sarah Bellstedt, IoT pour tous )

Dans le monde de la fabrication, il existe des stratégies apparemment infinies parmi lesquelles choisir. Cet article explore comment ces stratégies de maintenance, telles que Six Sigma et la maintenance productive totale, peuvent être utilisées avec l'Internet des objets industriel (IIoT) pour renforcer la fiabilité des actifs dans les installations de fabrication. L'article examine les avantages des sous-composants de l'IIoT, tels que le cloud computing et l'intelligence artificielle, et comment ils peuvent faire passer les programmes de maintenance au niveau supérieur.

Nouvelles de maintenance de Fiix

Stylo et papier vs logiciel de maintenance :la meilleure méthode pour réduire les temps d'arrêt

Lorsque les entreprises préfèrent le statu quo à l'adaptation aux nouvelles réalités, cela se termine souvent mal. Par exemple, il est facile de regarder la méthode d'entretien papier et stylo de votre installation et de vous dire que cela aide à contrôler les temps d'arrêt. Pourquoi passer au logiciel alors que le même ancien système a fonctionné jusqu'à présent ? Cependant, cette approche de statu quo pourrait vous nuire à long terme. Mais dire simplement que le logiciel de maintenance crée moins de temps d'arrêt ne le rend pas vrai. C'est pourquoi nous avons opposé les deux méthodes de planification de la maintenance pour voir laquelle s'est imposée.

Optimiser la maintenance préventive à l'aide d'une GMAO

Pendant la majeure partie de l'histoire de l'humanité, nous avons eu une approche très simple de la maintenance :nous avons réparé les choses lorsqu'elles se sont cassées. Alors que les pratiques de maintenance ont fait un énorme bond en avant depuis lors, de nombreux systèmes de maintenance préventive qui existent aujourd'hui sont guidés par une réflexion obsolète basée sur le temps plutôt que par des principes de fiabilité. Cet article présente huit conseils pour optimiser la maintenance préventive à l'aide de principes de maintenance axés sur la fiabilité et d'un système de GMAO pour les mettre en œuvre.

Quel est le remède contre la maintenance imprévue ?

Si nous considérons la maintenance non planifiée comme une maladie (ce qui n'est pas exagéré, n'est-ce pas ?), alors on peut dire qu'une GMAO peut la guérir. Un logiciel de maintenance a la capacité remarquable de remédier à la maintenance imprévue due à un certain nombre de causes. Si vous vous retrouvez noyé dans un cycle sans fin de résolution de problèmes et de temps d'arrêt, une GMAO vous aidera à comprendre où se situe le problème afin que vous puissiez enfin résoudre vos opérations de maintenance. Et bien que chaque organisation soit différente, les étapes de mise en œuvre d'une GMAO sont universelles.

Conseils, astuces et outils pour rendre les audits plus faciles et moins chers pour les équipes de maintenance

Les audits ont lieu dans presque tous les secteurs pour diverses raisons ; pour renforcer la sécurité, prouver la conformité ou faire preuve de diligence raisonnable pour un accord commercial potentiel. Même s'ils sont courants, les audits ne sont pas toujours faciles. Ils sont souvent longs et coûteux, surtout sans source de connaissances centralisée. Le coût élevé de l'échec s'accompagne d'énormes maux de tête et d'une perte potentielle d'argent. C'est pourquoi nous avons décomposé les types d'audits courants et ce que les équipes de maintenance peuvent faire pour les rendre plus faciles, moins chers et plus efficaces.