Entretien d'expert :conversation avec Avi Reichental, fondateur de Xponentialworks et ancien PDG de 3D Systems

Avi Reichental a un CV impressionnant, ayant été l'ancien président et PDG de 3D Systems pendant plus d'une décennie. En 2015, Reichental a fondé XponentialWorks, une société de conseil et de capital-risque.

XponentialWorks travaille avec des entreprises du spectre de l'Industrie 4.0, en se concentrant sur l'impression 3D, la robotique, l'IA et l'apprentissage en profondeur. En parallèle, Reichental est également devenu co-fondateur et président de plusieurs sociétés, dont Nano Dimension, Nexa3D et Techniplas.

Cette semaine, nous sommes ravis d'avoir une conversation avec Avi Reichental, de discuter de la façon dont il a vu le paysage de la fabrication additive a changé au cours de sa carrière, des tendances émergentes au sein de l'industrie et des conseils pour les entreprises cherchent à adopter les technologies numériques.

Pouvez-vous me parler un peu de votre parcours et comment vous êtes devenu impliqué dans la fabrication additive ?

De 2003 à 2015, j'ai été président-directeur général de 3D Systems, la société qui a véritablement lancé l'impression 3D. J'étais tombé amoureux de l'industrie, de sa vision et de son potentiel, à tel point qu'après avoir quitté 3D Systems, j'ai décidé que ce serait le moment idéal pour lancer une entreprise autour du futur de la fabrication additive.

J'ai donc fondé XponentialWorks, une entreprise qui se concentre principalement sur les progrès de la fabrication additive et de la conception générative. L'entreprise est orientée vers la suppression des barrières de l'industrie et l'application d'autres technologies exponentielles telles que les capteurs, l'IA, l'apprentissage en profondeur et la robotique pour rendre l'utilisation de la fabrication additive dans les applications de production vraiment courante.

Au cours des trois dernières années et demie, je me suis concentré sur le travail avec les bonnes entreprises en démarrage et matures pour leur fournir les connaissances et l'expérience de personnes passionnées par la fabrication additive traditionnelle. .

Pour nous, la question est de savoir comment combiner la puissance de la conception générative et de la fabrication additive pour tenir les promesses de l'impression 3D ?

Il s'agit aussi de libérer le potentiel de complexité et optimisation de conception gratuites, ainsi que l'utilisation de la bonne technologie de conception pour débloquer des avantages tels que l'allègement et l'optimisation de la topologie sans les contraintes traditionnelles qui gênent généralement.

Ayant été dans la fabrication additive pendant si longtemps, que pensez-vous de l'évolution de l'industrie au fil des ans ?

Il ne fait aucun doute que nous vivons une époque exponentielle. Cela signifie que le taux et le rythme du développement et des perturbations technologiques sont également exponentiels.

Nous vivons peut-être la période la plus intéressante de l'histoire humaine enregistrée, car nous bénéficions également de la convergence d'autres technologies importantes qui accélèrent ce qui est actuellement possible.

Pour illustrer mon propos :lorsque j'ai commencé dans l'impression 3D en 2003, nous n'avions pas une puissance infinie de cloud computing, une connectivité omniprésente ou un accès à des capteurs bon marché.

L'impression 3D était une matière que vous alliez étudier dans une université comme le MIT, mais elle n'avait aucune application pratique. Même la robotique était largement hors de portée, à la fois en termes de coûts et de performances.

L'idée de conception générative n'était même pas sur la planche à dessin. Sans parler du fait qu'avec la fabrication additive, les flux de travail nécessaires pour créer ce que nous appelons maintenant le fil numérique étaient déconnectés. Le logiciel pour découper, préparer et orienter les fichiers n'était pas aussi avancé.

Si vous avancez rapidement de 15 ans, tout cela a été largement réglé. Les flux de travail sont plus fluides, les machines sont plus rapides et les matériaux présentent des propriétés mécaniques et des performances bien meilleures.

Les cas d'utilisation et les applications font de la fabrication additive et de la conception générative le lieu où les technologies convergeront et se croiseront pour définir l'usine du futur.

A cela s'ajoute la possibilité non seulement d'optimiser les pièces et de les alléger grâce à la conception générative, mais aussi de combiner des pièces.

Cela signifie réduire le nombre de sous-ensembles, éliminer toute la main-d'œuvre potentielle de ces sous-ensembles dans les gabarits et les montages, simplifier le nombre d'éléments dans un ensemble et donc simplifier la chaîne d'approvisionnement, l'approvisionnement et l'inventaire .

Maintenant, nous avons une nouvelle vision de la fabrication numérique flexible, sans outil, qui est bonne pour les affaires et aussi largement bonne pour l'environnement et la durabilité.

C'est une vision qui permettra aux entreprises, grandes et petites, d'être compétitives dans un environnement commercial mondial plus compétitif, de réduire les temps de cycle, de produire de meilleurs produits plus rapidement et de soutenir cette incroyable période de fabrication.

En ce qui concerne la fabrication additive, existe-t-il des secteurs spécifiques dans lesquels vous voyez les plus grandes opportunités de croissance ?

Oui. Par exemple, nous constatons que l'impression 3D devient l'un des outils clés dans des domaines tels que les soins dentaires et la restauration dentaire. Le fil numérique y a été largement développé depuis la numérisation intra-orale jusqu'aux flux de travail et à la planification, non seulement en laboratoire, mais également en clinique dentaire. Vous pouvez donc voir un marché prêt à être adopté en masse.

Si vous regardez l'automobile, de plus en plus de constructeurs automobiles déplacent la fabrication additive de leurs laboratoires de prototypage rapide vers l'atelier de production. Premièrement, sous la forme de la production de gabarits de fabrication, de montages, de gabarits d'assemblage et similaires. Mais très vite avec l'avènement de la vitesse, de l'échelle et de nouveaux matériaux, également sur certaines parties de l'automobile elle-même.

Mon sentiment est que cela va s'accélérer pour plusieurs raisons.

L'un est le passage du moteur à combustion aux véhicules électriques qui, pendant une période intermédiaire, doublera probablement le nombre de modèles d'automobiles alors que les entreprises s'efforcent d'en créer un de chaque, un modèle à moteur à combustion et un véhicule électrique comme ils font la transition. Cette prolifération des modèles nécessitera une plus grande flexibilité de fabrication et une adoption plus rapide de méthodes de fabrication flexibles comme la fabrication additive.

Deuxièmement, dans la fabrication, il existe des objectifs légiférés pour la réduction de poids. L'allègement est une action de forçage majeure dans l'automobile et avec cela, tout l'allégement de niveau un — substitution de matériaux — a déjà été fait.

La prochaine étape logique pour les constructeurs automobiles est donc d'adopter la conception et la topologie génératives optimisation pour pouvoir atteindre leurs objectifs d'allègement. Ce sera donc un autre catalyseur, si vous voulez, dans l'adoption de l'impression 3D dans l'automobile.

Le troisième domaine dans lequel je pense qu'il y aura une très large adoption sera dans une variété d'applications de dispositifs médicaux non invasifs et invasifs.

Le quatrième sera en chaussures, à commencer par les chaussures de sport, où la combinaison de technologies génératives et additives peut vraiment commencer à optimiser les performances. Mais à terme, nous pourrions également assister à une intégration dans les chaussures de tous les jours. Ce sont quelques-uns des domaines dans lesquels je vois une adoption importante au cours des prochaines années.

Y a-t-il des tendances émergentes en FA qui vous passionnent ?

De nombreuses tendances intéressantes émergent.

Une chose que nous voyons est une grande innovation autour de la vitesse et du flux de travail ainsi que des développements de matériaux.

Deuxièmement, nous assistons à de nombreuses perturbations qui se produisent, pas nécessairement de la part des plus gros acteurs historiques, mais plutôt de la part des nouveaux arrivants plus agiles et des entreprises plus jeunes qui créent vraiment un changement de paradigme dans la façon dont on pense aux performances, aux utilités, à la vitesse, à la taille et à l'échelle.

Nous constatons une grande convergence et intégration entre l'IA, les capteurs et l'impression 3D d'une manière qui déverrouille et libère complètement de nouvelles applications et cas d'utilisation.

Une autre tendance est le grand intérêt des entreprises manufacturières traditionnelles qui comprennent qu'en 2019-2020, l'impression 3D deviendra un outil de production majeur. Ils prennent toutes les mesures pour y arriver.

En attendant, nous ne voyons aucun ralentissement dans le rythme et le rythme de l'innovation.

La conception générative et la fabrication additive se multiplient. Le nombre de brevets déposés est en augmentation. Le montant d'argent alloué par les investisseurs en capital-risque aux entreprises additives et génératives en phase de démarrage est également en augmentation. La création de valeur et la valorisation de certaines de ces entreprises en démarrage sont déjà supérieures à la valeur et à la valorisation de certaines des plus grandes entreprises historiques.

Vous mettez tout cela ensemble et je dirais qu'il n'y a jamais eu de moment plus excitant pour être dans la fabrication additive. Sauf jusqu'à peut-être l'année prochaine.

Vous avez soulevé un point très intéressant concernant les jeunes entreprises entrant sur le marché. Les entreprises établies devront-elles céder une partie des parts de marché aux nouveaux acteurs entrant dans le jeu ?

Je pense que nous vivons une période où vous innovez ou vous vous évaporez. En d'autres termes, soit vous perturbez, soit vous serez perturbé.

Les grandes organisations établies ont l'avantage d'avoir beaucoup d'investissements dans la technologie et l'infrastructure de fabrication et de support, où elles doivent également continuer à prendre en charge certaines technologies.

Mais ils ont aussi un désavantage assez injuste vis-à-vis des nouveaux joueurs car ils ont beaucoup de problèmes d'héritage à gérer. Puisqu'ils fonctionnent avec certaines technologies, ils sont plus susceptibles de mettre en œuvre et d'introduire des améliorations linéaires et incrémentielles. En revanche, une entreprise entièrement nouvelle peut résoudre un problème similaire sans aucun des problèmes technologiques et organisationnels existants.

Une nouvelle entreprise peut attirer des montants illimités de capital-risque pour accélérer la croissance et donc dépasser les entreprises en place.

Ajoutez à cela le fait que le bastion traditionnel des opérateurs historiques avait accès aux marchés via des canaux de revendeurs dédiés est maintenant mis à mal et testé. Ce n'est pas seulement par de jeunes entreprises, mais aussi par des marques comme HP.

Ou vous avez des entreprises comme Carbon, qui contournent complètement les canaux traditionnels et se lancent sur le marché avec une approche innovante de vente directe par abonnement.

Ce que vous avez, c'est l'histoire de deux villes où les titulaires jouent la défense et, certainement, par les chiffres, perdent des parts ou font du surplace, tandis que les nouveaux arrivants grandissent à deux, trois et quatre chiffres en bonne santé en termes de revenus.

Le marché global est définitivement en forte croissance, de 20 à 25 % TCAC. Mais en son sein, les plus gros acteurs ne grandissent pas autant. Ils connaissent une croissance à un seul chiffre, car ils sont dans une large mesure incapables d'innover et de perturber au rythme des nouveaux arrivants.

Certains des bastions traditionnels qu'avaient les grands opérateurs historiques sur l'accès aux marchés sont également en train d'être démantelés par cette perturbation des marchés des grandes et petites entreprises. Vous mettez tout cela ensemble et je pense qu'il y a autant d'opportunités pour les opérateurs historiques de perturber qu'il y en a pour les jeunes entreprises.

Alors que certaines de ces jeunes entreprises gagnent en popularité et en succès commercial, le défi sera alors d'apprendre de leurs propres premières expériences, de continuer à innover et à aller de l'avant.

Nous vivons maintenant dans une période exponentielle, donc la façon dont on pense à la durée de conservation utile d'un produit et à la stratégie de mise sur le marché doit également devenir exponentielle.

Parlons un peu de XponentialWorks et du travail que vous y faites. Avec quels types d'entreprises travaillez-vous ?

Chez XponentialWorks, nous avons créé un environnement de collision unique dans lequel nous travaillons avec des entreprises en démarrage, principalement dans les domaines de la conception générative, de la fabrication additive, de l'apprentissage automatique, de l'IA et de la robotique.

Nous les mettons en relation avec des entreprises de taille moyenne qui souhaitent avoir accès aux premières technologies et veulent apprendre à marcher, parler et se comporter comme les entreprises en démarrage.

Sur le D'autre part, les entreprises en démarrage recherchent ces entreprises de taille intermédiaire pour des cas d'utilisation et une validation précoces, ainsi que des opportunités de résoudre divers problèmes liés à la technologie et à l'accès aux marchés et aux ressources.

Nous fournissons aux deux types d'entreprises, matures et précoces, des services de classe mondiale autour des technologies de base ainsi que de l'image de marque, du marketing et de la propriété intellectuelle.

Personnellement, je passe beaucoup de temps avec ces entreprises dans nos laboratoires d'innovation, en les guidant dans l'espoir qu'ensemble nous pourrons obtenir un impact commercial plus rapidement. Pour les grandes entreprises, cela signifie qu'elles peuvent avoir un premier aperçu et adopter de nouvelles technologies génératives et additives plus tôt, au sein d'un écosystème puissant. Pour les entreprises plus jeunes, c'est l'occasion d'obtenir une traction commerciale et un succès plus rapidement.

Ce que nous avons appris, c'est que lorsque les entreprises travaillent ensemble à toutes les étapes, des choses incroyables se produisent en termes de capacités et de pratiques applications issues de cette collaboration.

Du point de vue de XponentialWorks, nous voyons que cet environnement réduit les risques de certains des échecs probables qui se produisent avec les entreprises en démarrage. Après tout, les statistiques montrent que 9 entreprises en démarrage sur 10 échouent au cours des premières années. Nous nous sommes efforcés de veiller à ce qu'aucune de nos entreprises en démarrage n'ait échoué - elles ne cessent de se renforcer.

Nous avons maintenant des entreprises comme Nexa3D, qui brise vraiment les barrières traditionnelles concernant la vitesse, la valeur, la taille de construction, l'échelle et matériaux.

Nous avons une autre entreprise polonaise très excitante appelée NXT Factory qui nous a rejoint il y a quelques années, et élimine les barrières de vitesse, de taille et d'automatisation autour des polyamides, du PA6 au PA11 et au PA12. Il offre une alternative au moulage par injection traditionnel, en utilisant un frittage laser sélectif à environ 4 fois la vitesse des machines de frittage laser traditionnelles.

Et bien sûr, nous avons ParaMatters, qui est notre joyau de la conception générative, de l'optimisation de la topologie et du flux de travail automatisé pour l'optimisation et la simulation de l'orientation. Il a développé un moteur de conception et de fabrication très puissant qui commencera à façonner et à informer l'avenir de la conception centrée sur l'IA.

Nous avons d'autres entreprises très prospères comme Apollo Robotics qui se consacrent à l'acquisition et à l'analyse de données à grande vitesse à l'aide d'environnements multi-capteurs et de drones.

La liste est longue. Lorsque vous avez mis tout cela ensemble, nous nous sentons vraiment bénis et chanceux et ravis d'être dans un environnement qui fait progresser le développement de technologies exponentielles. Nous pensons que collectivement, nous réalisons de manière exponentielle plus que nous ne pourrions le faire seuls.

Comment définissez-vous le terme « technologie exponentielle » ?

Pour moi, une technologie exponentielle est une technologie qui passe par les étapes de développement, à partir du moment où elle commence à se numériser jusqu'à la phase de démocratisation, où elle devient largement disponible, et presque jusqu'à la phase de monétisation où, en substance, elle commence à complètement remplacer et déplacer ses prédécesseurs.

Un bon ami à moi, Peter Diamandis, a inventé l'expression « les six D d'une perturbation exponentielle », qui capture les phases qui font passer une technologie d'une progression linéaire à une progression exponentielle.

Beaucoup de gens aiment regarder les technologies exponentielles et dire qu'ils suivent la loi de Moore en termes de doublement des capacités et de doublement des coûts tous les deux ans. C'est aussi une bonne façon de voir les choses.

Les technologies que je qualifierais d'exponentielles aujourd'hui incluent l'IA et l'apprentissage automatique, les capteurs, l'impression 3D, la robotique et toutes les manifestations de la connectivité omniprésente et du cloud computing.

C'est aussi la convergence des capteurs et de la robotique démocratisée avec la réalité augmentée, la réalité virtuelle et une abondance de puissance de calcul relativement bon marché. Cela signifie une fabrication additive industriellement forte dans les métaux, les thermoplastiques et les résines photodurcissables. La conception générative amène cela au niveau de compétence et d'utilité qui permet une véritable fabrication optimisée.

Les technologies exponentielles commencent à façonner et à informer à quoi ressemblera l'usine du futur. Je pense que cela correspond beaucoup plus au type de cycles de développement de produits et de cycles de vie des produits qui feront avancer l'économie.

Quel impact ces technologies auront-elles sur le développement de produits ?

Aujourd'hui, les entreprises subissent de fortes pressions pour raccourcir le cycle de développement et de commercialisation des produits.

Cela crée une urgence importante au sein d'un secteur de marché pour mettre un nouveau produit sur le marché plus rapidement. Lorsque cela se produit, l'utilité et la durée de conservation d'un produit ont une définition différente et le sens de la vitesse signifie la différence entre le succès et l'échec en termes de temps de mise sur le marché.

Mais les entreprises ont également besoin de workflows et de systèmes de fabrication flexibles qui dépendent moins d'un outillage rigide et de délais d'approvisionnement plus longs. Des systèmes qui, par essence, offrent la flexibilité de localiser et de distribuer la fabrication, et de simplifier les chaînes d'approvisionnement et les stocks.

Donc, si une entreprise veut rester compétitive dans cette ère de consommation des consommateurs et d'abondance technologique, je pense que la conception générative et la fabrication additive, aux côtés de l'IA et de la robotique, représentent une grande partie de la solution.

C'est pourquoi je suis ravi que XponentialWorks travaille avec certaines des jeunes entreprises les plus passionnantes qui sont passionnées par l'idée de faire partie de cette solution.

Vous avez beaucoup parlé de la conception générative et des opportunités qu'elle offre. Comment les entreprises peuvent-elles commencer à adopter la conception générative, en particulier si l'on considère les défis liés à la conception pour la fabrication additive ?

La bonne nouvelle ici est que certains des outils de conception générative sont largement autonomes et automatisés. Prenons l'exemple de notre propre entreprise, ParaMatters. Tout ce que vous avez à faire est d'aller sur le site Web de ParaMatters, de vous inscrire, de télécharger le fichier CAO et ParaMatters s'occupe du reste.

ParaMatters dispose d'un logiciel appelé CogniCAD qui prend votre fichier et vos entrées et dans les 10 à 20 minutes, en fonction de facteurs tels que la taille du fichier, vous obtiendrez un fichier prêt à imprimer au format STL qui est optimisé et léger, conçu pour la fabrication additive.

Bien sûr, vous pourrez exécuter l'analyse par éléments finis après conception pour vous assurer que la pièce que CongiCAD conçoit pour vous répond à toutes les exigences de charge et de performance.

CogniCAD peut également combiner automatiquement toutes les différentes pièces en un seul assemblage homogène. Il fera donc l'assemblage pour vous, l'allégera et le combinera. CogniCAD est en train de devenir rapidement votre IA de conception — c'est vraiment ainsi que nous concevons la conception pour la fabrication additive.

Quels sont les défis que l'industrie doit surmonter pour accélérer l'adoption de la fabrication additive ?

Il y a pas mal de défis à relever à l'échelle de l'industrie.

Le premier est qu'il serait incroyablement bénéfique pour toutes les parties prenantes et tous les constituants si l'industrie avait de meilleures normes dans l'ensemble, des normes qui sont universellement comprises et acceptées.

Avec des normes, les entreprises peuvent comparer des pommes avec des pommes et prendre des décisions intelligentes qui peuvent être mises en œuvre au sein d'un écosystème complet de fournisseurs, de fabricants et d'utilisateurs.

Le deuxième est que l'industrie doit mûrir et utiliser un langage beaucoup plus transparent et responsable.

Lorsque nous parlons de capacités de performance, telles que les performances de la machine et les performances des matériaux, nous devrions vraiment prendre une page des domaines de fabrication soustractive et par injection plus matures sur la façon de décrire, de communiquer et d'éduquer le marché sur les caractéristiques de performance et les capacités de fabrication additive.

Le troisième grand défi consiste à apprendre à créer des écosystèmes et à collaborer davantage pour créer une industrie plus forte. La taille du prix sera bien plus importante si certaines entreprises apprenaient à mieux travailler ensemble.

Bien sûr, cela ne veut pas dire que la concurrence est morte. La concurrence est reine. La concurrence nous a amenés là où nous sommes. Mais dans certains cas, la création d'écosystèmes et la collaboration peuvent être un multiplicateur de force important pour accélérer encore plus l'adoption.

Quels sont les conseils que vous donneriez aux entreprises qui souhaitent adopter des technologies numériques telles que l'additif ?

Les entreprises devraient commencer à adopter l'impression 3D si elles ne l'ont pas déjà fait. Mais cela doit se faire progressivement. Cela doit commencer au début, à la phase de conception. Cela peut également commencer sur le sol de fabrication avec des fruits suspendus bas comme des gabarits, des montages et des jauges d'assemblage.

Je pense qu'à l'heure actuelle, chaque entreprise devrait au moins intégrer l'impression 3D à ses laboratoires de conception et de prototypage rapide et à ses centres d'ingénierie, juste pour commencer à comprendre la puissance des itérations de conception rapide.

Par exemple, si vous aviez une imprimante Nexa3D dans votre bureau d'études, vous pourriez commencer à avoir une vraie pièce entre les mains en 10 ou 15 minutes.

Cela signifie qu'au lieu d'itérer une fois tous les quelques jours ou une fois par semaine, les entreprises peuvent commencer à itérer et à produire des pièces physiques quatre ou cinq fois par jour.

Lorsque vous pouvez le faire, votre développement s'accélère et votre temps total de mise sur le marché s'accélère considérablement — et vous obtenez un avantage concurrentiel. Lorsque vous le faites dans votre zone de conception, vous commencez à déverrouiller les possibilités d'apparence de vos futurs produits, vous pouvez alors commencer à passer à des opérations de fabrication simples.

Au fur et à mesure que les entreprises se familiarisent avec la technologie, c'est à ce moment-là qu'elles peuvent commencer à réfléchir à la manière de passer à la production. Une fois qu'ils savent comment concevoir et prototyper avec succès, ils sont sur le point d'utiliser l'additif comme outil de fabrication.

Aussi, une autre chose à garder à l'esprit est que les entreprises ne doivent pas faire cavalier seul. Il existe de nombreux mentors, conseillers et consultants qui peuvent vous aider en cours de route. Bien sûr, ils peuvent certainement contacter XponentialWorks.

Il y a dix ans, il y avait beaucoup de battage médiatique autour de l'impression 3D grand public et beaucoup prédisaient que chaque foyer disposerait bientôt d'une imprimante 3D. Ceci, bien sûr, ne s'est pas matérialisé. Que pensez-vous de l'éclatement de la bulle de la consommation ?

C'est une excellente question.

J'avoue que j'étais l'une de ces personnes qui disaient et croyaient haut et fort en l'impression 3D grand public. En fait, il y a eu une période où j'ai dit que la bonne question à poser n'est pas seulement de savoir si les gens auront une imprimante 3D chez eux, mais dans quelle pièce de votre maison votre imprimante 3D résidera-t-elle ?

Quand je repense à la réflexion, la réponse courte est que cela ne s'est pas encore produit. Pas parce que les imprimeurs ne se sont pas démocratisés. Ils ont. Aujourd'hui, vous pouvez acheter une simple imprimante FDM pour moins de 200 $.

Le logiciel a été développé à un point tel que de plus en plus de personnes peuvent réellement concevoir sans être des concepteurs. La connectivité et l'utilité se sont beaucoup améliorées.

Cependant, ce que nous avons vu se produire, c'est que la plupart des imprimantes dites grand public étaient destinées aux écoles, aux ordinateurs de bureau des petits départements d'ingénierie, aux fabricants et aux petites entreprises. Ils ne se sont pas tout à fait retrouvés chez eux, car cette sélection de matériaux, la conception disponible et la complexité en faisaient tout simplement un outil moins convivial.

Je me suis certainement trompé sur ce point et certainement sur le timing. Ce que je vois se produire maintenant, c'est qu'il y a des imprimantes dans les écoles, les bibliothèques et les garages et sur les bureaux des ingénieurs. Ces imprimantes sont de plus en plus rapides, de meilleure qualité et moins chères. Le logiciel devient de plus en plus cognitif. De plus en plus d'entreprises mettent leurs designs en ligne.

J'ai l'impression que le plus tôt possible, les imprimantes 3D réintégreront progressivement les applications grand public. Ce qui manque, c'est l'application grand public qui la rendra vraiment viable et excitante.

Donc pour résumer, je pense toujours que nous verrons une période de plus grande utilisation à domicile. Mais nous nous sommes certainement trompés sur le timing – cela va prendre un peu plus de temps que prévu.

Une dernière réflexion ?

Je dirais qu'après 15 ans dans la fabrication additive, je suis plus excité aujourd'hui qu'à mes débuts.

C'est excitant de penser que l'industrie deviendra encore plus pertinente à l'avenir. L'additif a vraiment un potentiel illimité pour remodeler la façon dont nous concevons, fabriquons et même communiquons.

Il ne s'agit pas seulement de la valeur potentielle et de la création de richesse pour les participants et pour les acteurs de cette industrie. Il s'agit d'avoir un impact réel dans le monde dans la façon dont nous créons, produisons et vivons nos vies.

C'est l'objectif ultime :tous les participants et parties prenantes au sein de l'impression 3D peuvent faire partie d'une image plus large en termes d'amélioration de tout ce qui nous entoure grâce à l'impression 3D.

Pour en savoir plus sur XponentialWorks, visitez : www.xponentialworks.com/

À propos d'Avi Reichental

Avi Reichental est une autorité de premier plan en matière d'impression 3D et de convergence technologique exponentielle. En 2014, il a été nommé par Popular Mechanics comme l'un des 25 meilleurs fabricants qui réinventent le rêve américain, et a été répertorié par le magazine Fortune en 2013 comme l'un des 50 meilleurs chefs d'entreprise. Sa conférence TED acclamée sur l'avenir de l'impression 3D a recueilli plus de 3 millions de vues.

En 2015, il est devenu fondateur, président et PDG de XponentialWorks, une société de conseil, d'investissement en capital-risque et de développement de produits. Avant cela, il a été président et chef de la direction de 3D Systems. Il occupe de nombreux postes de direction dans l'industrie de l'impression 3D, notamment président de Nano Dimension, PDG de Techniplas Digital, président exécutif et co-fondateur de Nexa3D et président exécutif de NXT Factory. Reichental est également partenaire général du fonds Cognitiv Ventures d'OurCrowd pour les startups de l'IA, et est fondateur et président exécutif du pionnier de la technologie agricole Centaur.