Lun des aspects les plus passionnants du secteur moderne de limpression 3D est la fréquence à laquelle la technologie est déployée dans de nouveaux environnements, auparavant inimaginables. Lors dune récente interview, le Dr Richard Buswell de lUniversité de Loughborough a souligné le potentiel de l

Le post-traitement dune pièce en frittage laser direct de métal (DMLS) est une tâche méticuleuse — plus impliquée que le SLS, mais avec les bonnes techniques, vous pouvez atteindre une esthétique et une performance de niveau industriel. Dans ce guide, nous décomposons cinq étapes pratiques qui vous

Limpression 3D devient progressivement une pierre angulaire de la médecine moderne. Bien que nous ne soyons pas encore dans un monde où chaque hôpital abrite une imprimante, les percées récentes démontrent que ladoption généralisée est plus proche que nous limaginions. Voici les façons les plus conv

Depuis les débuts de la fabrication additive, lindustrie débat de savoir si limpression 3D pourrait éventuellement remplacer lusinage CNC et dautres méthodes établies. À mesure que la technologie a mûri, il est clair que limpression 3D ne supplantera pas le CNC ; elle sest plutôt taillé une niche co

De gauche à droite : Powershot C de DyeMansion pour le dépoudrage, DM60 pour la coloration, et Powershot S pour la finition de surface. Chez AMFG, nous aidons les utilisateurs à rationaliser la phase de post-traitement de limpression 3D. Les nouvelles technologies qui réduisent le temps et amélioren

Précédemment, nous avons passé en revue les éléments essentiels dun flux de travail robuste de contrôle qualité pour limpression 3D. Dans cet article, nous approfondissons les outils qui permettent une surveillance continue et en temps réel des travaux dimpression. La capture de données de performan

Une fois une série dimpression terminée, une inspection qualité rigoureuse est vitale. Si une préparation méticuleuse des données et une surveillance en temps réel peuvent prévenir de nombreuses erreurs avant quelles ne surviennent, divers problèmes peuvent encore apparaître pendant ou après limpres

Après avoir obtenu son doctorat de lUniversité de Karlsruhe en 2008, le Dr Bastian Rapp est devenu lexpert mondial de lutilisation de limpression 3D pour la microfluidique et les technologies connexes. En tant que fondateur et directeur de NeptunLab à lInstitut de technologie des microstructures (IM

Lorsquun design dépasse le volume de construction dune imprimante 3D, lapproche la plus pratique consiste à segmenter le modèle en composants plus petits et imprimables, puis à les assembler en une seule pièce finie. Ce flux de travail est courant tant dans le prototypage industriel que dans les pro

La science des matériaux évolue rapidement dans la fabrication additive, portée par des recherches ciblées sur des applications de niche et une adoption industrielle croissante. Plus tôt cette semaine, nous avons échangé avec le Dr Bastian Rapp de NeptunLab, qui a expliqué comment son équipe conçoit

Au Royaume-Uni, la recherche en fabrication additive (FA) prospère, alimentée par linvestissement gouvernemental et le soutien de lEPSRC. De la pionnière de nouveaux matériaux au raffinement des processus de production, les institutions UK sattaquent aux défis qui retenaient autrefois les fabricants

Chez RP Platform, nous étions impatients den apprendre sur les dernières percées de Desktop Metal — Dépôt de Métal Lié (BMD) et frittage micro-ondes. Le BMD mélange poudre métal avec un liant filament plastique et imprime via un processus akin au modélisation par dépôt de filament fondu. Le frittage

Nous sommes fiers dêtre mis en avant par 3Dprinting.com dans une feature approfondie qui explore notre collaboration avec 3Faktur. Leur technologie de pointe a ouvert une nouvelle voie pour les architectes visionnaires, leur permettant de commander rapidement des modèles imprimés 3D haute précision,

Des études récentes à Texas A&M University, Essentium Materials et Texas Tech redéfinissent les capacités de la Modélisation par Dépôt de Filament Fondu (FDM). En imprimant avec des filaments revêtus de nanotubes de carbone (CNT) et en appliquant ensuite une irradiation micro-ondes de précision pour

En septembre 2016, General Electric (GE) a annoncé lacquisition de la société suédoise de fabrication additive Arcam AB — un événement marquant qui a envoyé des ondes dans la presse manufacturière. Quelques mois plus tard, en décembre 2016, GE a ajouté Concept Laser à son portefeuille, suivi dun par

Atteindre une finition impeccable est létape finale qui transforme une impression FDM solide en un composant poli, professionnel. Voici des techniques éprouvées, testées par le temps, pour élever lapparence et la performance de vos impressions. 1. Retirer les structures de support en premier Les sup

La Modélisation par Dépôt de Filament Fondu (FDM) est une technologie propre, donc le nettoyage post-traitement est généralement simple. Bien quelle ne génère pas le même volume de déchets que le SLS — surtout avec supports solubles — retirer tout matériau résiduel est essentiel si vous prévoyez de

Le groupe Prodways a dévoilé le Forgeage Additif Rapide (RAF), une technique révolutionnaire dimpression 3D métal qui construit les pièces couche par couche dans un nuage de gaz inerte. Le processus livre des bruts finis en quelques heures — des ordres de grandeur plus vite que le moulage ou forgeag

Rapid.Tech reste un événement marquant du calendrier de limpression 3D. En 2017, la conférence a attiré plus de 200 exposants et 4 800 visiteurs qui ont convergé vers lAllemagne pour explorer les dernières avancées en fabrication additive. Malgré un lieu chaud et sans climatisation, léquipe RP Platf

Au salon Rapid.Tech 2017, ACEO® — une division leader de Wacker Chemie et utilisateur de longue date de RP Platform — a annoncé une solution dimpression 3D silicone game-changing. Après des années de recherche, léquipe a développé avec succès un matériau support soluble qui répond aux géométries com